年产1万吨数字化生态降解材料智能制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0112MAD6RYTG1T | 建设单位法人:阮久勇 |
阮久勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市历** |
**临港国际智能制造产业园8号楼3层 |
建设项目基本信息
年产1万吨数字化生态降解材料智能制造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
建设地点: | **省**市历** **临港国际智能制造产业园8号楼3层 |
经度:117.29677 纬度: 36.73677 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-04-07 |
济历环报告表〔2023〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0112MAD6RYTG1T001U |
2024-07-31 | 项目实际总投资(万元):3000 |
15 | 运营单位名称:**** |
****0112MAD6RYTG1T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:联合泰泽(山****公司 |
****0103MA3WLAYE4B | 验收监测单位:******公司 |
****0112MA3P2CUA14 | 竣工时间:2024-07-25 |
2024-08-01 | 调试结束时间:|
2024-08-27 | 验收报告公开结束时间:2024-09-24 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=388469 |
2、工程变动信息
项目性质
******公司年产2万吨数字化生态降解材料智能制造项目 | 实际建设情况:****年产1万吨数字化生态降解材料智能制造项目 |
由于******公司经营发展需要,本项目建设单位主体由******公司变更为****;项目开发、使用功能未发生变化 | 是否属于重大变动:|
规模
******公司年产2万吨数字化生态降解材料智能制造项目, 位于**省**市历****临港﹒创智谷产业园8 号楼3层,租赁已建成的厂房,主要生产生态降解配方料、降解母粒、降解塑料地膜、 降解塑料餐饮具和降解塑料塑料袋、 快递袋等产品,总产量20000t/a。 | 实际建设情况:****年产1万吨数字化生态降解材料智能制造项目, 位于**省**市历****临港﹒创智谷产业园8 号楼3层,租赁已建成的厂房,主要生产生态降解配方料、降解母粒、降解塑料地膜、 降解塑料塑料袋产品,总产量10000t/a。 |
环评报告中设计产品为生态降解配方料、降解母粒、降解塑料地膜、降解塑料餐饮具和降解塑料塑料袋、快递袋,总设计生产规模2万吨/年。 受市场影响,项目实际建设过程中调整了产品结构以及生产规模,取消了降解塑料餐饮具和降解快递袋生产线,生态降解配方料、降解母粒、降解塑料地膜、降解塑料塑料袋等产品合计规模降为1万吨/年,其余1万吨/年产品生产线不再建设。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)降解塑料母粒生产工艺:投料→混合→加热→挤出→冷却→吹干→切粒→包装入库;(2)生态降解配方料生产工艺:投料→混合→包装入库;(3)降解塑料地膜生产工艺:投料→混合→加热→挤出→冷却→引膜→分卷→包装入库;(4)降解塑料袋生产工艺:投料→混合→加热→挤出→冷却→引膜→印刷→切袋→测量检验→包装入库 | 实际建设情况:(1)降解塑料母粒生产工艺:投料→混合→加热→挤出→冷却→吹干→切粒→包装入库;(2)生态降解配方料生产工艺:投料→混合→包装入库;(3)降解塑料地膜生产工艺:投料→混合→加热→挤出→冷却→引膜→分卷→包装入库;(4)降解塑料袋生产工艺:投料→混合→加热→挤出→冷却→引膜→印刷→切袋→测量检验→包装入库 |
生产工艺无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
投料过程中产生的粉尘由集气罩收集后,经布袋除尘器除尘处理达标后,通过一根23.5米高的排气筒排放;造粒、挤出、吹膜及包装印刷过程中产生的VOCs由集气罩收集后经二级活性炭吸附处理装置处理达标后,通过一根23.5米高的排气筒排放。 | 实际建设情况:投料过程中产生的粉尘经收集后引入到布袋除尘器处理后,通过1根21.98m高排气筒(DA001)排放。 母粒造粒、塑料地膜、塑料袋吹膜过程中产生的有机废气,塑料袋印刷过程中产生的有机废气,主要污染物为VOCs,集中收集后引入到活性炭吸附装置处理后,通过1根21.75m高排气筒(DA002)排放。 制袋过程中加热封底(封边)过程中产生的有机废气,主要污染物为VOCs,收集后引入活性炭吸附装置处理后,通过1根22.6m高排气筒(DA003)排放。 |
新增1根22.6m(DA003)制袋废气一般排放口,不属于废气主要排放口,为制袋工序加热封切挥发的微量有机废气无组织排放改为有组织; 一般排放口排气筒高度调整:排气筒(DA001)高度由23.5m调整为21.98m,排气筒(DA002)高度由23.5m调整为21.75m,排气筒(DA003)高度由23.5m调整为22.6m,不属于主要排放排气筒高度降低10%及以上的。 | 是否属于重大变动:|
其他
项目营运期废水主要为生活污水及循环冷却更换水,经厂区化粪池处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准后排入市政污水管网进入董家水质净化厂处理。 | 实际建设情况:项目营运期废水主要为生活污水。****园区化粪池预处理后经市政污水管网排入****公司董家水质净化厂。 |
由于全部生产线冷却方式由水冷调整为风冷,生产过程中不在产生循环冷却水排污水。项目营运期废水主要为生活污水,****园区化粪池处理后排入市政污水管网进入****公司董家水质净化厂处理 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.048 | 0.61 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
0 | 0.593 | 1.58 | 0 | 0 | 0.593 | 0.593 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 | 有组织颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)表1“重点控制区”标准,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2排放限值。 | 投料工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后通过1根21.98m高排气筒(DA001)排放。 | 投料废气颗粒物排放浓度为0.5~1.2 mg/m3(低于最低检出值(1mg/m3)的情况以检出值的一半计),排放速率为0.006~0.007kg/h。有组织颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)表1“重点控制区”标准(10mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2排放限值 | |
2 | 二级活性炭吸附装置(DA002) | 《挥发性有机物排放标准 第4部分:印刷业》(DB 37/2801.4-2017)中的相关要求(50mg/m3,1.5kg/h) | 挤出、吹膜废气和印刷废气分别经各自配套集气罩收集后,采用二级活性炭吸附装置处理后,由1根21.75m高排气筒(DA002)排放; | 造粒、吹膜与印刷废气VOCs(以非甲烷总烃计)有组织排放浓度为4.42~5.50 mg/m3,排放速率为0.036~0.046kg/h。 | |
3 | 二级活性炭吸附装置(DA003) | 《挥发性有机物排放标准 第 6 部分有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)表1中其他行业Ⅱ时段排放限值要求(60mg/m3,3.0kg/h) | 制袋加热过程产生的有机废气经集气罩收集后,采用二级活性炭吸附装置处理后,由1根22.6m高排气筒(DA003)排放。 | 制袋废气VOCs(以非甲烷总烃计)有组织排放浓度为2.55~3.23 mg/m3,排放速率为0.015~0.019kg/h。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准限值 | 本项目各生产设备在满足使用性能的前提下优选低噪声设备,并采取基础减振和厂房隔声等措施消声降噪 | 四侧厂界昼间噪声范围为56.5~63.2dB(A),夜间噪声范围为49.0~54.7dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目营运期产生的原料废包装袋集中收集****回收站;废下脚料及不合 格品收集后外售给有资质的回收利用企业;布袋除尘器收集的粉尘收 集后委托一般固废处理单位进行处置;生活垃圾收集后交由环卫部门同意清运处理。一般工业固体废物处置严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》CGB18599-2020)标准要求。 废机油、废机油桶、废印版、废油墨桶、废活性炭属于危险废物。危险废物收集后,定期委托有资质的单位进行处置。危险废物收集、贮存需符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单标准要求。 | 一般固体废物包括原料废包装袋、废下脚料及不合格品、布袋除尘器收集的粉尘及废布袋;危险废物包括废机油、废机油桶、印刷环节中产生的废印版、废油墨桶及废气处理环节产生的废活性炭。 其中:一般固体废物(原料废包装袋、废下脚料及不合格品、布袋除尘器收集的粉尘)产生后暂存于一般固体废物暂存区,定期委托****清运处理;布袋除尘器更换的废布袋集中收集****回收站回收处理;危险废物产生后暂存于危废暂存间,定期委托******公司处置;职工生活垃圾交由市政环卫部门定期清运处理。 项目危废暂存间建筑面积约10m2,已设立完整的管理规章制度,张贴危废暂存间环保标志牌,危废暂存间进行分区,不同属性危险废物分区存放,产生的危险废物分类收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目营运期废水主要为生活污 水及循环冷却更换水,经园区化粪池处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表l中A级标准后排入市政污水管网进入董家水质净化厂处理。 | 验收阶段落实情况:本项目产生的废水为职工生活污水,****园区****园区化粪池预处理后排入市政污水管网,最终由****公司董家水质净化厂深度处理后外排土河,最终排入小**。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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