苏州市欧陆杰电器有限公司喷粉铁管生产线和注塑生产线技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********713337H | 建设单位法人:陆文良 |
戴晓俊 | 建设单位所在行政区划:**省**市****开发区 |
**省**市高新区枫桥街道长江路699号 |
建设项目基本信息
****喷粉铁管生产线和注塑生产线技术改造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
建设地点: | **省**市****开发区 枫桥街道长江路699号 |
经度:120.53918 纬度: 31.33333 | ****机关:******开发区管理委员会 |
环评批复时间: | 2023-11-20 |
苏高新管环审〔2023〕024号 | 本工程排污许可证编号:hb320********0543F001X |
2023-12-14 | 项目实际总投资(万元):300 |
20 | 运营单位名称:**** |
913********713337H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********713337H | 验收监测单位:欧宜检测认证****公司,******公司,**德昊****公司 |
913********230971L,****0509MA2078E0XL,****0509MACGBKNG5X | 竣工时间:2023-11-30 |
2023-12-01 | 调试结束时间:2023-12-29 |
2024-08-26 | 验收报告公开结束时间:2024-09-23 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/home/index/article/arorfi/fi/ar/606 |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产喷粉铁管1000万根和塑料组件300万套 | 实际建设情况:年产喷粉铁管1000万根和塑料组件300万套 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
技改内容为:(1)因市场对塑料组件物理性能、热性能要求提升,部分塑料组件的原辅料由ABS粒子改为PP粒子和PC粒子,全厂塑料粒子年用量不变,全厂塑料组件产能不变;同时建设单位增加注塑设备以保证不同规格和原辅料的塑料组件可同时生产。(2)取消外购高频焊管,自购碳钢片进行机加工制成铁管工件,增加焊接流水线、激光断管机等设备。更换旧脱脂剂和旧化成剂为无磷脱脂剂705和无磷化成剂。技术改造后全厂产品产能不变,全厂年产喷粉铁管1000万根和塑料组件300万套。 | 实际建设情况:技改内容为:(1)因市场对塑料组件物理性能、热性能要求提升,部分塑料组件的原辅料由ABS粒子改为PP粒子和PC粒子,全厂塑料粒子年用量不变,全厂塑料组件产能不变;同时建设单位增加注塑设备以保证不同规格和原辅料的塑料组件可同时生产。(2)取消外购高频焊管,自购碳钢片进行机加工制成铁管工件,增加焊接流水线、激光断管机等设备。更换旧脱脂剂和旧化成剂为无磷脱脂剂705和无磷化成剂。技术改造后全厂产品产能不变,全厂年产喷粉铁管1000万根和塑料组件300万套。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水 本项目喷粉铁管生产线设计生产废水,包括脱脂废水、脱脂后水洗废水、表面调整废水、硅烷化水洗废水、防锈废水。 项目生产废水依托现有厂内自建废水站(处理工艺为收集池+调节池+pH调整槽+混凝反应槽+絮凝反应槽+沉淀槽+中间水槽+多介质过滤器+活性炭过滤器)处理达到**高新区枫桥水质净化厂接管要求后与生活污水一起接入市政管网接入**高新区枫桥水质净化厂集中处理。 2、废气 本项目塑料组件生产线产生的注塑废气(非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈)经集气罩收集后依托现有TA001、TA002二级活性炭吸附装置处理后再通过现有2根18米高的DA001、DA002排气筒排放;粉碎废气通过集气罩收集后经新增的滤筒除尘器处理后车间内无组织排放。 喷粉铁管生产线产生的固化废气及天然气燃烧废气(非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物)依托现有管道收集后通过新增的一套TA003二级活性炭处理设施处理后由15米高的DA003排气筒排放;冲压废气在车间内无组织排放。 3、噪声 本项目噪声源主要为焊接流水线、切管机、机械冲床、气动冲床、油压冲床、喷粉设备、注塑机、粉碎机、拌料机等生产设备,以及空压机等公用辅助设备等运转产生的噪声;通过选用低噪声设备,合理布局,采用隔声、减振等措施降噪。 4、固体废物 本项目产生的固废主要有:废乳化液、废边角料、废液、硅烷化废液、废机油、废擦拭布、废活性炭、废滤筒、废包装材料、废包装桶、水处理污泥、生活垃圾。 其中危险废物委托有资质单位处置;废包装材料和废边角料收集后外售综合利用;生活垃圾****管理所处理。 项目依托现有30m2的一般工业固废仓库;依托现有15m2的危废仓库,地面铺设环氧,设置防泄漏托盘和视频监控探头。 | 实际建设情况:1、废水 本项目喷粉铁管生产线设计生产废水,包括脱脂废水、脱脂后水洗废水、表面调整废水、硅烷化水洗废水、防锈废水。 项目生产废水依托现有厂内自建废水站(处理工艺为收集池+调节池+pH调整槽+混凝反应槽+絮凝反应槽+沉淀槽+中间水槽+多介质过滤器+活性炭过滤器)处理达到**高新区枫桥水质净化厂接管要求后与生活污水一起接入市政管网接入**高新区枫桥水质净化厂集中处理。 2、废气 本项目塑料组件生产线产生的注塑废气(非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈)经集气罩收集后依托现有TA001、TA002二级活性炭吸附装置处理后再通过现有2根18米高的DA001、DA002排气筒排放;粉碎废气通过集气罩收集后经新增的滤筒除尘器处理后车间内无组织排放。 喷粉铁管生产线产生的固化废气及天然气燃烧废气(非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物)依托现有管道收集后通过新增的一套TA003二级活性炭处理设施处理后由15米高的DA003排气筒排放;冲压废气在车间内无组织排放。 3、噪声 本项目噪声源主要为焊接流水线、切管机、机械冲床、气动冲床、油压冲床、喷粉设备、注塑机、粉碎机、拌料机等生产设备,以及空压机等公用辅助设备等运转产生的噪声;通过选用低噪声设备,合理布局,采用隔声、减振等措施降噪。 4、固体废物 本项目产生的固废主要有:废乳化液、废边角料、废液、硅烷化废液、废机油、废擦拭布、废活性炭、废滤筒、废包装材料、废包装桶、水处理污泥、生活垃圾。 其中废活性炭委托****处置;水处理污泥、废机油、废乳化液委托**市****公司处置;废包装桶委托**己任****公司处置;废滤筒、废擦拭布、废液、硅烷化废液委托**市****公司处置;废包装材料和废边角料收集后外售综合利用;生活垃圾****管理所处理。 项目依托现有30m2的一般工业固废仓库;依托现有15m2的危废仓库,地面铺设环氧,设置防泄漏托盘和视频监控探头,标识标牌较规范。 |
项目危废仓库实际建设中面积不变,但分割为2个危废存储间;其余环保设施均无变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
8027 | 9191 | 9191 | 8027 | 0 | 9191 | 1164 | |
2.728 | 2.4414 | 2.9129 | 2.728 | 0 | 2.441 | -0.287 | |
0.173 | 0.2225 | 0.2749 | 0.173 | 0 | 0.222 | 0.05 | |
0.025 | 0.0358 | 0.0396 | 0.025 | 0 | 0.036 | 0.011 | |
0.248 | 0.3482 | 0.3936 | 0.248 | 0 | 0.348 | 0.1 | |
0.057 | 0.0107 | 0.0115 | 0.057 | 0 | 0.011 | -0.046 | |
0 | 0.0014 | 0.0017 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
2.62 | 0.409 | 2.4504 | 2.62 | 0 | 0.409 | -2.211 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.0672 | 0.0672 | 0.0672 | 0.0672 | 0 | 0.067 | 0 | / |
0.3696 | 0.0286 | 0.3696 | 0.3696 | 0 | 0.029 | -0.341 | / |
0.0809 | 0.037 | 0.0809 | 0.0809 | 0 | 0.037 | -0.044 | / |
1.6137 | 0.1798 | 1.5203 | 1.6137 | 0 | 0.18 | -1.434 | / |
0.729 | 0.0001 | 0.5346 | 0.729 | 0 | 0.0001 | -0.729 | / |
0.2916 | 0.0231 | 0.2138 | 0.2916 | 0 | 0.023 | -0.269 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水站 | 本项目排口pH、COD、SS满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准排放限值;氨氮、石油类、TP、TN满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级排放限值;氟化物满足**省《****处理厂污染物排放标准》(DB32/4440-2022)表4标准排放限值。 | 1套废水站处理脱脂废水(混凝沉淀+机械过滤+活性炭过滤),设计能力2t/h | 根据监测结果可知,本项目排口pH、COD、SS满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准排放限值;氨氮、石油类、TP、TN满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级排放限值;氟化物满足**省《****处理厂污染物排放标准》(DB32/4440-2022)表4标准排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
1 | TA001、TA002二级活性炭吸附装置 | 注塑废气中的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 风机风量2×25000m3/h,处理注塑废气,依托现有的两套二级活性炭处理设备(TA001、TA002),分别通过现有的18m高DA001和DA002排气筒有组织排放 | 注塑废气中的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准; | |
2 | TA003二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准,锅炉天然气燃烧尾气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1标准。 | 风机风量2000m3/h,处理固化有机废气,依托现有15m高DA003排气筒 | 非甲烷总烃满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准,锅炉天然气燃烧尾气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1标准。 | |
3 | 滤筒除尘器 | 颗粒物厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准限值 | 风机风量2000m3/h,处理粉碎废气,无组织排放 | 颗粒物厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准限值 |
表3 噪声治理设施
1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、合理布局、距离衰减、消声减振 | 厂界环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目依托现有30m2的一般工业固废仓库;依托现有15m2的危废仓库,地面铺设环氧,设置防泄漏托盘和视频监控探头。 | 项目依托现有30m2的一般工业固废仓库;依托现有15m2的危废仓库,地面铺设环氧,设置防泄漏托盘和视频监控探头。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 1、使用和运输人员应配备必要的个人防护装备,防止使用和运输过程中对人体健康可能产生的潜在影响。 2、本项目原辅料的运输由专业队伍承担,且在固定的路线,尽量避免交通高峰和人流较大的时段进行运输。通过提高驾驶人员的安全意识和定期对运输车辆进行检测和维护,可以避免运输过程发生的风险。 3、运输过程中要配备个人保护设备给运输人员,也应当培训他们在发生事故时如何使用这些设备。 4、应采用有效的包装措施,以防止有害成分的泄漏污染。运输包装必须定期检查,如出现破损,应及时更换。 5、在运输过程中,一旦发生意外,在采取应急处理的同时,****机关和环保局等有关部门,疏散群众,防止事态进一步扩大,并积极协助前来救助的**、交通和消防人员抢救伤者和物资,使损失降低到最小范围。 6、企业应加强对废气处理装置的运行管理,定期进行风险识别与隐患排查;定期由专人负责检查废气处理设施是否出现堵塞或故障;若废气处理装置故障必需立即停产检修,确保建设项目的废气处理后稳定达标排放。 7、企业一旦发生火灾可借助周边企业的泡沫灭火器和本厂房的灭火器同时灭火,现有应急事故池(容积约390m3)接纳消防水。 | 1、使用和运输人员应配备必要的个人防护装备,防止使用和运输过程中对人体健康可能产生的潜在影响。 2、本项目原辅料的运输由专业队伍承担,且在固定的路线,尽量避免交通高峰和人流较大的时段进行运输。通过提高驾驶人员的安全意识和定期对运输车辆进行检测和维护,可以避免运输过程发生的风险。 3、运输过程中要配备个人保护设备给运输人员,也应当培训他们在发生事故时如何使用这些设备。 4、应采用有效的包装措施,以防止有害成分的泄漏污染。运输包装必须定期检查,如出现破损,应及时更换。 5、在运输过程中,一旦发生意外,在采取应急处理的同时,****机关和环保局等有关部门,疏散群众,防止事态进一步扩大,并积极协助前来救助的**、交通和消防人员抢救伤者和物资,使损失降低到最小范围。 6、企业应加强对废气处理装置的运行管理,定期进行风险识别与隐患排查;定期由专人负责检查废气处理设施是否出现堵塞或故障;若废气处理装置故障必需立即停产检修,确保建设项目的废气处理后稳定达标排放。 7、企业一旦发生火灾可借助周边企业的泡沫灭火器和本厂房的灭火器同时灭火,现有应急事故池(容积约390m3)接纳消防水。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托现有的两套二级活性炭处理设备(TA001、TA002);****处理站;项目依托现有30m2的一般工业固废仓库;依托现有15m2的危废仓库。 | 验收阶段落实情况:依托现有的两套二级活性炭处理设备(TA001、TA002);****处理站;项目依托现有30m2的一般工业固废仓库;依托现有15m2的危废仓库。 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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