年产5000台配电箱壳体、500台节能变压器项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********54654XW | 建设单位法人:张阴峰 |
张阴峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区西外环路东侧、显德街北侧(******公司厂区内) |
建设项目基本信息
年产5000台配电箱壳体、500台节能变压器项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区西外环路东侧、显德街北侧(******公司厂区内) |
经度:115.97787 纬度: 36.9716 | ****机关:****服务局 |
环评批复时间: | 2024-04-11 |
夏审批报告表〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号:913********54654XW001Z |
2024-05-08 | 项目实际总投资(万元):80 |
10 | 运营单位名称:**** |
913********54654XW | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********54654XW | 验收监测单位:******公司 |
****0112MA3MKPPX9P | 竣工时间:2024-05-07 |
2024-05-07 | 调试结束时间:2024-07-15 |
2024-08-13 | 验收报告公开结束时间:2024-09-10 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产5000台配电箱壳体、500台节能变压器 | 实际建设情况:年产4000台配电箱壳体、250台节能变压器 |
设备减少为部分验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目以配电箱壳体半成品为原料,陶化剂、脱脂剂、塑粉为辅料,通过预脱脂、主脱脂、水洗、陶化、再次水洗、烘干、喷塑、高温固化完成配电箱壳体产品;以变压器壳体半成品为原料,铜线、铁芯为辅料,通过绕制、组装、烘干、注油、检验完成节能变压器产品 | 实际建设情况:项目以配电箱壳体半成品为原料,陶化剂、脱脂剂、塑粉为辅料,通过预脱脂、主脱脂、水洗、陶化、再次水洗、烘干、喷塑、高温固化完成配电箱壳体产品;以变压器壳体半成品为原料,铜线、铁芯为辅料,通过绕制、组装、烘干、注油、检验完成节能变压器产品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
手动喷塑工序产生的粉尘通过集气罩收集后经滤芯除尘器处理后通过1根15m排气筒 (DA001)排放;自动喷塑工序产生的粉尘通过集气罩收集后经滤芯除尘器处理后通过1根15m排气筒 (DA002)排放;喷塑工序产生的粉尘通过集气罩收集后经滤芯除尘器处理后通过1根15m排气筒 (DA003)排放;烘干工序天然气燃烧废气经低氮燃烧器处理后通过1根15m排气筒(DA004)排放;固化工序产生的有机废气、烟尘、SO2、NOX经集气罩收集后进1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m 排气筒(DA005)排放;未被收集的有机废气和粉尘车间内无组织排放 | 实际建设情况:喷塑工序产生的粉尘通过集气罩收集后经滤芯除尘器处理后通过1根15m排气筒 (DA003)排放;烘干工序产生的废气经低氮燃烧器处理后与固化工序产生的有机废气、烟尘、SO2、NOX经集气罩收集后进1套二级活性炭吸附装置处理后共用1根15m 排气筒(DA004)排放;未被收集的有机废气和粉尘车间内无组织排放 |
本次为部分验收,因场地受限,烘干及固化工序产生的废气整合后共用1根排气筒排放,由验收监测数据可知,废气排放浓度符合排放标准要求。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.228 | 0 | 0 | 0 | 0.228 | 0.228 | |
0 | 0.0296 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 4238.64 | 0 | 0 | 0 | 4238.64 | 4238.64 | / |
0 | 0.0034 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
0 | 0.0086 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
0 | 0.0456 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理设备 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4相关标准限值以****处理厂进水水质标准要求 | 生活污水经化粪池处理后经污水管网排****处理厂处理达标后排入青年河;生产废****处理站处理后经污水管网排****处理厂处理达标后排入青年河 | 验收监测期间,生产废水主要污染物两日排放浓度最大值分别为:PH:8.8无量纲、CODCr:13mg/L、BOD5:2.5mg/L、氨氮:0.271mg/L、SS:22mg/L、石油类:0.32mg/L、硝酸盐:0.96mg/L、氟化物:0.38mg/L、全盐量:574mg/L、锆离子:未检出、LAS:未检出,各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4相关标准限值以****处理厂进水水质标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 滤芯除尘 | 区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区标准 | 喷塑粉尘经集气罩收集后进入1套滤芯除尘器处理后,通过1根15m排气筒(DA003)排放 | 喷塑排气筒出口颗粒物浓度最大值为2.4mg/m3,排放速率最大值为0.026kg/h能满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区标准 | |
2 | 低氮燃烧+活性炭吸附装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区标准;《挥发性有机物排放标准第5部分表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2排放限值要求 | 烘干工序产生的燃烧废气经低氮燃烧器处理后与固化工序产生的有机废气经集气罩收集后进入1套活性炭吸附装置处理后,共用1根15m排气筒(DA004)排放 | 烘干及固化废气排气筒出口颗粒物两日折算浓度最大值为8.6mg/m3,SO2两日折算浓度最大值为9mg/m3,NOx两日折算浓度最大值为24mg/m3,烟尘、SO2及NOX排放浓度均能满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区;有组织VOCs排放浓度最大值为4.92mg/m3,排放速率最大值为0.032kg/h,有组织VOCs排放浓度及排放速率均能够满足《挥发性有机物排放标准第5部分表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备、车间内合理布局、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)3类标准要求 | 通过选用低噪声设备、车间内合理布局、基础减振、加强设备维护等措施后,再经建筑隔声、距离衰减降低噪声对周边环境的影响。 | 验收监测期间,项目东、南、西、北各厂界昼间噪声Leq在57.1~58.8dB(A)之间,夜间不生产,厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 除尘器收集粉尘收集后回用于生产;废过滤介质厂家回收处理;废滤芯收集后外售;生活垃圾委托环卫部门清运处理。废槽液、槽渣、污泥、废活性炭、废砂及废碳收集后在厂区危废暂存间暂存,委托有危废资质单位处置 | 公司建设了一般固废暂存设施和危险废物暂存设施,暂存设施符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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