特种高分子实验室项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0106MACXE55W29 | 建设单位法人:余兵 |
余兵 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区下中渡口130****园区2栋 |
建设项目基本信息
****实验室项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
建设地点: | **市**区 下中渡口130****园区2栋 |
经度:106.46767 纬度: 29.56967 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-01-24 |
渝(沙)环准〔2024〕01号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 200 |
20 | 运营单位名称:**** |
****0106MACXE55W29 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0103MA5U6UF380 | 验收监测单位:******公司 |
****0116MA5YMRFM6L | 竣工时间:2024-02-16 |
调试结束时间: | |
2024-08-27 | 验收报告公开结束时间:2024-09-25 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40827wHhjB |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
设计年研发PUR热熔胶600批次、水性胶400批次、油性胶400批次。 | 实际建设情况:年研发PUR热熔胶600批次、水性胶400批次、油性胶400批次。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
从事各类胶粘剂的研发、改性和测试 | 实际建设情况:从事各类胶粘剂的研发、改性和测试 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
实验室废气经集气罩、通风橱负压抽风收集后经活性炭吸附装置处理,吸附处理后的废气无组织排放;****实验室清洗废液经专用管道收集于一楼的废液收集槽(0.5m3)后,定期交有资质单位处理;拟建项目地面清洁废水与员工****园区污水管网,经园区生化池处理达标后接入市政污水管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入长江;设置减振、隔声措施,定期对设备进行维护和保养;拟建项目于2F设置危废贮存点,面积约3m2,用于暂存废清洗剂、废样品、废活性炭等危险废物;于1F设置实验室清洗废液收集槽(0.5m3),实验室清洗废液经专用管道收集暂存于废液收集槽。危废贮存点按相应规定及标准进行设置,满足“六防”要求。危险废物定期交有资质单位处理;拟建项目于1F设置一般工业固废暂存区,用于暂存废包装材料等一般固废,面积约3 m2,一般固废集中收集后定期交有资质单位处理;危废贮存点及试剂库设置化学品防泄漏托盘,确保突发事故时废水和废液的有效拦截;实验室清洗废液收集槽旁设置一个废液收集桶(50L)备用;危险废物收集后定期交有资质单位处理 | 实际建设情况:实验室废气经集气罩、通风橱负压抽风收集后经活性炭吸附装置处理,吸附处理后的废气无组织排放;实验室清洗废液经专用管道收集于一楼的废液收集槽(0.5m3)后,定期交有资质单位处理;项目地面清洁废水与员工****园区污水管网,经园区生化池处理达标后接入市政污水管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入长江;设置减振、隔声措施,定期对设备进行维护和保养;项目设置2处危险废物贮存点,1处位于2F,面积约3m2,1处位于1F,面积约2m2,用于暂存废清洗剂、废样品、废活性炭等危险废物;于1F设置实验室清洗废液收集槽(0.5m3),实验室清洗废液经专用管道收集暂存于废液收集槽。危废贮存点按相应规定及标准进行设置,满足“六防”要求。危险废物定期交****公司处理;项目于1F设置一般工业固废暂存区,位于1F北侧,用于暂存废包装材料等一般固废,面积约3 m2,一般固废集中收集后定期交有资质单位处理;危废贮存点及试剂库设置化学品防泄漏托盘,确保突发事故时废水和废液的有效拦截;实验室清洗废液收集槽旁设置一个废液收集桶(50L)备用;危险废物收集后定期交****公司处理 |
1、一般固废暂存间位置从1F西南侧调整到1F北侧,面积不变; 2、危废贮存点分设为2处,1处从2F东南侧调整到2F西南侧,面积不变,另在1F新设1处,面积约2m2。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附设备 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016) | 研发、测试实验均在通风橱或集气罩下进行,真空泵废气由管道直接接入废气收集系统,实验废气经负压抽风收集至活性炭吸附设备进行处理后无组织排放 | 验收监测期间,项目颗粒物、非甲烷总烃无组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1中标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 建筑隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类 | 本项目的噪声主要为风机、真空泵、空压机等设备运行时产生的噪声,通过建筑隔声、对各类设备采取基础减震、对主要噪声源设备采取合理布局并加强维修保养等措施进行降噪 | 验收监测期间,项目东侧、南侧、西侧厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准限值。项目北侧声环境保护目标昼间声环境质量现状满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 于1F设置一般工业固废暂存区,面积3m2,参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中相关管理要求进行控制管理,设置“三防”措施、防渗防腐等。用于暂存未沾染危险化学品的废包装材料;于2F设置危废贮存点,面积3m2,于1F设置实验室清洗废液收集槽,有效容积0.5m3,实验室清洗废液专用管道收集至收集槽,定期交有资质单位处理。危险废物贮存点及废液收集槽按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)相关规定设置防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施 | 于1F设置一般工业固废暂存区,面积3m2,参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中相关管理要求进行控制管理,设置“三防”措施、防渗防腐等。用于暂存未沾染危险化学品的废包装材料;设置2处危险废物贮存点,1处位于2F,面积约3m2,1处位于1F,面积约2m2,于1F设置实验室清洗废液收集槽,有效容积0.5m3,实验室清洗废液专用管道收集至收集槽,定期交****公司处理。危险废物贮存点及废液收集槽按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)相关规定设置防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | ①危废贮存点及试剂库设置化学品防泄漏托盘,确保突发事故时废水和废液的有效拦截; ②化学试剂规范储存于药品柜、易燃液体防爆柜内,储存区设置防腐防渗措施,保持通风、阴凉和干燥,存放区域四周禁止有火源。储存区设置可燃气体、有毒有害气体报警装置,配置过滤式防毒面具、防护服等; ③实验室清洗废液和生活污水分开排放,实验室清洗废液单独收集后作为危险废物处理,废液收集槽旁设置一个废液收集桶(50L)备用; ④各类废弃化学试剂空瓶中不得含有固体或液体废弃物;固体废弃物必须用专门的包装袋装好,贴上相应标签后转移至危险废物贮存点,损伤类废物(碎玻璃器皿等)采用专用硬质容器包装。 | ①危废贮存点及试剂库设置化学品防泄漏托盘; ②化学试剂规范储存于药品柜、易燃液体防爆柜内,储存区设置防腐防渗措施,保持通风、阴凉和干燥,存放区域四周禁止有火源; ③实验室清洗废液和生活污水分开排放,实验室清洗废液单独收集后作为危险废物处理,废液收集槽旁设置一个废液收集桶(50L)备用; ④各类废弃化学试剂空瓶中不含有固体或液体废弃物;固体废弃物用专门的包装袋装好,贴上相应标签后转移至危险废物贮存点,损伤类废物(碎玻璃器皿等)采用专用硬质容器包装。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目地面清洁废水与员工****园区3#生化池(120m3/d)处理达标后,接入市政污水管****处理厂进一步处理,达标后排入长江 | 验收阶段落实情况:项目地面清洁废水与员工****园区3#生化池(120m3/d)处理达标后,接入市政污水管****处理厂进一步处理,达标后排入长江 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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