吐鲁番冠发商贸神泉路加油加气站建设项目

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吐鲁番冠发商贸神泉路加油加气站建设项目

更新时间	2024年09月24日
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关键信息	加气站
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****神泉路加油加气站
****0402MA7GTC0802	倪小强
翁宏恺	维吾尔自治区市**区
**市区绿洲中路187号商务综合楼1号楼814号B室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****商贸神泉路加油加气站建设项目

2021版本:119-加油、加气站	F5265-F5265-机动车燃油零售
	维吾尔自治区市区维吾尔自治区市区神泉路西侧、纺二**侧
经度:89.24435 纬度: 42.93573	****环境局
	2023-04-07
吐市环监函〔2023〕18号	****
	1200
70	****
****0402MA7GTC0802	******公司
******公司	******公司
****9030MABKXTWY6K	2024-06-01

2024-08-23	2024-09-20
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年销售汽油2500t、柴油2000t、天然气360万m3	年销售汽油2500t、柴油2000t、天然气360万m3
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本加油站采用常规的自吸式工艺，装有成品油的汽车槽车通过软管和导管将成品油通过自流的方式进入地埋卧式储油罐内。加油时，由潜油泵将油品泵入加油机，计量后注入车辆油箱中。油罐车卸油和加油机加油配有油气回收系统，整个工艺密闭作业。 ①卸油工艺按不同品号柴油和汽油设置油罐，各油罐分别由卸油管线（采用无缝钢管），设置2‰的坡度向油罐输送油品，采取单管分品种独立卸油方式，每个卸油胶管配1个快速接头。汽油管道接口采用阳接头，柴油管道接口采用阴接头。各个油品接管设置相应标识牌，标识牌颜色与相对应接管相同。油罐车卸油时采用密封式卸油，并采用卸油油气回收系统，可以减少油气向外界溢散，回气快速接头安装于密闭卸油口箱内。 ②加油工艺每台埋地油罐上均设置1台潜油泵，油品经由储油罐至加油机的埋地出油管道送到加油机，储油罐至加油机设置坡度不小于5‰的出油管线，埋地敷设坡向油罐。 ③储油方式本加油站储罐区的油罐外表面采用环氧煤沥青特加强级防腐绝缘保护，顶部覆土厚度为0.5米，卸油管向下延伸至罐内距离罐底0.1m处。该站通气管设置在罐区一侧，通气管分别高出地面4m，汽油通气管并联设置，汽油通气管口安装阻火型机械呼吸阀1个和防雨型阻火器1个，柴油通气管口安装防雨型阻火器1个。	本加油站采用常规的自吸式工艺，装有成品油的汽车槽车通过软管和导管将成品油通过自流的方式进入地埋卧式储油罐内。加油时，由潜油泵将油品泵入加油机，计量后注入车辆油箱中。油罐车卸油和加油机加油配有油气回收系统，整个工艺密闭作业。 ①卸油工艺按不同品号柴油和汽油设置油罐，各油罐分别由卸油管线（采用无缝钢管），设置2‰的坡度向油罐输送油品，采取单管分品种独立卸油方式，每个卸油胶管配1个快速接头。汽油管道接口采用阳接头，柴油管道接口采用阴接头。各个油品接管设置相应标识牌，标识牌颜色与相对应接管相同。油罐车卸油时采用密封式卸油，并采用卸油油气回收系统，可以减少油气向外界溢散，回气快速接头安装于密闭卸油口箱内。 ②加油工艺每台埋地油罐上均设置1台潜油泵，油品经由储油罐至加油机的埋地出油管道送到加油机，储油罐至加油机设置坡度不小于5‰的出油管线，埋地敷设坡向油罐。 ③储油方式本加油站储罐区的油罐外表面采用环氧煤沥青特加强级防腐绝缘保护，顶部覆土厚度为0.5米，卸油管向下延伸至罐内距离罐底0.1m处。该站通气管设置在罐区一侧，通气管分别高出地面4m，汽油通气管并联设置，汽油通气管口安装阻火型机械呼吸阀1个和防雨型阻火器1个，柴油通气管口安装防雨型阻火器1个。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时恢复。严格落实废气污染防治措施。项目运营期产生的废气主要是成品油卸油、储油、加油时产生的有机废气。装卸汽油设施、储油储气设施、加油加气设施设置油气回收系统，对产生的非甲烷总烃进行回收，废气排放满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）表3中无组织排放限值，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1无组织特别排放限值要求。落实水污染防治措施。项目运营期废水采用污废合流排水方式，生活污水经20m化粪池收集后排入集水井暂存，场地清洗废水经隔油池处理后通过玻璃钢化粪池收集后排入集水井暂存，化粪池、集水井废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后由环卫部门定期清掏，最**处理厂处理。落实固体废物污染防治措施。本项目运营期产生的生活垃圾、含油废抹布、废手套，由垃圾收集箱集中收集后交由环卫部门清运。废机油、废油渣收集于危废暂存间，定期委托有危废处置资质的单位处置，项目收集贮存危废设施执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（及其修改单）中相关要求。项目严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）及《危险废物转移联单管理办法》**保护局第5号令）要求进行收集、贮存、运输。落实噪声防治措施。采用吸声、隔声、减震等防护措施，运营期厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求。加强生态环境保护。严格落实生态环境保护各项要求。加强土壤地下水保护。本项目根据分区防治的原则将项目区罐区、隔油池及管沟、危废暂存间划为重点防渗区；罩棚区、站房、站内道路及办公生活区划为一般防渗区。选用埋地卧式SF双层油罐，内层为钢材、外层为玻璃纤维增强塑料；采用双层热塑性塑料管材，输油管道增设低点渗漏监测点，保证内层管和外层管任何部位出现渗漏均能在渗漏监测点处被发现。建立严格的环境管理体系。严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施，制定突发环境事件应急预案，完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险杜绝环境污染事故的发生。本项目不设污染物总量控制指标。本项目在发生实际排污行为之前，必须按相关规范要求申领排污许可证，在排污许可证中载明批准的环境影响报告表中各项环境保护措施、污染物排放清单等的执行情况及其他有关内容，并按证排污。	验收监测期间，施工期已结束，施工基地已恢复平整。验收期间不再对施工期的污染源、污染物处理情况做叙述。项目运营期装卸汽油设施、储油储气设施、加油加气设施设置油气回收系统，对产生的非甲烷总烃进行回收，厂界废气排放浓度满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）表3油气浓度无组织排放限值。厂区内非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。本项目油气回收系统液阻、气液比、密闭性均满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）相关标准限值。项目生活污水经16m3化粪池收集后排入集水井暂存，无场地清洗废水产生，化粪池、集水井废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后由环卫部门定期清掏，最**处理厂处理。本项目运营期产生的生活垃圾、含油废抹布、废手套，由垃圾收集箱集中收集后交由环卫部门清运。废机油收集于危废暂存间，委托有危废处置资质的单位定期处置，废油渣由清罐单位清理后带走处置。项目危废暂存间建设执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。项目严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）及《危险废物转移联单管理办法》保护局第5号令）要求进行收集、贮存、运输。项目选用低噪声设备，采取隔声、消声、减振等措施，运营期噪声满足《工业企业环境噪声排放标准》3类标准限值。已严格落实生态环境保护各项要求项目根据分区防治的原则将项目区罐区、化粪池及管沟、危废暂存间划为重点防渗区；罩棚区、站房、站内道路及办公生活区划为一般防渗区。选用埋地卧式SF双层油罐，内层为钢材、外层为玻璃纤维增强塑料；采用双层热塑性塑料管材，输油管道增设低点渗漏监测点，保证内层管和外层管任何部位出现渗漏均能在渗漏监测点处被发现。本项目已落实环境风险防范措施，已做突发环境事件应急预案，并应急中心备案，备案编号：650402-2024-020-L。本项目已申领排污许可证，证书编号：**，项目运营期间按证排污。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、隔油池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准

化粪池、沉淀池

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油气回收系统

《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）表3中无组织排放限值，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1无组织特别排放限值要求

油气回收系统

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

吸声、隔声、减震等防护措施

《工业企业环境噪声排放标准》3类标准限值

采取隔声、消声、减振等措施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强土壤地下水保护。本项目根据分区防治的原则将项目区罐区、隔油池及管沟、危废暂存间划为重点防渗区；罩棚区、站房、站内道路及办公生活区划为一般防渗区。选用埋地卧式SF双层油罐，内层为钢材、外层为玻璃纤维增强塑料；采用双层热塑性塑料管材，输油管道增设低点渗漏监测点，保证内层管和外层管任何部位出现渗漏均能在渗漏监测点处被发现。

项目根据分区防治的原则将项目区罐区、化粪池及管沟、危废暂存间划为重点防渗区；罩棚区、站房、站内道路及办公生活区划为一般防渗区。选用埋地卧式SF双层油罐，内层为钢材、外层为玻璃纤维增强塑料；采用双层热塑性塑料管材，输油管道增设低点渗漏监测点，保证内层管和外层管任何部位出现渗漏均能在渗漏监测点处被发现。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。本项目运营期产生的生活垃圾、含油废抹布、废手套，由垃圾收集箱集中收集后交由环卫部门清运。废机油、废油渣收集于危废暂存间，定期委托有危废处置资质的单位处置，项目收集贮存危废设施执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（及其修改单）中相关要求。项目严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）及《危险废物转移联单管理办法》****保护局第5号令）要求进行收集、贮存、运输。

本项目运营期产生的生活垃圾、含油废抹布、废手套，由垃圾收集箱集中收集后交由环卫部门清运。废机油收集于危废暂存间，委托有危废处置资质的单位定期处置，废油渣由清罐单位清理后带走处置。项目危废暂存间建设执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。项目严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）及《危险废物转移联单管理办法》****保护局第5号令）要求进行收集、贮存、运输。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立严格的环境管理体系。严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施，制定突发环境事件应急预案，完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险杜绝环境污染事故的发生。

本项目已落实环境风险防范措施，已做突发环境事件应急预案，并****应急中心备案，备案编号：650402-2024-020-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程