复合纤维产业化建设项目（部分验收年产200吨复合纺丝产品项目）

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

复合纤维产业化建设项目（部分验收年产200吨复合纺丝产品项目）

更新时间	2024年09月25日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	纤维
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1426MA3MXY320K	赵长志
赵长志	省**县
山****经济开发区北苑路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

复合纤维产业化建设项目（部分验收：年产200吨复合纺丝产品项目）

2021版本:053-塑料制品业	C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造
	省市**县济开发区北苑路
经度:116.48097 纬度: 37.17002	****环境局
	2018-10-17
平环报告表〔2018〕238号	****
	50
5	****
****1426MA3MXY320K	****
****1426MA3MXY320K	******公司
****0705MA3UCM1522	2024-08-20
2024-09-28
2024-09-23	2024-10-23
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=416276

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

3400吨/年复合纺丝产品	200吨/年复合纺丝产品
分期建设、部分验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）干燥：在工艺流程中，PA6切片和PA6导电母粒通过各自的切片干燥机进行连续干燥处理，干燥介质为干热空气。干热空气是指由空压机制造的压缩空气经干燥设备配置的压缩空气除湿器进行脱湿处理后（该干空气露点为-90℃左右），再经干燥设备配置的空气加热器加热成为干热空气。该干热空气连续进入切片干燥塔，实现对切片的干燥。干热空气的温度依所干燥切片种类的不同，设定不同的工艺温度。一般情况下，用于干燥涤纶（PET）切片的干热空气温度为160℃；用于干燥锦纶（PA6）切片的干热空气温度为120℃；丙纶（PP）及聚乙烯（PE）切片则不需要干热空气。（2）加热、纺丝、冷却成型：经干燥处理使各组份切片的含水率达到≤200PPM后分别进入各自的螺杆挤压机进行电加热熔融并将熔体分别输送至复合纺丝机（为了防止切片进入螺杆挤压机进料口后过早熔融而造成无法进料，各螺杆挤压机进料口需供循环冷却水）；两组份熔体在复合纺丝机内经连续计量、复合、挤出、空调风侧吹冷却后成型，形成PA6初生导电纤维；螺杆挤压机加热：加热方式采用电加热；加热温度根据切片的种类不同而异，涤纶（PET）的加热温度为280℃~295℃；锦纶（PA6）的加热温度为260℃~280℃；丙纶（PP）的加热温度为250℃~275℃，聚乙烯（PE）的加热温度为220℃~250℃。纺丝生产为连续化生产，所以螺杆挤压机的加热为连续加热。纺丝机加热：加热方式采用电加热；加热温度根据生产品种不同各异，生产丙纶（PP）纤维时，加热温度为260℃~270℃；生产聚乙烯(PE)纤维时，加热温度为220℃~250℃；生产聚丙烯(PP)纤维时，加热温度为260℃~270℃；生产锦纶（PA6）纤维时，加热温度为270℃~285℃；生产涤纶（PET）纤维时，加热温度为200℃~295℃。纺丝生产为连续化生产，所以加热过程为连续加热。（3）上油、热牵引、卷绕：该初生导电纤维经连续上油后进入牵伸卷绕机进行连续热牵伸和卷绕，最终形成FDY卷绕丝筒；上油工序的作用：在化纤生产中，上油工序的作用是使丝束具有良好的抗静电性、平滑性和抱合性。所谓抗静电性就是使纤维表面在纺丝过程中因摩擦而积聚的静电得以消除，使纤维丝束各单丝间保持平行、齐顺；平滑性是赋予纤维表面光滑柔顺的效果，使纤维在后道加工或织造过程中减少丝与丝或丝与接触的导丝部件的摩擦系数，以防止摩擦静电的产生及丝条表面的损伤；抱合性是赋予纤维单丝与单丝之间相互抱合在一起而不发散的性能。上油工序由油槽、油管、计量泵、上油嘴或上油轮组成。将调配好的专用油剂乳化液加入到油槽中，油剂靠自重通过油管流至油剂泵，通过油剂泵精确计量，将油剂连续输送到各个上油嘴或油轮，丝束连续通过油嘴或油轮而上油。（4）平衡、检验、包装：FDY卷绕丝筒在平衡间进行8小时以上静态平衡存放后进行质量检验，经质量检验合格后进行包装入库。本项目中的“锦纶低熔点热熔纤维、凉爽HDPE纤维”的生产为单组份纺丝工艺（无需导电母粒），只需使用上述复合纺丝工艺工艺中的一台切片干燥机及与之对应的一台螺杆挤压机即可，工艺流程与上述复合纺丝工艺流程一致，故不再重复陈述。	工艺流程简述：工艺流程包括9个主要工艺环节。本项目中的凉爽HDPE纤维采用单组份纺丝。根据生产品种规格的差异，可只开单螺杆纺丝，也可同时开启两个螺杆纺丝。注：PE切片无需进行干燥。（1）加热、纺丝、冷却成型：PE切片分别进入各自的螺杆挤压机进行电加热熔融并将熔体分别输送至复合纺丝机（为了防止切片进入螺杆挤压机进料口后过早熔融而造成无法进料，各螺杆挤压机进料口需供循环冷却水）；（注：也可只开启1台螺杆。）熔体在复合纺丝机内经连续计量、复合、挤出、空调风侧吹冷却后成型，形成PE初生纤维；螺杆挤压机加热：加热方式采用电加热；加热温度根据切片的种类不同而异，聚乙烯（PE）的加热温度为170℃~250℃。纺丝生产为连续化生产，所以螺杆挤压机的加热为连续加热。纺丝机加热：加热方式采用电加热；生产聚乙烯(PE)纤维时，加热温度为170℃~250℃；纺丝生产为连续化生产，所以加热过程为连续加热。（3）上油、热牵引、卷绕：该初生导电纤维经连续上油后进入牵伸卷绕机进行连续热牵伸和卷绕，最终形成FDY卷绕丝筒；上油工序的作用：在化纤生产中，上油工序的作用是使丝束具有良好的抗静电性、平滑性和抱合性。所谓抗静电性就是使纤维表面在纺丝过程中因摩擦而积聚的静电得以消除，使纤维丝束各单丝间保持平行、齐顺；平滑性是赋予纤维表面光滑柔顺的效果，使纤维在后道加工或织造过程中减少丝与丝或丝与接触的导丝部件的摩擦系数，以防止摩擦静电的产生及丝条表面的损伤；抱合性是赋予纤维单丝与单丝之间相互抱合在一起而不发散的性能。上油工序由油槽、油管、计量泵、上油嘴或上油轮组成。将调配好的专用油剂乳化液加入到油槽中，油剂靠自重通过油管流至油剂泵，通过油剂泵精确计量，将油剂连续输送到各个上油嘴或油轮，丝束连续通过油嘴或油轮而上油。（4）平衡、检验、包装：FDY卷绕丝筒在平衡间进行8小时以上静态平衡存放后进行质量检验，经质量检验合格后进行包装入库。
/

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

纺丝工序中纺丝机出口有机废气（VOCs）由集气罩收集后，用一套（UV光氧催化+活性炭吸附）装置处理后，通过2#排气筒（15m高）排放。	项目有组织废气为纺丝工序产生的废气，纺丝工序产生的废气与三期年产460吨复合纺丝产品共用一套环保设备（等离子净化+活性炭吸附装置）处理后，共同通过一根15m高排气筒DA004排放。
增环保设备，优化环评设施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	8
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
1	6672.5	6673.5	6672.5	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.2721	0.1728	0.445	0.173	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

等离子净化+活性炭吸附装置

《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》表1中“其他行业”第II时段标准（最高允许排放浓度60mg/m3

项目有组织废气为纺丝工序产生的废气，纺丝工序产生的废气与三期年产460吨复合纺丝产品共用一套环保设备（等离子净化+活性炭吸附装置）处理后，共同通过一根15m高排气筒DA004排放。

有组织废气中，纺丝工序产生的VOCs排放速率最大值为3.81kg/h，排放浓度最大值为0.025mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，车间内合理布局，基础减震，加强设备维护

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348- 2008）2类标准要求。（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）

通过选用低噪声设备，车间内合理布局，基础减震，加强设备维护等措施后，再经墙体隔音、距离衰减后降低噪声对周边环境的影响；厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

验收监测数据显示，项目北厂界昼间噪声Leq在55~56(A)之间，夜间噪声Leq在46~47dB(A)之间。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固废主要有废丝和废料块统****回收部门、****回收部门、废油剂桶按危险废物管理厂家定期回收、废活性炭HW49（900-039-49）属于危险废物委托有资质单位处置。、废机油属于危险废物HW08（900-214-08）委托有资质单位处置、回收的粉尘属于一般固废，作为原料回用，生活垃圾委托环卫部门处置；上述一般固废的处理方案和处置措施应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单标准要求和满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单。

危险废物主要是废乳化液、废过滤棉、废活性炭、废机油和废油剂桶，其他废物主要是废丝和废料块生活垃圾。其他废物：废丝和废料****回收部门；生活垃圾由环卫部门统一清运；危险废物为：废乳化液、废过滤棉、废活性炭、废机油和废油剂桶。根据国家规定，危险废物委托具有法定危险固体废物安全处置资质的单位处理。本公司产生的乳化液、废过滤棉、废活性炭、废机油和废****公司处理，综上所述，企业产生的固废均可得到有效处置，对周围环境影响较小。综上所述，企业产生的固废均可得到有效处置，不会产生二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程