年产3800万件轨道交通零部件及其他零部件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********482620T | 建设单位法人:徐乐高 |
周健 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市****社区工业园区 |
建设项目基本信息
年产3800万件轨道交通零部件及其他零部件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:072-铁路运输设备制造;城市轨道交通设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3720-C3720-城市轨道交通设备制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****工业园区 |
经度:119.****4250 纬度: 32.****5194 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-23 |
天环〔2023〕236号 | 本工程排污许可证编号:913********482620T002Y |
项目实际总投资(万元): | 5000 |
65 | 运营单位名称:**** |
913********482620T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********482620T | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间:2024-02-16 |
调试结束时间: | |
2024-08-13 | 验收报告公开结束时间:2024-09-24 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40813venU3 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1万件裙板、3000万件配件、799万件车钩 | 实际建设情况:年产1万件裙板、3000万件配件、799万件车钩 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
铸件机加工:下料→机加工→焊接→检验→一部分包装入库,一部分进入喷漆加工线 裙板:喷底漆→烘干→打磨→涂刮腻子→晾干→打磨→涂刮腻子→晾干→打磨→喷中涂漆→烘干→喷面漆→烘干→成品 配件、车钩:抛丸→喷底漆→烘干→喷面漆→烘干→产品 | 实际建设情况:铸件机加工:下料→机加工→焊接→检验→一部分包装入库,一部分进入喷漆加工线 裙板:喷底漆→烘干→打磨→涂刮腻子→晾干→打磨→涂刮腻子→晾干→打磨→喷中涂漆→烘干→喷面漆→烘干→成品 配件、车钩:抛丸(委外处理)→喷底漆→烘干→喷面漆→烘干→产品 |
本项目厂内不设置抛丸工序,抛丸工序委外处理 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:焊接烟尘、抛丸粉尘:布袋除尘器+15米排气筒(DA001),打磨房粉尘:集气系统+滤筒+15米排气筒(DA002),喷漆、烘干废气:负压收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+15米排气筒(DA003、DA004);废水:化粪池+地埋式一体化污水处理设施;噪声:减震基座,厂房隔声;固废:一般固废暂存间、危废暂存间、垃圾桶 | 实际建设情况:废气:焊接烟尘:移动式焊接烟尘净化器,打磨房粉尘:集气系统+滤筒+15米排气筒(DA001),喷漆、烘干废气:负压收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+15米排气筒(DA002、DA003);废水:化粪池;噪声:减震基座,厂房隔声;固废:一般固废暂存间、危废暂存间、垃圾桶 |
本项目厂内不设置抛丸工序,抛丸工序委外处理;焊接烟尘在实际操作中不便于收集;生活污水经化粪池处理后用于农田施肥,不外排 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 4611.36 | 0 | 0 | 0 | 4611.36 | 4611.36 | / |
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0 | 0.074 | 0 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | / |
0 | 0.047 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池、地埋式一体化污水处理设施 | / | 化粪池,用于农田施肥 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 焊接烟尘、抛丸粉尘:布袋除尘器+15米排气筒(DA001),打磨房粉尘:集气系统+滤筒+15米排气筒(DA002),喷漆、烘干废气:负压收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+15米排气筒(DA003、DA004) | **市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《挥发性有机物无组织控制排放标准》(GB37822-2019) | 移动式焊接烟尘净化器,打磨房粉尘:集气系统+滤筒+15米排气筒(DA001),喷漆、烘干废气:负压收集+过滤棉+二级活性炭吸附装置+15米排气筒(DA002、DA003) | 验收监测2日内,项目排气筒出口废气颗粒物、非甲烷总烃的排放浓度、排放速率均满足**市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中相关标准限值要求;苯乙烯的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相关标准限值要求;厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物的最大监测浓度均满足**市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表3中相关标准限值要求;苯乙烯最大监测浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新扩改建排放限值要求;厂内无组织废气非甲烷总烃的最大监测浓度满足《挥发性有机物无组织控制排放标准》(GB37822-2019)附录A中“表A.1中限值”要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震基座,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准 | 减震基座,厂房隔声 | 验收监测2日内,项目1#厂区和2#厂区东、南、西、北厂界昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目产生的固体废物主要为员工生活垃圾、边角料、焊渣、滤筒收集粉尘、废液压油、废切削液、漆渣、废包装桶、废活性炭、废过滤棉、废机油以及含油抹布手套。员工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理;边角料、焊渣集****回收部门回收处理;滤筒收集粉尘、废液压油、废切削液、漆渣、废包装桶、废活性炭、废过滤棉、废机油、含油抹布手套属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处理 | 本项目产生的固体废物主要为员工生活垃圾、边角料、焊渣、滤筒收集粉尘、废液压油、废切削液、漆渣、废包装桶、废活性炭、废过滤棉、废机油以及含油抹布手套。员工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理;边角料、焊渣集****回收部门回收处理;滤筒收集粉尘、废液压油、废切削液、漆渣、废包装桶、废活性炭、废过滤棉、废机油、含油抹布手套属于危险废物,暂存于危险废物暂存间,定期交由******公司处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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