赵县顺兴针织有限公司用热工序提升技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0133MA08066N77 | 建设单位法人:张顺华 |
张顺华 | 建设单位所在行政区划:**省**** |
**省******开发区 |
建设项目基本信息
****用热工序提升技术改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
建设地点: | **省**** **省******开发区 |
经度:114.77552 纬度: 37.72274 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2022-02-10 |
赵行审环〔2022〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-12-04 | 项目实际总投资(万元):500 |
100 | 运营单位名称:**** |
****0133MA08066N77 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0133MA08066N77 | 验收监测单位:**环渡****公司 |
****0528MA0EER5E6Q | 竣工时间:2023-11-01 |
2024-07-02 | 调试结束时间:2024-07-25 |
2024-08-26 | 验收报告公开结束时间:2024-09-24 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/a1d2m3i4n5.php |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1500吨水洗布匹 | 实际建设情况:年产1500吨水洗布匹 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
棉纱-织布-双氧水洗-高温水洗(天然气锅炉)-常温水洗-脱水-烘干定型-成品检验入库 | 实际建设情况:棉纱-织布-双氧水洗-高温水洗(天然气锅炉)-常温水洗-脱水-烘干定型-成品检验入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:本项目天然气锅炉烟气采用低氮燃烧技术,经烟气再循环后由15m高排气筒DA003排放;烘干定型工序废气经低氮燃烧后,通过水喷淋+高压静电油烟净化由15m高排气简DA004排放。 废水:项目不新增生产用水,不增加劳动定员,不新增生活用水。 噪声:本项目通过选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、环保设备风机加隔声罩等措施确保噪声达标。 | 实际建设情况:废气:本项目天然气锅炉烟气采用低氮燃烧技术,经烟气再循环后由15m高排气筒DA003排放;烘干定型工序废气经低氮燃烧后,通过水喷淋+高压静电油烟净化由15m高排气简DA004排放。 废水:项目不新增生产用水,不增加劳动定员,不新增生活用水。 噪声:本项目通过选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、环保设备风机加隔声罩等措施确保噪声达标。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.425 | 0 | 0.435 | 0 | 0 | 0.425 | 0 | |
0.0655 | 0 | 0.87 | 0 | 0 | 0.065 | 0 | |
0.0037 | 0 | 0.087 | 0 | 0 | 0.004 | 0 | |
0.0017 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | |
0.032 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.144 | 0.921 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
0 | 1.291 | 1.457 | 0 | 0 | 1.291 | 1.291 | / |
0 | 0.2425 | 0 | 0 | 0 | 0.242 | 0.242 | / |
0 | 0.4275 | 0 | 0 | 0 | 0.427 | 0.427 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 本项目天然气锅炉废气采用低氮燃烧+烟气再循环后,经15m高排气简(DA003)达标排放;烘干定型工序废气采用低氮燃烧技术,经水喷淋+高压静电油烟净化后,由15m高排气筒(DA004)达标排放 | 天然气锅炉烟气执行**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020);我企业2019年天然气锅炉低氮燃烧改造项目验收锅炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物达到5mg/m3、10mg/m3、30mg/m3要求,按此标准达标排放。烘干定型工序废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、格林曼黑度执行**省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB131640-2012),同时满足关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知(环大气[2019]56号)中相关要求;非甲烷总烃执行**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)。 | 本项目天然气锅炉废气采用低氮燃烧+烟气再循环后,经15m高排气简(DA003)达标排放;烘干定型工序废气采用低氮燃烧技术,经水喷淋+高压静电油烟净化后,由15m高排气筒(DA004)达标排放 | 验收检测期间,烘干定型工序废气净化设施出口非甲烷总烃最大排放浓度为5.04mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1污染物排放浓度限值;颗粒物最大排放浓度(折算)为17.4mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物最大排放浓度(折算)为92mg/m3,烟气黑度<1级,均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB131640-2012),同时满足关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知(环大气[2019]56号)中相关要求。天然气锅炉排气筒颗粒物最大排放浓度(折算)为3.7mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物最大排放浓度(折算)为29mg/m3,烟气黑度<1级,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)及环评批复要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 设备噪声通过选用低噪声设备基础减震,定期润滑、维护和保养,车间隔声等措施确保达标 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 设备噪声通过选用低噪声设备基础减震,定期润滑、维护和保养,车间隔声等措施确保达标 | 验收监测期间,该企业东厂界、南厂界、北厂界昼间噪声监测值为51~57dB(A),夜间噪声监测值为46~48dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 软水制备产生的废离子交换树脂,由厂家回收处置;无新增生活垃圾 | 软水制备产生的废离子交换树脂,由厂家回收处置;无新增生活垃圾 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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