烟台安诺其精细化工有限公司年产5000吨数码墨水项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********9718641 | 建设单位法人:付少华 |
迟文龙 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
**市**化工产业园206国道南侧、海润南路西侧**** |
建设项目基本信息
****年产5000吨数码墨水项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2645-C2645-染料制造 |
建设地点: | **省**市**市 **化工产业园206国道南侧、海润南路西侧****现有厂区内 |
经度:120.59926 纬度: 37.73636 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-06-06 |
蓬环审〔2020〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 4315 |
500 | 运营单位名称:**** |
913********9718641 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********712235M | 验收监测单位:****公司,****公司 |
****0702MA94G4N79K,****0700MA7F99P497 | 竣工时间:2024-01-31 |
调试结束时间: | |
2024-08-27 | 验收报告公开结束时间:2024-09-24 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****380-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
未变化 | 是否属于重大变动:|
规模
年产5000t数码墨水,包括600t数码印花色粉、4000t活性数码印花墨水、400t酸性数码印花墨水。 | 实际建设情况:年产5000t数码墨水,包括600t数码印花色粉、4000t活性数码印花墨水、400t酸性数码印花墨水。 |
未变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
外购干粉-溶解-配置数码墨水-过滤-脱气-包装-酸性数码印花墨水 | 实际建设情况:外购干粉-溶解-配置数码墨水-过滤-包装-酸性数码印花墨水 |
数码印花墨水工艺无脱气工序 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气: (1)车间二 投料废气通过各投料口集气罩收集后经过1****设备处理,最终经二车间排气筒(P4)有组织排放。 (2)车间五 投料废气通过集气罩收集后和脱气废气经过布袋除尘+活性炭处理,最终经五车间排气筒有组织排放。 (3)车间三 依托的喷雾干燥塔废气经2套“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘+余热回收装置+水幕喷淋”处理后经排气筒(P7、P11)有组织排放;色粉包装废气经设备自带除尘装置处理后车间无组织排放 (4)活性炭再生系统和热解炉废气:采用“SNCR炉内脱硝+余热回收+急冷脱酸+活性炭粉末喷射+布袋除尘+SCR脱硝+碱液喷淋+水喷淋”处理后,经P12排气筒排放。 废水: 生产废水处理设施:盐析滤液和设备清洗废水经“调节池+浸没式超滤+纳滤系统+活性炭吸附+蒸发系统”处理后回用于生产;脱盐透出液经“调节池+活性炭+树脂吸附+浸没式超滤+RO”后浓水进入蒸发系统,处理后的废水回用于生产。 ****处理站:****实验室废水依托****处理站处理依托****处理站,采用“集水调节+微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+水解酸化+IC厌氧+A/O+二沉池+气浮”工艺,出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标****园区污水管网排放****处理厂进一步处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放至渤海。 噪声:选用低噪声设备;合理布局,噪声源强大的设备布置在车间中间位置,并设橡胶隔振垫;风机带减振底座。 固废:生活垃圾使用垃圾箱收集,委托环卫部门清运;建设一般固废暂存区和危废暂存仓库;一般固废采取外售、回用、或委托处理等合理的处置措施;危险废物委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况:废气: (1)车间七 投料废气通过集气罩收集后和脱气废气经过碱喷淋+活性炭处理,最终经七车间排气筒(P15)有组织排放。 (2)车间三 依托的喷雾干燥塔(6#塔、7#塔)废气经2套“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘+水幕喷淋”处理后经排气筒(P11、P16)有组织排放;色粉包装废气经设备自带除尘装置处理后车间无组织排放 (3)活性炭再生系统和热解炉废气:采用“SNCR炉内脱硝+余热回收+急冷脱酸+活性炭粉末喷射+布袋除尘+SCR脱硝+碱液喷淋+水喷淋”处理后,经P12排气筒排放。 废水: 生产废水处理设施:盐析滤液和设备清洗废水经“调节池+浸没式超滤+纳滤系统+活性炭吸附+蒸发系统”处理后回用于生产;脱盐透出液经“调节池+活性炭+树脂吸附+浸没式超滤+RO”后浓水进入蒸发系统,处理后的废水回用于生产。 ****处理站:员工生活污水、****实验室废水依托****处理站处理依托****处理站,采用“集水调节+微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+水解酸化+IC厌氧+A/O+二沉池+气浮”工艺,出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准后和****园区污水管网排放****处理厂进一步处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放至渤海。 噪声:选用低噪声设备;合理布局,噪声源强大的设备布置在车间中间位置,并设橡胶隔振垫;风机带减振底座。 固废:生活垃圾使用垃圾箱收集,委托环卫部门清运;建设一般固废暂存区和危废暂存仓库;一般固废采取外售、回用、或委托处理等合理的处置措施;危险废物委托有资质的单位处置。 |
项目位置调整,由五车间调整至闲置七车间,废气处理方式由“布袋除尘+活性炭”调整为“碱喷淋+活性炭”,最终经七车间排气筒(P15)有组织排放。 浓水直排,其他废水处理工艺未变化 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
10.247 | 25.548 | 0 | 0 | 0 | 35.795 | 25.548 | |
3.84 | 12.77 | 0 | 0 | 0 | 16.61 | 12.77 | |
0.271 | 1.277 | 0 | 0 | 0 | 1.548 | 1.277 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
5.8347 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5.835 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
3.7594 | 0.0738 | 0 | 0 | 0 | 3.833 | 0.074 | / |
6.0126 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6.013 | 0 | / |
3.26 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.3223 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生产废水处理设施:盐析滤液和设备清洗废水经“调节池+浸没式超滤+纳滤系统+活性炭吸附+蒸发系统”处理后回用于生产;脱盐透出液经“调节池+活性炭+树脂吸附+浸没式超滤+RO”后浓水进入蒸发系统,处理后的废水回用于生产。 ****处理站:员工生活污水、****实验室废水依托****处理站处理依托****处理站,采用“集水调节+微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+水解酸化+IC厌氧+A/O+二沉池+气浮”工艺,出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准后和****园区污水管网排放****处理厂进一步处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放至渤海。 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准,《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准 | 生产废水处理设施:盐析滤液和设备清洗废水经“调节池+浸没式超滤+纳滤系统+活性炭吸附+蒸发系统”处理后回用于生产;脱盐透出液经“调节池+活性炭+树脂吸附+浸没式超滤+RO”后浓水进入蒸发系统,处理后的废水回用于生产。 ****处理站:员工生活污水、****实验室废水依托****处理站处理依托****处理站,采用“集水调节+微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+水解酸化+IC厌氧+A/O+二沉池+气浮”工艺,出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准后和****园区污水管网排放****处理厂进一步处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放至渤海。 | 达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准后和****园区污水管网排放****处理厂进一步处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/ 2376—2019)表1 重点控制区 标准,《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1、表2相关标准 | (1)车间七 投料废气通过集气罩收集后和脱气废气经过碱喷淋+活性炭处理,最终经七车间排气筒(P15)有组织排放。 (2)车间三 依托的喷雾干燥塔(6#塔、7#塔)废气经2套“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘+水幕喷淋”处理后经排气筒(P11、P16)有组织排放;色粉包装废气经设备自带除尘装置处理后车间无组织排放 (3)活性炭再生系统和热解炉废气:采用“SNCR炉内脱硝+余热回收+急冷脱酸+活性炭粉末喷射+布袋除尘+SCR脱硝+碱液喷淋+水喷淋”处理后,经P12排气筒排放。 | (1)车间七 投料废气通过集气罩收集后和脱气废气经过碱喷淋+活性炭处理,最终经七车间排气筒(P15)有组织排放。 (2)车间三 依托的喷雾干燥塔(6#塔、7#塔)废气经2套“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘+水幕喷淋”处理后经排气筒(P11、P16)有组织排放;色粉包装废气经设备自带除尘装置处理后车间无组织排放 (3)活性炭再生系统和热解炉废气:采用“SNCR炉内脱硝+余热回收+急冷脱酸+活性炭粉末喷射+布袋除尘+SCR脱硝+碱液喷淋+水喷淋”处理后,经P12排气筒排放。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备;合理布局,噪声源强大的设备布置在车间中间位置,并设橡胶隔振垫;风机带减振底座。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准要求。 | 选用低噪声设备;合理布局,噪声源强大的设备布置在车间中间位置,并设橡胶隔振垫;风机带减振底座。 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 按照有关设计规范和技术规定,强化项目区防渗分区落实危险废物暂存及固体废物暂存区以及废水收集、处理、输送系统等防渗、防腐措施,强化土壤和地下水保护措施。 | 已按照有关设计规范和技术规定,强化项目区防渗分区落实危险废物暂存及固体废物暂存区以及废水收集、处理、输送系统等防渗、防腐措施,强化土壤和地下水保护措施。 |
表5 固废治理设施
1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物处置措施。项目产生的废活性炭、废硅藻土、废滤芯、废滤布、废滤膜、废树脂、被污染的废包装袋和包装桶以及热解炉炭渣、焚烧飞灰等属于危险废物,应严格按照危险废物的相关规定进行收集、储存、运输和处置。落实危险废物转移联单制度,暂存于危险废物暂存间,交有资质的单位无害化处置其中危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求进行建设和管理,按要求设置危险废物识别标识,并严格做好防雨、防渗、防腐措施。生活垃圾由环卫部门定期清运无害化处理。未被污染的废包装袋、废反渗透膜、除尘器收集粉尘和不合格品等,分类暂存于一般固废库中废反渗透膜由厂家回收处置,除尘器收集粉尘回用于生产,其他一般固废外售或无害化处置。 实施危险废物全过程动态管理,并在**省固体废物和危险化学品信息化智慧监管系统(http://103.****.229:8129/bsp/company/1ogin/gf)开展申报工作。 | 生活垃圾使用垃圾箱收集,委托环卫部门清运;一般固废采取外售、或委托处理等合理的处置措施;生产过程产生的危险废物委托高能时代环境(滕****公司等有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 落实环评报告书提出的各项环境风险预防措施,完善环境风险三级防控体系建设和环境风险应急预案,定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力建设。 | 已落实环评报告书提出的各项环境风险预防措施,完善环境风险三级防控体系建设和环境风险应急预案,定期开展环境风险应急培训和演练,切实加强事故应急处理及防范能力建设。 本次验收项目依托现有厂区2760m3的事故水池及事故导排系统。雨水排口和污水排放口处设置截止阀,在事故状态下切断污染物与外部的通道,使事故状态下的产生的污水、消防废水及初期雨水等全部导入事故池内。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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