1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
911********4868743	杨文英
杨文英	**省**市**县
****开发区中区，迎宾路中段北侧

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****儿童玩具车生产线改建项目	****
2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2451-C2451-电玩具制造
	**省**市**县 ****经济开发区中区，迎宾路中段北侧
经度:115.01039 纬度: 36.87362	****审批局
	2024-03-06
曲审环表〔2024〕02号	911********4868743001X
2024-03-18	350
30	****
911********4868743	****
911********4868743	******公司
****0101MA08CGFJ4N	2024-03-25
2024-03-25	2024-04-05
2024-08-20	2024-09-20
	http://www.****.cn/NewsDetail/****140.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
本项目实际建设与环评阶段一致，无变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

全厂年生产新型电动儿童汽车50万辆	全厂年生产新型电动儿童汽车50万辆
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原材料PP聚丙烯塑料颗粒与不同颜色的色母颗粒混合后投加至搅拌机，直至颗粒搅拌均匀，将搅拌后的颗粒投加至注塑机入料口（进料完成后加盖封闭），注塑机经过一定时间进行热熔、压制成型、冷却后取出成型的塑料外壳，利用冷却塔对注塑机降温冷却。 塑料外壳送入组装车间内，将成型的塑料外壳与外购的电动汽车配件组装，检验合格后，包装入库。 组装检验不合格的塑料外壳进入碎料机破碎成颗粒（2cm左右），装至布袋重新投入注塑机生产回用（碎料机进料口、出料口利用布袋密闭收集；重新投加注塑机过程中布袋与入料口密闭遮挡）。	原材料PP聚丙烯塑料颗粒与不同颜色的色母颗粒混合后投加至搅拌机，直至颗粒搅拌均匀，将搅拌后的颗粒投加至注塑机入料口（进料完成后加盖封闭），注塑机经过一定时间进行热熔、压制成型、冷却后取出成型的塑料外壳，利用冷却塔对注塑机降温冷却。 塑料外壳送入组装车间内，将成型的塑料外壳与外购的电动汽车配件组装，检验合格后，包装入库。 组装检验不合格的塑料外壳进入碎料机破碎成颗粒（2cm左右），装至布袋重新投入注塑机生产回用（碎料机进料口、出料口利用布袋密闭收集；重新投加注塑机过程中布袋与入料口密闭遮挡）。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气本项目注塑机设备上方设置集气罩+密闭管道+两级活性炭吸附处理，最终由1根15米高排气筒（DA001）排放。碎料机进出口布袋密闭，注塑车间密闭，泼洒抑尘。废水：本项目生产过程中设备冷却水利用循环水池循环回用，无废水排放。职工生活污水经****园区污****处理中心处理排放。噪声：①产噪设备在设计和选型时均选择低噪产品； ②对于噪声设备做减振处理，机座加隔振垫(圈)或设减振器，在机械设备与基础或连接部之间采用弹簧减振、橡胶减振、管道减振、阻尼减振等技术，可减振至原动量1/10-1/100，降噪30～40dB(A)。固废：本项目产生的的固体废物主要有不合格产品（塑料部分）、废活性炭、废润滑油、废油桶和生活垃圾。不合格产品产生量约为12.35t/a，均回用于生产；废油桶产生量约为0.05t/a、废润滑油产生量约为0.08t/a；本项目废活性炭产生量为12.96t/a。本项目产生的所有危险废物均暂存于危废间，由有资质单位处置。本项目生活垃圾量为15t/a。生活垃圾由环卫部门处理。	废气本项目注塑机设备上方设置集气罩+密闭管道+两级活性炭吸附处理，最终由1根15米高排气筒（DA001）排放。碎料机进出口布袋密闭，注塑车间密闭，泼洒抑尘。废水：本项目生产过程中设备冷却水利用循环水池循环回用，无废水排放。职工生活污水经****园区污****处理中心处理排放。噪声：①产噪设备在设计和选型时均选择低噪产品； ②对于噪声设备做减振处理，机座加隔振垫(圈)或设减振器，在机械设备与基础或连接部之间采用弹簧减振、橡胶减振、管道减振、阻尼减振等技术，可减振至原动量1/10-1/100，降噪30～40dB(A)。固废：本项目产生的的固体废物主要有不合格产品（塑料部分）、废活性炭、废润滑油、废油桶和生活垃圾。不合格产品产生量约为12.35t/a，均回用于生产；废油桶产生量约为0.05t/a、废润滑油产生量约为0.08t/a；本项目废活性炭产生量为12.96t/a。本项目产生的所有危险废物均暂存于危废间，由有资质单位处置。本项目生活垃圾量为15t/a。生活垃圾由环卫部门处理。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	防渗化粪池	《污水综合排放标准》GB8973-1996表4三****处理中心进水水质要求	防渗化粪池	根据监测结果，该项目悬浮物平均浓度25mg/L，五日生化需氧量平均浓度47.4mg/L ，化学需氧量平均浓度125mg/L ，氨氮平均浓度12.6mg/L

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	15m排气筒DA001	合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值	15m排气筒DA001	根据监测结果分析，排气筒出口非甲烷总烃浓度为5.25mg/m3~6.45mg/m3，每单位产品非甲烷总烃排放量约为0.12~ 0.18kg/t产品

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	注塑机、搅拌机等	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准	基础减振、厂房隔声	根据监测结果，该项目厂界昼间噪声值为55dB（A）~58dB（A），夜间噪声值为52dB（A）~53.0dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论