胜利采油厂采油管理一区页岩油油藏评价井建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********731185c | 建设单位法人:明玉坤 |
张鹏 | 建设单位所在行政区划:******区 |
**省**市**区西四路213 号 |
建设项目基本信息
****油厂采油管理一区页岩油油藏评价井建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B711-B711-陆地石油开采 |
建设地点: | **省**市**区 |
经度:118.3435 纬度: 37.53299 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-07-30 |
东环垦分审〔2022〕12号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 18491 |
383 | 运营单位名称:**** |
913********731185C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********733454G | 验收监测单位:******公司 |
913********733454G | 竣工时间:2023-08-26 |
调试结束时间: | |
2024-08-21 | 验收报告公开结束时间:2024-09-21 |
验收报告公开载体: | http://slof.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
新钻油井10口,**1座井场,井场**油气分离橇1座;**12井式集油阀组1座;**CO2膜分离装置1套;**Φ273×9mm集油管线4.07km,Φ159×9mm掺水管线4.07km,另配套建设供配电、通信、自控、进井道路等工程。 | 实际建设情况:新钻1口页岩油井,**1座井场,项目**采油井口装置1套;井场**油气外输流程1套;**Φ114×6mm集油管线0.1km,Φ219×9mm集输管线0.7km;另配套建设供配电、通信、自控、进井道路等工程。 |
根据实际情况调整了钻井计划,项目实际钻井数量减少9口,根据实际情况,调整了油气处理方案,未建设脱碳装置,伴生气直接外售给******公司,减少了伴生气的处理成本,减少了对周围环境的影响;根据实际情况,调整了**集油管线路由,集油管线的建设长度减少3.27km;根据采出液性质,本项目不需要掺水集输,因此未建设掺水管线;未建设集油阀组。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
密闭集输工艺 | 实际建设情况:密闭集输工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气污染防治:按照《**省扬尘污染防治管理办法》****政府令笫248号)有关要求,使用非道路移动机械,做好扬尘污染防治和管理工作。施工期应合理设计车辆运输方案、路线,采用洒水、降尘等措施,减少扬尘污染。运营期油气集输过程必须采用密闭工艺,井口安装套管气回收装置,回收的套管气送入集油管线,确保厂界非甲总烃符合《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)厂界监控浓度限值标准要求。 废水污染防治:钻井采用“泥浆不落地”工艺,施工期钻井废水、施工作业废液收集****处理站预处理,****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T 5329-2012)中推荐水质标准后回注地层,用于油田注水开发,不外排;施工期管线试压废水由罐车****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T 5329-2012)中推荐水质标准后回注地层,用于油田注水开发,不外排;生活污水排入施工现场设置的环保厕所,定期清掏用作农肥,不外排。 运营期采出水经****处理站处理,达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T 5329-2012)中推荐****油田注水开发,不外排;井下作业废****处理站预处理,****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T 5329-2012)中推荐水质标准后回注地层,用于油田注水开发,不外排。 地下水和土壤污染防治:按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013)要求,对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。该项目钻井时应采用无毒无害的钻井液,严格按照操作规程施工,采用提高固井质量等措施防止造成不同层系地下水的穿层污染。 固废污染防治:施工期产生的一开、二开和三开导眼段钻井固废为一般固废,委托专业单位进行处理;施工废料部分回收利用,其余部分交由环卫部门处理;生活垃圾委托当地环卫部门统一处理;压裂废液****处理站处理,不外排。运营期废弃脱碳膜属于一般工业固废,由厂家回收利用。一般固废的贮存、处置桉照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求进行设置。施工期产生的三开主井眼段钻井固废属于危险废物,委托有资质单位处理;运营期清罐底泥、落地油、废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废弃的含油抹布、劳保用品等属于危险废物,清罐底泥、落地油随产随清,直接委托有资质单位进行无害化处理;废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废弃的含油抹布、劳保用品分区暂存于**联合站危废暂存处,委托有资质单位进行无害化处理。危险废物贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行设置,落实《****办公室关于印发**市危险废物”一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字〔2018〕109号)的要求》。 噪声污染防治:合理布局钻井现场;选用低噪声设备,施工过程加强生产管理和设备维护,非连续作业需求以外避免夜间施工,确保施工期噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011);运营期加强修井作业噪声控制,井下作业期间采取噪声控制措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 | 实际建设情况:废气污染防治:施工单位制定了合理化管理制度,采取了控制施工作业面积、洒水降尘、遮盖土堆和建筑材料、施工现场设置了围挡、大风天停止作业等措施,有效降低了施工扬尘对项目周围环境空气的不利影响,满足《**省扬尘污染防治管理办法》****政府令第248号)有关要求。本项目油气集输过程采用密闭工艺。厂界非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2厂界监控浓度限值(2.0mg/m3)的要求;井场厂界硫化氢浓度均未检出,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中新扩改建项目厂界二级标准(0.06mg/m3)的要求。各项措施均满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)相关标准要求。经调查,本项目含有伴生气的油井采出液密闭集输,采油装置为自喷式井口,同时伴生气产生量较小,因此无需额外加装油套连通装置。 废水污染防治:本项目施工期产生的钻井废水随钻井固废以废弃泥浆的形式委托泥浆不落地治理单位无害化处置,未外排。施工作业废****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中推荐水质标准后回注地层,用于区块注水开发,未外排;压裂废液****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中推荐水质标准后回注地层,用于区块注水开发,未外排;管线试压废水依托****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中推荐水质标准后回注地层,用于区块注水开发,未外排;施工期生活污水排入环保厕所,定期清运,未外排。 运营期的采出水依托****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中推荐****油田注水开发,不外排;井下作业废****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中推荐****油田注水开发,不外排。 地下水和土壤污染防治:本项目建设地点属于省级水土流失重点预防区。施工过程中严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)要求,根据“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则,对重点污染防治区、一般污染防治区等采取了分区防渗措施。本项目重点污染防渗区为井下作业期间井口四周区域,采用了渗透系数为1.0×10-10cm/s的C30水泥硬化;一般污染防渗区为油气处理区,采用了1.5m厚黏土层防渗,且表层铺设石子。施工单位及建设单位加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施及时进行修复和加固,确保防渗设施牢**全。项目钻井期使用了无毒无害水基泥浆,仅在三开主井眼井段使用了合成基泥浆,且已委托有危废处理资质的****公司无害化处置;表层套管、油层套管固井水泥均返高至地面,严格按照操作规程施工、提高固井质量,未造成不同层系地下水的穿层污染。 固废污染防治:严格落实了固体废物分类处置和综合利用措施。本项目钻井岩屑及废弃钻井泥浆采用“泥浆不落地工艺”治理,一开、二开和三开导眼段钻井固废属于一般固废,****油田众安****公司进行处理;三开主井眼段的钻井固废(废弃油基钻井泥浆、油基岩屑)属于危险废物,交有危废处理资质的****公司无害化处置。治理完成后,先委托检测单位监测治理后的固相是否合格,然后将治理合格的固相综合利用。生活垃圾委托当地环卫部门统一处理;施工作业废液由罐车****处理站处理达标后回注地层,用于油田注水开发,不外排;压裂废液****处理站处理达标后回注地层,用于油田注水开发,不外排(此次验收根据《环境影响评价技术导则 陆地石油天然气开发建设项目》(HJ349-2023),已将压裂废液划为废水污染物)。项目运营期清罐底泥、落地油随产随清,委托****公司无害化处理;废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物,委托**清博生态****公司进行无害化处理。****油厂的危险废物处置措施,达到了《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字〔2018〕109号)的要求。 噪声污染防治:本项目施工期钻井采用网电钻机,同时加强了设备的检查、维护和保养工作,减少了对周边环境的影响;钻井期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。运营期采用了低噪声设备,并采取了基础减振、加强设备保养与维护,使设备处于最佳运行状态,以减少对周边的影响,修井作业时选用低噪声的网电修井机,确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
根据实际需求,钻井废水、管线试压废水变化了处置单位,钻井废水处****处理站变为以废弃泥浆的形式委托泥浆不****油田众安****公司无害化处置;压裂废液及管线试压废水处置****处理站变为依托****处理站处理。处置效果没有发生变化,均未外排,对环境影响变动不大。施工期增加了网电钻机的使用,减少了对周围大气环境及声环境的影响。经调查,本项目含有伴生气的油井采出液密闭集输,采油装置为自喷式井口,同时伴生气产生量较小,因此无需额外加装油套连通装置经调查,本项目油气集输系统优化了处置工艺,未建设伴生气脱碳装置,不产生废弃脱碳膜,分离的伴生气直接外售给******公司,减少了污染物的产生。 | 是否属于重大变动:|
其他
闭井期地面设施拆除;按照《废弃井及长停井处置指南》(SY /T 6646-2017)进行封井;管线清管后回收或封堵,清理场地固废;恢复土地使用功能,降低土壤环境影响。按照国家和地方有关规定设置规范的固体废物堆放场,并设立标志牌。落实报告书中提出的生产井停运、管线泄漏等非正常工况下的环保措施。合理设置地下水监测井。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。 | 实际建设情况:本项目目前不涉及闭丼期,后期如涉及闭井,会按照《废弃井及长停井处置指南》(SY /T 6646-2017)进行封井;管线清管后回收或封堵,清理场地固废;恢复土地使用功能,降低土壤环境影响。 ****油厂已按照国家和地方有关规定设置了固体废物堆放场,并设立了标志牌;但本项目的工程建设不涉及固体废物堆放场的设置。****油厂已建立一套完善的应急救援体系,配有应****救援队伍,并定期演练,能够满足油井停运、管线泄漏等非正常工况下环保需求;已建立完善的环境管理系统,****油厂及其上级部门每年制定环境检测计划,并委托有资质的单位进行监测。****油厂严格遵守了环保法律法规的要求,持续改进了污染防治措施。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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322.845 | 0 | 0 | 0 | 0 | 322.845 | 0 | / |
0.019 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0 | / |
0.145 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.145 | 0 | / |
0.007 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0 | / |
33.809 | 0.0173 | 33.8263 | 0 | 0 | 33.826 | 0.017 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 井场**油气分离橇1座,采用密闭集输流程 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2标准 ;《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB 39728-2020);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 井场**油气外输流程1套,采用了密闭集输工艺 | 从监测结果可以看出,项目厂界非甲烷总烃浓度为0.93~1.38mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类区标准 | 项目选用了低噪声设备;并设置基础减振、加强设备保养与维护,使其处在最佳运行状态 | 从监测结果可以看出,项目井场厂界昼间噪声范围为47.0dB(A)~49.3dB(A)、夜间噪声范围为46.0dB(A)~48.1dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013)要求,对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。该项目钻井时应采用无毒无害的钻井液,严格按照操作规程施工,采用提高固井质量等措施防止造成不同层系地下水的穿层污染。 | 本项目建设地点属于省级水土流失重点预防区。施工过程中严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)要求,根据“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则,对重点污染防治区、一般污染防治区等采取了分区防渗措施。本项目重点污染防渗区为井下作业期间井口四周区域,采用了渗透系数为1.0×10-10cm/s的C30水泥硬化;一般污染防渗区为油气处理区,采用了1.5m厚黏土层防渗,且表层铺设石子。施工单位及建设单位加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施及时进行修复和加固,确保防渗设施牢**全。项目钻井期使用了无毒无害水基泥浆,仅在三开主井眼井段使用了合成基泥浆,且已委托有危废处理资质的****公司无害化处置;表层套管、油层套管固井水泥均返高至地面,严格按照操作规程施工、提高固井质量,未造成不同层系地下水的穿层污染。 |
表5 固废治理设施
1 | 施工期产生的一开、二开和三开导眼段钻井固废为一般固废,委托专业单位进行处理;施工废料部分回收利用,其余部分交由环卫部门处理;生活垃圾委托当地环卫部门统一处理;压裂废液****处理站处理,不外排。运营期废弃脱碳膜属于一般工业固废,由厂家回收利用。一般固废的贮存、处置桉照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求进行设置。施工期产生的三开主井眼段钻井固废属于危险废物,委托有资质单位处理;运营期清罐底泥、落地油、废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废弃的含油抹布、劳保用品等属于危险废物,清罐底泥、落地油随产随清,直接委托有资质单位进行无害化处理;废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废弃的含油抹布、劳保用品分区暂存于**联合站危废暂存处,委托有资质单位进行无害化处理。危险废物贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求进行设置,落实《****办公室关于印发**市危险废物”一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字〔2018〕109号)的要求》。 | 严格落实了固体废物分类处置和综合利用措施。本项目钻井岩屑及废弃钻井泥浆采用“泥浆不落地工艺”治理,一开、二开和三开导眼段钻井固废属于一般固废,****油田众安****公司进行处理;三开主井眼段的钻井固废(废弃油基钻井泥浆、油基岩屑)属于危险废物,交有危废处理资质的****公司无害化处置。治理完成后,先委托检测单位监测治理后的固相是否合格,然后将治理合格的固相综合利用。生活垃圾委托当地环卫部门统一处理;压裂废液****处理站处理达标后回注地层,用于油田注水开发,不外排(此次验收根据《环境影响评价技术导则 陆地石油天然气开发建设项目》(HJ349-2023),已将压裂废液划为废水污染物)。项目运营期清罐底泥、落地油随产随清,委托****公司无害化处理;废过滤吸附介质、废防渗材料、废润滑油、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物,委托**清博生态****公司进行无害化处理。****油厂的危险废物处置措施,达到了《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字〔2018〕109号)的要求。 |
表6 生态保护设施
1 | 本项目位于生态红线区以外,距离最近的井场为东侧1.4km处的南展大堤沿黄土壤保持生态保护红线区(DY-B2-04)。合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局,尽量利用现有设施,减少永久占地面积,尽可能避让生态敏感区域;施工中破坏的植被在施工结束后尽快恢复。 | 本项目位于生态红线区以外,距离最近的井场为东侧1.4km处的南展大堤沿黄土壤保持生态保护红线区(DY-B2-04)。通过合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局,尽量利用现有设施,避让了生态敏感区;施工中破坏的植被在施工结束后已逐步恢复。 |
表7 风险设施
1 | 严格落实报告书提出的环境风险防范措施,及时修订突发环境事件应急预案,****政府和相关部门的应急预案相衔接,配备必要的应急设备,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。钻井中采取有效措施预防井喷;管线加强防腐,敷设线路应设置永久性标志。对职工实行上岗前专业技术培训,定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习。在生产岗位设置事故柜和急救器材,设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术,使储存、输送等过程都在密闭的情况下进行,防止柴油罐破损泄涌,并建立定期巡回检查制度。 | 经调查,本项目采取了有效的井控措施,钻井期无井喷事故发生;管道加强了防腐,敷设线路设置了标志桩,加强了管线监测和管理工作,加强了巡线,降低了管线泄漏风险。****油厂制定了突发环境事件应急预案,****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接,配备了必要的应急设备,并定期进行了演练;****油厂对工人实行上岗前专业技术培训,定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习。在生产岗位设置了事故柜和急救器材,设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术,使储存、输送等过程都在密闭的情况下进行,防止易燃易爆物料泄漏,在可能有气体泄漏或聚集危险的关键地点装设检测器,并建立定期巡回检查制度。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
钻井采用“泥浆不落地”工艺,施工期钻井废水、施工作业废液收集****处理站预处理,****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T 5329-2012)中推荐水质标准后回注地层,用于油田注水开发,不外排;施工期管线试压废水由罐车****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T 5329-2012)中推荐水质标准后回注地层,用于油田注水开发,不外排;生活污水排入施工现场设置的环保厕所,定期清掏用作农肥,不外排。 运营期采出水经****处理站处理,达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T 5329-2012)中推荐****油田注水开发,不外排;井下作业废****处理站预处理,****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T 5329-2012)中推荐水质标准后回注地层,用于油田注水开发,不外排。 | 验收阶段落实情况:本项目施工期产生的钻井废水随钻井固废以废弃泥浆的形式委托泥浆不落地治理单位无害化处置,未外排。施工作业废****处理站处理达标后回注地层,用于油田注水开发,未外排;压裂废液****处理站处理达标后回注地层,用于油田注水开发,不外排;管线试压废水依托****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中推荐水质标准后回注地层,用于区块注水开发,未外排;施工期生活污水排入环保厕所,定期清运,未外排。 运营期的采出水依托****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中推荐****油田注水开发,不外排;井下作业废****处理站处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)中推荐****油田注水开发,不外排。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局,尽量利用现有设施,减少永久占地面积,尽可能避让生态敏感区域;施工中破坏的植被在施工结束后尽快恢复。 | 验收阶段落实情况:通过合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局,尽量利用现有设施,避让了生态敏感区;施工中破坏的植被在施工结束后已逐步恢复。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
闭井期地面设施拆除;按照《废弃井及长停井处置指南》(SY /T 6646-2017)进行封井;管线清管后回收或封堵,清理场地固废;恢复土地使用功能,降低土壤环境影响。按照国家和地方有关规定设置规范的固体废物堆放场,并设立标志牌。落实报告书中提出的生产井停运、管线泄漏等非正常工况下的环保措施。合理设置地下水监测井。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。 | 验收阶段落实情况:本项目目前不涉及闭丼期,后期如涉及闭井,会按照《废弃井及长停井处置指南》(SY /T 6646-2017)进行封井;管线清管后回收或封堵,清理场地固废;恢复土地使用功能,降低土壤环境影响。 ****油厂已按照国家和地方有关规定设置了固体废物堆放场,并设立了标志牌;但本项目的工程建设不涉及以上内容的设置。****油厂已建立一套完善的应急救援体系,配有应****救援队伍,并定期演练,能够满足油井停运、管线泄漏等非正常工况下环保需求;已建立完善的环境管理系统,****油厂及其上级部门每年制定环境检测计划,并委托有资质的单位进行监测。****油厂严格遵守了环保法律法规的要求,持续改进了污染防治措施。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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