1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********08991XK	陈有根
尹安	**省**市**县
**省**市**县龙****服务中心龙涧路588号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产10万吨高压电缆屏蔽料用纳米碳材料项目(一期）
2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2661-C2661-化学试剂和助剂制造
	**省**市**县 **省**市**县龙****服务中心龙涧路588号
经度:118.58142 纬度: 36.56446	****环境局
	2022-09-27
临环审字〔2022〕11号	****
2024-05-15	89679
5330	****
913********08991XK	****
913********08991XK	**绿水****公司
****0700MA3M0U899A	2024-06-15
2024-08-25	2024-09-20
	https://www.****.com/detail.php?itemid=2614

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10万吨高压电缆屏蔽料用纳米碳材料	分期建设，一期建设2条2.5万吨/年纳米碳材料生产线，合计年产5万吨高压电缆屏蔽料用纳米碳材料
分期建设，一期建设2条2.5万吨/年纳米碳材料生产线

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料-热裂解-冷却-产品	原料-热裂解-冷却-产品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目炭黑尾气蒸汽锅炉(即工艺废气余热锅炉)废气经“低氮燃烧+烟气再循环+SNCR脱硝(尿素或氨水)+SCR+石灰石-石膏脱硫+湿电除尘”处理后，通过60米高排气筒排放。 炭黑尾气燃烧炉废气经“低氮燃烧+烟气再循环+石灰石-石膏法脱硫+湿电除尘”处理后，通过60米高排气筒排放。 项目产生的生活污水经化粪池****处理站处理后未回用的生产废水一并经市政****处理厂进一步处理	炭黑尾气锅炉废气污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度、脱硝过程中会产生部分逸散的氨经低氮燃烧+烟气再循环+SNCR脱硝（尿素或氨水）+SCR+消石灰脱硫+布袋除尘器处理后经60mDA015排气筒排放。 工艺废气余热锅炉废气：即5#、6#生产线燃余废气，污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度以及储罐呼吸废气未燃尽的VOCs（储罐呼吸废气利用工艺废气余热锅炉进行燃烧），合并后经低氮燃烧+烟气再循环+余热锅炉脱硫除尘系统（消石灰脱硫+布袋除尘器）处理后经60mDA015排气筒排放 项目产生的生活污水经化粪池****处理站处理后未回用的生产废水一并经市政****处理厂进一步处理
废气脱硫工艺由石灰石-石膏脱硫改为消石灰脱硫；除尘方式由湿电除尘处理改为布袋除尘器 生产线产生的废气经脱硝后并入尾气锅炉半干法脱硫、布袋除尘设施处理后经DA015排放。半干法脱硫、布袋除尘根据竣工环境保护验收监测，废气能够达标排放，废气中二氧化硫、颗粒物不超总量

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

石灰石库采用布袋除尘器，处理后通过20m排气筒排放 生产过程中脱硫****处理站进行处理 一期产生脱硫石膏2250t/a V=3000m3原料油罐6个；V=500m3油罐10个 生产线反应炉为两台单室反应炉，小时产量3.125t/h 一期使用焦炉煤气4293万m3/a；天然气865.9万m3/a 一期使用脱硫剂石灰石1998t/a	消石灰仓废气通过布袋除尘处理后经26mDA020排气筒排放；脱硫灰库废气通过布袋除尘处理后经24mDA021排气筒排放 废气脱硫工艺由石灰石-石膏脱硫改为消石灰脱硫后无脱硫废水产生 一期产生脱硫石膏1863t/a V=3000m3原料油罐5个；V=500m3油罐8个 生产线反应炉为1台单室反应炉，1台双室，小时产量3.125t/h 一期不再使用焦炉煤气，使用天然气1412.95万m3/a 一期不再使用脱硫剂石灰石，改用消石灰999t/a
增加消石灰仓与脱硫灰库，分别增设了排气筒 废气处理工艺改变，无脱硫废水产生 由于更换了脱硫剂，脱硫石膏含水量降低，脱硫石膏量减少 根据生产需要，3000m3原料油罐少建设1个，500m3油罐少建设2个 反应炉产能不发生变化。更换一台双室反应炉主要在减少烟气流速，提高软质炭黑品质 由于上游焦炉煤气供给单位（山****公司）生产不稳定，燃料不使用焦炉煤气，改用天然气。根据竣工环境保护验收监测，废气能够达标排放，废气中各项污染物不超总量，均能达标排放 脱硫剂发生变化不会导致污染物排放量增加

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	****处理站	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4要求	建设1200m3/d污水处理站一座。采用“调节预沉池+斜管沉淀器+无 阀过滤器”处理工艺	废水总排口中pH值范围为7.0-7.3、色度日均浓度最大值为4倍、悬浮物日均浓度最大值为8.00mg/L、五日生化需氧量日均浓度最大值为7.48mg/L、化学需氧量日均浓度最大值为26.50mg/L、氨氮日均浓度最大值为0.42mg/L、总氮日均浓度最大值为4.37mg/L、总磷日均浓度最大值为0.41mg/L、石油类日均浓度最大值为0.57mg/L、动植物油类日均浓度最大值为0.73mg/L。挥发酚、苯胺类、硫化物、阴离子表面活性剂未检出。 废水总排口出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4要求与项目环评要求

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	布袋除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）	建设TA025布袋除尘器、TA024布袋除尘器、TA029布袋除尘器、TA030布袋除尘器、TA033布袋除尘器、TA034布袋除尘器、TA035布袋除尘器、TA036布袋除尘器	监测结果表明，DA013排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为2.8mg/m3，DA014排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，DA016排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为6.2mg/m3，DA017排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为6.4mg/m3，DA018排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为7.4mg/m3，DA019排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为7.4mg/m3，DA020排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为7.8mg/m3，DA021排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为7.8mg/m3。颗粒物排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）。
2	锅炉废气处理设施	《**省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	设置低氮燃烧+烟气再循环+SNCR脱硝（尿素或氨水）+SCR+消石灰脱硫+布袋除尘器处理后经60mDA015排气筒排放	监测结果表明，监测结果表明，DA015排气筒排放的颗粒物最大排放浓度为1.4mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为10mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为33mg/m3，烟气黑度<1级。林格曼黑度、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物满足《**省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）。VOCs最大排放浓度为2.07mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）。氨最大排放速率为0.90kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	噪声治理设施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12349-2008）中3类标准	①从源头治理抓起，在设备选型订货时，选择了运行高效、低噪型设备。 ②设备安装时，打坚固地基，加装减振垫，增加稳定性减轻振动，且均置于室内；对于噪声强度大的设备，除加装消音装置外，尽可能远离厂界。 ③车间在设计和建设过程中，对噪声源比较集中的生产车间要保证厂房的密闭性和屏蔽隔声效果。 ④厂区平面布置统筹兼顾、合理布局，注重生产区的防噪间距。 ⑤在厂区内进行大面积绿化，降低噪声传播强度。	根据监测结果表明，昼间噪声最大值为54dB（A），夜间噪声最大值为49dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类要求。总体来说，企业产生的噪声对周围环境影响不大

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	①源头控制措施设计、施工时对污水储存、收集、处理、排放设备等应采用优质、稳定、成熟的产品，做好质量检查、验收工作，防止设备破损和“跑、冒、滴、漏”现象。管道敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。在罐区应设置排水沟，****处理站联通，事故状态时可将药液或废液排至事故水池。定期对排水沟、水池、管道等隐蔽设施的渗漏性进行检查，即注满水后观察是否有渗水、漏水现象，发现问题及时解决(建议一月一次)。禁止在厂区内任意设置排污水口，全封闭，防止流入环境中。为了防止突发事故，污染物外泄，造成对环境的污染，应设置专门的事故水池及安全事故报警系统，一旦有事故发生，将污水直接排入事故水池等待处理。厂区内设置生活垃圾收集点，集中收集后由环卫部门统一运****填埋场。做好“雨污分流、雨水收集”工作，防止雨水携带污染物渗入地下含水层。②分区防治措施	①源头控制措施设计、施工时对污水储存、收集、处理、排放设备等采用优质、稳定、成熟的产品，做好质量检查、验收工作，防止设备破损和“跑、冒、滴、漏”现象。管道敷设尽可能的采用了“可视化”原则。在罐区设置了排水沟，****处理站联通，事故状态时可将药液或废液排至事故水池。定期对排水沟、水池、管道等隐蔽设施的渗漏性进行检查。禁止在厂区内任意设置排污水口，全封闭，防止流入环境中。为了防止突发事故，污染物外泄，造成对环境的污染，设置了专门的事故水池及安全事故报警系统，一旦有事故发生，将污水直接排入事故水池等待处理。厂区内设置了生活垃圾收集点，集中收集后由环卫部门统一运****填埋场。做好“雨污分流、雨水收集”工作，防止雨水携带污染物渗入地下含水层。②做好了分区防渗措施。

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	严格落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的废脱硝催化剂、废活性炭、废润滑油桶、化验废液、废试剂瓶、废油漆桶、废润滑油等属于危险废物的，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求建设危险废物暂存库，委托有资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门定期清运	本次验收项目主要固体废物包括废脱硝催化剂、废活性炭、废润滑油桶、化验废液、废试剂瓶、废油漆桶、废润滑油、废滤袋、废离子交换树脂、脱硫石膏、废耐火砖、废包装、废反渗透膜、废岩棉。其中废脱硝催化剂、废活性炭、废润滑油桶、化验废液、废试剂瓶、废油漆桶、废润滑油为危险废物，产生后暂存于危废库内，委托有资质单位处置；废滤袋、废离子交换树脂、脱硫石膏、废耐火砖、废包装、废反渗透膜、废岩棉为一般固体废物，外售综合利用。厂区内设置了一般固废库、危险废物暂存库

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	无	无

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的应急预案，配备必要的应急设备，并定期演练。建设事故水池，合理设置事故池的容积，接收消防排水及其他事故状态下的排水	落实了环境影响报告书中提出的环境风险防范措施，制定了详尽可行的应急预案，配备了必要的应急设备，并定期进行了演练。厂区西北侧建有容积1500m3的事故水池一座，接收消防排水及其他事故状态下的排水

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论