博罗县杰汇电镀有限公司(龙溪电镀基地入园企业)改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********954719U | 建设单位法人:王进书 |
阳文波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****基地305-3F |
建设项目基本信息
********基地入园企业)改扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | **省**市**县 ****基地305-3F |
经度:114.121369 纬度: 23.152100 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-08-02 |
惠市环建〔2019〕41号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2022-10-25 | 项目实际总投资(万元):400 |
28 | 运营单位名称:**** |
914********954719U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********954719U | 验收监测单位:******公司 |
****1303MA569B5L4A | 竣工时间:2023-12-20 |
2024-06-10 | 调试结束时间:2024-08-10 |
2024-08-27 | 验收报告公开结束时间:2024-09-24 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=411966 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建项目 | 实际建设情况:改扩建项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本改扩建项目拟在保持现有镀种不变的情况下,增加2条SMD自动连续镀铜、镍、银生产线;改造现有3条全自动生产线;新增一套纯水机制备系统。改扩建后全厂电镀面积共计185万平方米/年,生产废水排放量维持100吨/天不变。 | 实际建设情况:总投资400万元,环保投资额约50万元;总占地面积2566.53㎡,总建筑面积2566.53㎡;项目主要从事LED支架及SMD(表面贴装器件)的电镀加工,镀种为:镀铜、镀镍、镀银,年电镀LED支架及SMD总量800t/a,折合电镀面积共计185万㎡(单层面积)。改扩建项目2条SMD自动连续镀铜、镍、银生产线,改造了原有3条全自动连续镀铜、镍、银生产线。项目职工总数60人,****基地宿舍内食宿,项目厂区内不设食堂、宿舍,项目每天工作24h,两班制,年工作日300d。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
改扩建项目2条SMD自动连续镀铜、镍、银生产线,改造了原有3条全自动连续镀铜、镍、银生产线。主要工艺为:前处理、电镀和后处理。 | 实际建设情况:已建改扩建项目2条SMD自动连续镀铜、镍、银生产线,改造了原有3条全自动连续镀铜、镍、银生产线。主要工艺为:前处理、电镀和后处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、严格落实各类大气污染防治措施。各类废气采取有效的收集及治理措施,经25m高排气筒排放,强化生产过程中的管理,减少废气的无组织排放。2、严格落实水污染防治措施。按照"清污分流、循环用水”的原则优化设置给、排水系统,提高水循环综合利用率。项目生产废水****基地****处理厂处理,废水产生量严格控制在原有排污许可量100吨/天以内,****基地落实好60%的中水回用要求。生活污水排****处理厂统一处理。做好生产区、物料存放场所、危险废物临时堆放场所、废水处理系统等的地面防渗措施,防止污染土壤、地下水。3、严格落实噪声污染防治措施。优化车间布局,选用低噪声设备,对高噪声的机械设备须落实有效的隔声降噪措施。4、严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用,确实不能利用的须按照有关规定,落实妥善的处理处置措施,防止造成二次污染。项目产生的高浓度电镀废液、废离子交换树脂等列入《国家危险废物名录》的危险废物应交由有资质单位综合利用和处理处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合国家和省工业固废管理的有关规定。5、制定并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,加强生产、污染防治设施的管理和维护,严防化学品泄漏、污水事故排放等环境风险事故发生,确保事故状态下的物料及废水能通过事故废水收集****基地事故应急池,保障环境安全。 | 实际建设情况:1、项目在进行除油、活化(酸洗)、镀镍、酸铜、碱铜、镀银、脱银等过程使用除油粉、盐酸、硫酸、氰化物、脱银粉,在生产过程中会产生酸碱废气、含氰废气。主要以污染因子为:碱雾、氯化氢、硫酸雾和氰化氢。项目酸碱废气收集后由专用集气管将废气分别引至2套“中和废气吸收塔”处理设施进行处理后,再经2根25米高的排放筒(DA001、DA003)引至厂房顶部排放;含氰废气经收集后由专用集气管将废气引至1套“喷淋塔吸收氧化塔”处理设施进行处理后经1根25米高的排放筒(DA002)引至厂房顶部排放。2、项目生活污水:本项目员工日常办公产生的生活污水经预处理后,进入博****处理厂处理后达标排放。电镀工艺生产废水:本项目电镀工艺生产过程中产生的生产废水主要为:前处理废水、含镍废水、含氰废水、含银废水、综合废水和混排废水,按废水种类收集排入车间外的相应的集水箱贮存后,由不****基地废水处理站分别进行处理,处理后排入公河排渠,回用水统一调配。3、项目主要的噪声来源于水泵 、引风机、废气处理塔等机械设备运行过程中产生的噪声。采取门窗隔音方式、距离自然衰减:合理布局厂区和车间的生产设备,高噪声设备放置在远离敏感点一侧;对高噪声设备进行消音、隔音和减震等;选用环保低噪音型设备等措施,减少噪声对外环境的影响。4、项目危险废物暂存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)贮存场所做好防风、防雨及防泄露处理,墙上张贴相应危废标识牌及相关危险废物管理制度。本项目固体废物:生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理;一般固废:不合格产品和包装废物收集后交专业单位回收利用;危险废物:废铁桶、废胶桶、废包装袋、废机油、废滤芯、废活性炭、废试剂瓶、废灯管、表面处理污泥、废电池、废滤纸和含氰废物收集后交由**市丰业****公司处理处置,****基地的危险废物中转站暂存,定期交有资质的单位处理。5、本项目不单独建设事故应急池,****基地应急池使用。项目制订并落实本项目有效的环境风险事故防范措施和应急预案,****生态环境局**分局的审查备案,确保各类事故性排放污染物得到妥善收集处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 中和废气吸收塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5标准限值 | 项目酸碱废气收集后由专用集气管将废气引至“中和废气吸收塔”处理设施进行处理后,经1根25米高的排放筒(DA001)引至厂房顶部排放 | 经检测,酸碱废气废气经处理后,排放口排放的硫酸雾、氯化氢排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5**企业大气污染物排放浓度标准限值要求,碱雾无相关执行标准,不进行达标性判断。 | |
2 | 喷淋塔吸收氧化塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5标准限值 | 项目含氰废气经收集后由专用集气管将废气引至1套“喷淋塔吸收氧化塔”处理设施进行处理后经1根25米高的排放筒(DA002)引至厂房顶部排放 | 经检测,氰化氢废气经处理后,排放口排放的氰化氢的排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5**企业大气污染物排放浓度标准限值要求。 | |
3 | 中和废气吸收塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5标准限值 | 项目酸碱废气收集后由专用集气管将废气引至“中和废气吸收塔”处理设施进行处理后,经1根25米高的排放筒(DA003)引至厂房顶部排放 | 经检测,酸碱废气废气经处理后,排放口排放的硫酸雾、氯化氢排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5**企业大气污染物排放浓度标准限值要求,碱雾无相关执行标准,不进行达标性判断。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用环保低噪音型设备等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1工业企业厂界环境噪声3类标准限值 | 项目主要的噪声来源于水泵 、引风机、废气处理塔等机械设备运行过程中产生的噪声。采取门窗隔音方式、距离自然衰减:合理布局厂区和车间的生产设备,高噪声设备放置在远离敏感点一侧;对高噪声设备进行消音、隔音和减震等;选用环保低噪音型设备等措施,减少噪声对外环境的影响。 | 经检测,项目厂界噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1工业企业厂界环境噪声3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用,确实不能利用的须按照有关规定,落实妥善的处理处置措施,防止造成二次污染。项目产生的高浓度电镀废液、废离子交换树脂等列入《国家危险废物名录》的危险废物应交由有资质单位综合利用和处理处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合国家和省工业固废管理的有关规定。 | 项目危险废物暂存间,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)贮存场所做好防风、防雨及防泄露处理,墙上张贴相应危废标识牌及相关危险废物管理制度。本项目固体废物:生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理;一般固废:不合格产品和包装废物收集后交专业单位回收利用;危险废物:废铁桶、废胶桶、废包装袋、废机油、废滤芯、废活性炭、废试剂瓶、废灯管、表面处理污泥、废电池、废滤纸和含氰废物收集后交由**市丰业****公司处理处置,****基地的危险废物中转站暂存,定期交有资质的单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 制定并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,加强生产、污染防治设施的管理和维护,严防化学品泄漏、污水事故排放等环境风险事故发生,确保事故状态下的物料及废水能通过事故废水收集****基地事故应急池,保障环境安全。 | 项目不单独建设事故应急池,****基地应急池使用。项目制订并落实本项目有效的环境风险事故防范措施和应急预案,****生态环境局**分局的审查备案,确保各类事故性排放污染物得到妥善收集处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托基地排水系统,清污分流排水制,生活污水经预处理后排****处理厂,生产****基地污水处理厂,雨水排入雨水管网。 | 验收阶段落实情况:依托基地排水系统,清污分流排水制,生活污水经预处理后排****处理厂,生产****基地污水处理厂,雨水排入雨水管网。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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