长兴宏力机械科技有限公司年产各类工程机械油缸活塞机械配件及弹簧500万件迁建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0522MA2B3XER7D | 建设单位法人:郑娟 |
郑娟 | 建设单位所在行政区划:**省**市长** |
南**产业集聚区绿色智能制造产业园**台 |
建设项目基本信息
****年产各类工程机械油缸活塞机械配件及弹簧500万件迁建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3444-C3444-液压动力机械及元件制造 |
建设地点: | **省**市长** 南**产业集聚区绿色智能制造产业园**台 |
经度:119.94931 纬度: 30.9279 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-01-13 |
湖长环改备2023-2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1000 |
35 | 运营单位名称:**** |
****0522MA2B3XER7D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0522MA2B3XER7D | 验收监测单位:******公司 |
****0501MA28CE2G5X | 竣工时间:2024-04-30 |
调试结束时间: | |
2024-08-20 | 验收报告公开结束时间:2024-09-18 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=410433 |
2、工程变动信息
项目性质
迁建 | 实际建设情况:迁建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产各类工程机械油缸活塞机械配件及弹簧500万件 | 实际建设情况:年产各类工程机械油缸活塞机械配件及弹簧200万件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
各类工程机械油缸活塞机械配件:切割下料-车、钻、铣等加工-检验、涂油-焊接-抛光-喷砂-超声波清洗-自然晾干-检验 弹簧:机加工-回火、自然冷却-检验 | 实际建设情况:各类工程机械油缸活塞机械配件:切割下料-车、钻、铣等加工-检验、涂油-焊接-抛光-超声波清洗-自然晾干-检验 弹簧:机加工-回火、自然冷却-检验 |
工程机械油缸活塞机械配件环评审批工艺中有喷砂工艺,实际生产过程中没有喷砂工艺,其余工艺与审批相同。弹簧环评审批生产工艺与实际工艺相同。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:金属型材切割下料工段粉尘产生量少,无组织排放;焊接工段产生的焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放;抛光粉尘经布袋除尘处理后沿排气筒高空排放;喷砂粉尘经布袋除尘处理后沿排气筒高空排放; 废水:清洗废水经滤网过滤达到纳管标准后纳入市政污水管网;生活污水经化粪池处理达到纳管标准后纳入市政污水管网,经**李家巷新****公司处理后达标排放; 噪声:①尽量将高噪声源远离厂界布置。②尽量采用低噪声设备,注意设备安装。③加强对各设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。④生产车间采取整体隔声措施,运营期间尽量关闭门窗;原材料和产品装卸和搬运过程中要注意小心轻放,减小噪声 固废:废润滑油、润滑油废包装桶、废切削液、沾染废液的金属废渣、切削液废包装桶、防锈油废包装桶、清洗剂废包装桶、过滤网(含金属渣)、沉渣、含油污废抹布手套收集后委托具备危废处置资质的单位处理;次品、清扫收集的粉尘、焊渣、金属边角料、废布袋委外综合利用;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置 | 实际建设情况:废气:金属型材切割下料工段粉尘产生量少,无组织排放;焊接工段产生的焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放;抛光粉尘经设备自带除尘设施处理后沿排气筒高空排放; 废水:清洗废水经滤网过滤达到纳管标准后纳入市政污水管网;生活污水经化粪池处理达到纳管标准后纳入市政污水管网,经**李家巷新****公司处理后达标排放; 噪声:①尽量将高噪声源远离厂界布置。②尽量采用低噪声设备,注意设备安装。③加强对各设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。④生产车间采取整体隔声措施,运营期间尽量关闭门窗;原材料和产品装卸和搬运过程中要注意小心轻放,减小噪声 固废:清扫收集粉尘、次品、金属边角料、废布袋、焊渣、一般包装固废委外综合利用;企业已与****集团有限公司签订危废处置协议,包括废切削液、沾染废液的金属废渣、切削液废包装桶、废润滑油、润滑油废包装桶、清洗剂废包装桶、防锈油废包装桶、过滤网(含金属渣)、沉渣、含油污的废抹布手套。 目前企业产生润滑油废包装桶、沾染废液的金属废渣、切削液废包装桶、过滤网(含金属渣)、清洗剂废包装桶、防锈油废包装桶、含油污的废抹布手套暂存在危废仓库内,委托****集团有限公司处置;废润滑油、沉渣、废切削液暂未产生,待产生后进行规范贮存,委托****集团有限公司处置;员工生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
工程机械油缸活塞机械配件环评审批工艺中有喷砂工艺,实际生产过程中没有喷砂工艺,因此实际生产过程中无喷砂粉尘产生。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.016 | 0.038 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
0 | 0.006 | 0.019 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
0 | 0.0003 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.005 | 0.016 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池、滤网 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 清洗废水经滤网过滤达到纳管标准后纳入市政污水管网;生活污水经化粪池处理达到纳管标准后纳入市政污水管网,经**李家巷新****公司处理后达标排放 | 验收监测期间废水排放口废水中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放限值;总磷、氨氮排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中其他企业间接排放限值 |
表2 大气污染治理设施
1 | 移动式焊烟净化器、除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 金属型材切割下料工段粉尘产生量少,无组织排放;焊接工段产生的焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放;抛光粉尘经设备自带除尘设施处理后沿排气筒高空排放 | 验收监测期间,颗粒物有组织排放浓度能够达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中大气污染物排放限值;颗粒物厂界无组织监测浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 将高噪声源远离厂界布置。采用低噪声设备。加强对各设备的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。生产车间采取整体隔声措施,运营期间尽量关闭门窗;原材料和产品装卸和搬运过程中要注意小心轻放,减小噪声 | 验收监测期间企业厂界各测点昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中相应标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废润滑油、润滑油废包装桶、废切削液、沾染废液的金属废渣、切削液废包装桶、防锈油废包装桶、清洗剂废包装桶、过滤网(含金属渣)、沉渣、含油污废抹布手套收集后委托具备危废处置资质的单位处理;次品、清扫收集的粉尘、焊渣、金属边角料、废布袋委外综合利用;生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置 | 清扫收集粉尘、次品、金属边角料、废布袋、焊渣、一般包装固废委外综合利用;企业已与****集团有限公司签订危废处置协议,包括废切削液、沾染废液的金属废渣、切削液废包装桶、废润滑油、润滑油废包装桶、过滤网(含金属渣)、沉渣、防锈油废包装桶、清洗剂废包装桶、含油污的废抹布手套。 目前企业产生润滑油废包装桶、沾染废液的金属废渣、切削液废包装桶、过滤网(含金属渣)、清洗剂废包装桶、防锈油废包装桶、含油污的废抹布手套暂存在危废仓库内,委托****集团有限公司处置;废润滑油、沉渣、废切削液暂未产生,待产生后进行规范贮存,委托****集团有限公司处置;员工生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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