紫云县医疗器械消毒用品生产线建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0425MAAL23UQ7T | 建设单位法人:蒋建超 |
靳伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市紫**云岭街道磨南村屯上组云岭街道办扶贫车间 |
建设项目基本信息
紫**医疗器械消毒用品生产线建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市紫**云岭街道磨南村屯上组云岭街道办扶贫车间 |
经度:106.10124 纬度: 25.75651 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-08-12 |
安环表批复〔2022〕74号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 300 |
23 | 运营单位名称:**** |
****0425MAA123UQ7T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**湘宁环保科技服务有限公示 |
****0111MAAJW3G587 | 验收监测单位:**亮****公司 |
****0111MAGH5NP88X | 竣工时间:2022-09-12 |
2022-12-21 | 调试结束时间:2022-12-30 |
2024-09-25 | 验收报告公开结束时间:2024-10-28 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
抑菌膏(消毒用品):10万瓶;穴位压力刺激贴(医疗器械):500万贴 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1.抑菌膏工艺流程简述 ①黄连净选:本项目黄连在采购进厂前已经清洗干净,因此本项目无原料清洗工序,购进的中药材黄连要挑选出杂质,去除非药用部分,清除杂质; ②水煮提取、过滤:将净选后的黄连加入电加热搅拌罐中,加入纯水煮沸,煮沸后在60℃大约保温1小时,然后趁热过滤,这一过程中产生的主要产污节点为水煮过程产生的恶臭和过滤过程产生废药渣; ③降温:过滤后的溶液静置,降温至常温; ④配置、调节pH值:在恢复常温的溶液中加入一定配比的卡波姆、丙三醇进行配置,搅拌均匀静置,调节pH值至8,形成凝胶; ⑤粉碎:将净选的黄连放入封闭式超微粉碎机内进行粉碎,得到黄连超微粉; ⑥称料混合:称取一定量的黄连超微粉,加入一定配比葡萄糖酸氯己定混合均匀; ⑦配置搅拌、罐装:将凝胶与混合后的黄连超微粉和葡萄糖酸氯己定按照配比配置并搅拌均匀后罐装于50g玻璃瓶内; ⑧检验、包装、入库:对罐装后的装量进行检验,合格直接用包装盒进行包装,包装完成后,装量检验不合格重新返回罐装,装量合格的使用喷码机进行打码,完成后入库存放。这一过程中产生的主要产污节点为喷码过程中产生的少量有机废气。 2.穴位压力刺激贴工艺流程简述 ①称重、配胶:称取一定量的聚丙烯酸钠加入甘油中,并加入甘羟铝、明胶、羧甲基淀粉钠加水搅拌混合,凝胶初成型,得到胶; ②涂胶:将配好的胶涂至无纺布; ③分切、固化、分切:将含胶量的无纺布分切成50×60mm,将分切后含胶的无纺布放入烘干箱中,加热到40℃,大约烘20分钟,再分切至产品最终规格。 ④组装、裸片:将分切且固化后的空片,加入钢珠完成组装,再送至检验室对裸片尺寸、规格型号、是否放置钢珠进行检验,不符合规格型号的,重新返回第二步分切工序; ⑤包装、入库:检验袋装数量是否符合要求,满足的使用喷码机进行打码,完成后直接入库,不满足返回组装工序重新组装。这一过程中产生的主要产污节点为喷码过程中产生的少量有机废气。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气: 1.粉碎粉尘:布袋除尘器+无组织排放,加强车间通风 2.黄连煮水废气:活性炭吸附装置+无组织排放,加强车间通风 3.喷码废气:活性炭吸附装置+无组织排放,加强车间通风 4.污水处理站恶臭:污水处理站加盖封闭,同时喷洒植物液除臭剂 废水: 1.办公废水和制水系统反冲洗废水经化粪池(自建,位于室外的北部,12m3)处理,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入污水管网,****处理厂集中处理达标后排入亘旦河. 2.容器冲洗用水和设备冲洗用水排入厂区****处理站(设计处理能力为5m3/d,处理工艺为二级处理+过滤消毒工艺处理)预处理后,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入污水管网,****处理厂集中处理达标后排入亘旦河。 噪声: 1.生产设备:设备布置在封闭车间内,厂区建设围墙,选用低噪声设备,并设置减振垫,加强管理;采取基础减振,机房隔声处理等措施。 固废: 生活垃圾:环卫部门定期清运处置 废药渣:收集后外售有机肥生产企业回收进行综合利用 除尘器收集粉尘:回用于生产不外排 污泥:污泥经建设单位收集后交由环卫部门处理 废纸箱:****回收站回收利用 危废: 含油墨及油墨稀释剂包装瓶、废活性炭:危废暂存间(3m2),定期委托有危废处置资质的单位处理 | 实际建设情况:废气环保设施变动为:厂房为封闭式负压厂房,每个生产车间设有进气口和排气口由管道相连,废气在空压机房经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后循环使用,空压机房设有送风口和排风口,用于补风和排气;污水处理站恶臭与环评一致 废水、噪声、固废、危废环保设施与环评一致 |
优化废气治理措施 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.1308 | 0 | 0 | 0 | 0.131 | 0.131 | |
0 | 0.2126 | 0 | 0 | 0 | 0.213 | 0.213 | |
0 | 0.0264 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 与环评一致 | 验收监测期间项目化粪池排放口各污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,满足验收要求。 | |
2 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 与环评一致 | 一体化污水处理设施排放口各污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,满足验收要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 封闭式负压厂房+布袋除尘器+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放浓度限值 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1中的二级标准 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)排放标准 | 优化废气治理装置 | 监测期间本项目厂界上风向臭气、非甲烷总烃、颗粒物无组织排放浓度分别为<10、0.75~0.86mg/m3、145~163ug/m3,厂界下风向臭气、非甲烷总烃、颗粒物无组织排放浓度分别为<10、1.02~1.17mg/m3、220~327ug/m3,厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度为1.30~1.39mg/m3,满足相关标准污染物排放浓度限值,满足验收要求 | |
2 | 污水处理站加盖封闭,喷洒植物液除臭剂 | 《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2013)表4中的无组织排放监控浓度限值 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中的二级标准 | 与环评一致 | 污水处理站旁臭气、氨、硫化氢无组织排放浓度分别为<10、0.09~0.12mg/m3、0.04~0.09mg/m3,满足相关标准污染物排放限值,满足验收要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布局、厂区建设围墙、选用低噪声设备、并设置减振垫、加强管理、采取基础减振、机房隔声处理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 与环评一致 | 验收监测期间,项目厂界四周各监测点昼间噪声最大等效声级为57.6dB(A),夜间噪声最大等效声级为47.2dB(A),均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,满足验收要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废: ①生活垃圾:通过垃圾桶集中收集后,集中交由环卫部门统一清运处理。 ②废药渣:集中收集暂存,外售有机肥生产企业回收进行综合利用。 ③废纸箱:集中收集暂存,****回收站回收利用。 ④除尘器收集粉尘:回用于生产不外排。 ⑤污泥:污泥经建设单位收集后交由环卫部门处理。 危险固废: 含油墨及油墨稀释剂包装瓶和废活性炭收集后暂存危废储存间,定期委托有危废处置资质的单位处理。 | 验收期间,项目内已建设危险废物暂存间,并设有生活垃圾桶,各项固废均能得到有效处置,不会造成二次污染,满足验收要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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