广东鼎盛筑力钢构有限公司建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1322MA57DUYQ42 | 建设单位法人：朱辉辉 |
| 程钦 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****小组 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****小组 |
| 经度:114.425743 纬度: 23.232709 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-18 |
| 惠市环（**）建〔2023〕356号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-01-24 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 68 | 运营单位名称：**** |
| ****1322MA57DUYQ42 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1322MA57DUYQ42 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1702MA55J2TM4T | 竣工时间：2024-05-28 |
| 2024-06-10 | 调试结束时间：2024-07-20 |
| 2024-08-23 | 验收报告公开结束时间：2024-09-20 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=411363 |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总投资800万元，环保投资68万元，占地面积38476平方米，建筑面积35802平方米，主要从事钢结构件生产，产钢结构件4500吨 | 实际建设情况：项目总投资800万元，环保投资68万元，占地面积38476平方米，建筑面积35802平方米，主要从事钢结构件生产，产钢结构件4500吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺：钢板→切割下料→H型钢组→焊接1→矫正组装→（钢板→切割下料→机加工→）焊接2→抛丸→（水性漆、水→调漆→）喷漆→晾干→成品出货 | 实际建设情况：主要生产工艺：钢板→切割下料→H型钢组→焊接1→矫正组装→（钢板→切割下料→机加工→）焊接2→抛丸→（水性漆、水→调漆→）喷漆→晾干→成品出货 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给、排水系统。项目生产过程没有废水排放；生活污水经设施处理达到《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准后必须排入**县罗阳****处理厂处理。2、落实项目在调漆、喷漆、晾干工序（设置在密闭负压车间内）产生的有机废气以及切割下料、机加工、抛丸工序产生的粉（烟）尘和喷漆工序产生漆雾（颗粒物）的收集处理措施。废气收集经配套处理设施处理达标后经不低于15米高的排气筒排放。3、优化厂区布局，选用低噪的机械设备，对高噪声机械设备须落实有效的隔声降噪措施。4、项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用，确实不能利用的须按照有关规定，落实妥善的处理处置措施，防止造成二次污染。其中金属边角料、布袋收集粉尘、废钢砂、****公司回收利用；废漆桶、废油桶、废润滑油、废液压油、含油废抹布及手套、洗枪废水、喷淋废水、废过滤棉、废活性炭交具有危险废物处理资质的单位回收处理；生活垃圾交由环卫部门清运处理。5、严格落实《报告表》提出的环境风险防范措施，加强原材料储运系统和生产过程的全过程环境管理。制订并落实本项目有效的环境风险事故防范措施和应急预案，确保各类事故性排放污染物得到妥善收集处理，同时设置足够容积的事故应急池确保事故状态下的物料及废水不直接排至外环境。 | 实际建设情况：①项目生产过程没有废水排放，喷漆工序会产生喷漆和洗枪废水。喷淋水循环使用，每3个-更换一次，更换下来的废水作为危废交由有处理资质的单位进行处理。项目喷枪采用**冲洗方式清洗，冲洗过程为将水性漆喷枪倒置，用自来水冲虹吸管，使之从喷嘴流出，将残留于喷枪内的水性漆冲洗干净，清洗后将所有配件吹干即可，洗枪废水作为危废交由有处理资质的单位进行处理。生活污水经三级化粪池预处理后，排入市政纳污管网，进入**县罗阳****处理厂处理。②项目切割下料和机加工粉尘经1套“布袋除尘装置（TA001）”处理后和抛丸粉尘合并到1根15m高排气筒（DA001）达标排放；项目抛丸粉尘经1套“布袋除尘装置（TA002）”处理后和切割下料和机加工粉尘合并到1根15m高排气筒（DA001）达标排放；项目焊接烟尘经移动式烟尘净化器（TA003）处理后排放；项目调漆、喷漆和晾干有机废气和漆雾收集后由1套“水喷淋+干式过滤器+两级活性炭（TA004）”装置处理达标后由1根15m高的排气筒DA002排放。③项目噪声源主要为生产设施和辅助设施的运行噪声。建设单位选用低噪声设备，合理布局车间设施，采用隔声、减震等措施降噪。④项目运营期产生的主要废物包括员工生活垃圾、一般固体废物和危险废物。生活垃圾：项目生活垃圾由环卫部门统一运走处理； 一般固体废物：项目产生的金属边角料、布袋收集粉尘、焊渣及废钢砂分类收****公司回收利用；危险废物：项目危险废物包含废润滑油、废液压油、喷淋废水、清枪废水、废空桶、含油抹布手套、废过滤棉和废活性炭，分类收集后交由有危险废物处理资质的单位处理。⑤项目制订并落实本项目有效的环境风险事故防范措施和应急预案，****生态环境局**分局的审查备案，确保各类事故性排放污染物得到妥善收集处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘装置 | **省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值 | 项目切割下料和机加工粉尘经1套“布袋除尘装置（TA001）”处理后和抛丸粉尘合并到1根15m高排气筒（DA001）达标排放 | 经检测，项目切割下料和机加工粉尘经1套“布袋除尘装置（TA001）”处理后，抛丸粉尘经1套“布袋除尘装置（TA002）”处理后，颗粒物排放浓度及排放速率均符合**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值要求 | |
| 2 | 布袋除尘装置 | **省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值 | 项目抛丸粉尘经1套“布袋除尘装置（TA002）”处理后和切割下料和机加工粉尘合并到1根15m高排气筒（DA001）达标排放 | 经检测，项目切割下料和机加工粉尘经1套“布袋除尘装置（TA001）”处理后，抛丸粉尘经1套“布袋除尘装置（TA002）”处理后，颗粒物排放浓度及排放速率均符合**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值要求 | |
| 3 | 移动式烟尘净化器 | **省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放浓度限值 | 项目焊接烟尘经移动式烟尘净化器（TA003）处理后排放 | 经检测，厂界无组织废气总VOCs 浓度符合**省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）无组织排放监控点浓度限值要求，锡及其化合物、颗粒物浓度符合**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放监控浓度限值要求。厂区内非甲烷总烃浓度符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表3厂区内 VOCs 无组织排放限值要求 | |
| 4 | 水喷淋+干式过滤器+两级活性炭 | 有机废气执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；粉（烟）尘、漆雾（颗粒物）执行**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准 | 项目调漆、喷漆和晾干有机废气和漆雾收集后由1套“水喷淋+干式过滤器+两级活性炭（TA004）”装置处理达标后由1根15m高的排气筒DA002排放。 | 经检测，项目调漆、喷漆和晾干废气经处理后总VOCs的排放浓度符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值要求；颗粒物的排放浓度和排放速率均符合**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值 | 项目噪声源主要为生产设施和辅助设施的运行噪声。建设单位选用低噪声设备，合理布局车间设施，采用隔声、减震等措施降噪 | 经检测，厂界环境噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用，确实不能利用的须按照有关规定，落实妥善的处理处置措施，防止造成二次污染。其中金属边角料、布袋收集粉尘、废钢砂、****公司回收利用；废漆桶、废油桶、废润滑油、废液压油、含油废抹布及手套、洗枪废水、喷淋废水、废过滤棉、废活性炭交具有危险废物处理资质的单位回收处理；生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 项目运营期产生的主要废物包括员工生活垃圾、一般固体废物和危险废物。生活垃圾：项目生活垃圾由环卫部门统一运走处理； 一般固体废物：项目产生的金属边角料、布袋收集粉尘、焊渣及废钢砂分类收****公司回收利用；危险废物：项目危险废物包含废润滑油、废液压油、喷淋废水、清枪废水、废空桶、含油抹布手套、废过滤棉和废活性炭，分类收集后交由有危险废物处理资质的单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告表》提出的环境风险防范措施，加强原材料储运系统和生产过程的全过程环境管理。制订并落实本项目有效的环境风险事故防范措施和应急预案，确保各类事故性排放污染物得到妥善收集处理，同时设置足够容积的事故应急池确保事故状态下的物料及废水不直接排至外环境。 | 项目制订并落实本项目有效的环境风险事故防范措施和应急预案，****生态环境局**分局的审查备案，确保各类事故性排放污染物得到妥善收集处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| **县罗阳****处理厂 | 验收阶段落实情况：**县罗阳****处理厂 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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