过程安全实验室项目 - 千里马招标网

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过程安全实验室项目

更新时间	2024年09月26日
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关键信息	实验室
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0123MA6331EE3E	曹**
高博	重****开发区
**高新区含谷镇高腾大道1000号4栋1-6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****实验室项目	****

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	重****开发区含谷镇高腾大道1000号4栋1-6号
经度:106.38218 纬度: 29.53208	**开发区**环境局
	2023-04-27
渝（高新）环准〔2023〕019号	/
	800
20	****
****0123MA6331EE3E	******公司
****0103MA5U6UF380	******公司
****0116MA5YMRFM6L	2023-06-26

2024-08-27	2024-09-25
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40827viQeM

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

实验室内主要进行医药化工样品的物质稳定性测试，医药化工生产工艺中的反应量热测试以及粉末样品的最小点火能测试（MIE测试），预计年检测数量合计约2600次	实验室内主要进行医药化工样品的物质稳定性测试，医药化工生产工艺中的反应量热测试以及粉末样品的最小点火能测试（MIE测试），年检测数量合计约2600次
****实验室3F东侧调整至1F室内平台一体化废水处理设施南侧项目其他建设平面布置与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

实验室内主要进行医药化工样品的物质稳定性测试，医药化工生产工艺中的反应量热测试以及粉末样品的最小点火能测试（MIE测试）	实验室内主要进行医药化工样品的物质稳定性测试，医药化工生产工艺中的反应量热测试以及粉末样品的最小点火能测试（MIE测试）
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在厂房一层室内平台设置一体化废水处理设施（处理规模：1.5m3/d）以及配套的废水收集罐（1m3）。本项目产生的实验废水经拟建的一体化废水处理设施处理后与**园区已建成的生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，处理厂处理达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入梁滩江；样品预处理废气、物质稳定性测试（快筛）废气、物质稳定性测试（绝热）废气、MIE测试废气通过通风橱负压收集，液相色谱实验废气通过集气罩负压抽风收集，各项废气经“活性炭吸附装置”处理后通过1#排气筒排放，排放高度24m、内径0.8m，总风量24000m3/h；在实验室4内设1个一般固废暂存间，面积约3m2，一般工业固废分类定期收集后外卖给废品回收单位进行综合利用；在厂房一层室内平台设置1个危废贮存点，面积约5m2，地面进行防腐防渗处理，并设置托盘；①危废贮存点、废水处理设施所在区域为重点防渗区；厂房内其他地面属于简单防渗区，采用水泥硬化地面； ②危废贮存点、废水处理设施所在区域地面进行防腐防渗处理；危废贮存点、样品室、危化间内增设托盘，将液体化学品、废液置于托盘内，确保突发事故时可能产生的少量废液能有效拦截。确保突发事故时废水和废液的有效拦截。 ③气瓶间、危化品库应设置有毒、可燃气体检测报警仪。 ④实验废液分类收集；有效控制实验废水排放和处理，加强水污染源管理，保证废水达标排放。	在厂房一层室内平台设置一体化废水处理设施（处理规模：1.5m3/d）以及配套的废水收集罐（1m3）。本项目产生的实验废水经一体化废水处理设施处理后与**园区已建成的生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，处理厂处理达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入梁滩江；样品预处理废气、物质稳定性测试（快筛）废气、物质稳定性测试（绝热）废气、MIE测试废气通过通风橱负压收集，液相色谱实验废气通过集气罩负压抽风收集，各项废气经“活性炭吸附装置”处理后通过1#排气筒排放，各风机风量合计约40000 m3/h，排放高度24m、内径0.8m；在实验室4内设1个一般固废暂存间，面积约3m2，一般工业固废分类定期收集后外卖给废品回收单位进行综合利用；在厂房一层室内平台设置1个危废贮存点，面积约5m2，地面进行防腐防渗处理，并设置托盘；①危废贮存点、废水处理设施所在区域为重点防渗区；厂房内其他地面属于简单防渗区，采用水泥硬化地面； ②危废贮存点、废水处理设施所在区域地面进行防腐防渗处理；危废贮存点、样品室、危化间内增设托盘，将液体化学品、废液置于托盘内，确保突发事故时可能产生的少量废液能有效拦截。确保突发事故时废水和废液的有效拦截。 ③气瓶间、危化品库设置有气体检测报警仪。 ④实验废液分类收集；有效控制实验废水排放和处理，加强水污染源管理，保证废水达标排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0056	0.006	0.006
0.0227	0.023	0.023
0.0009	0.001	0.001
0.0001	0	0
0.0016	0.002	0.002
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化废水处理设施（SBR工艺，处理能力1.5m3/d）

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准

本项目产生的实验废水经一体化废水处理设施（SBR工艺，处理能力1.5m3/d）处理后与****园区已建成的生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后排入市政污水管网

验收监测期间，项目实验室废水中pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量检测结果符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中其他排污单位三级标准限值。氨氮、总氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置

《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）

本项目营运期样品预处理废气、物质稳定性测试（快筛）废气、物质稳定性测试（绝热）废气、MIE测试废气通过通风橱负压收集，液相色谱实验废气通过集气罩负压抽风收集，各项废气经“活性炭吸附装置”处理后通过1#排气筒排放

验收监测期间，1#排气筒废气非甲烷总烃、氯化氢、颗粒物、苯、甲苯排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）主**标准限值；项目非甲烷总烃、氯化氢、苯、甲苯、颗粒物无组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1中标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、减振等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)

本项目的噪声主要为风机、真空泵机组、电热鼓风干燥箱、真空烘箱等，通过选用低噪声设备、减振等措施、对主要噪声源设备采取合理布局并加强维修保养等措施进行降噪

验收监测期间，项目北侧、南侧、西侧厂界昼间噪声的检测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在实验室4内设1个一般固废暂存区，面积约3m2，一般工业固废分类定期收集后外卖给废品回收单位进行综合利用；在实验室所在厂房的一层室内平台设一个危废贮存点，使用面积约5m2，地面进行防腐防渗处理，并设置托盘

项目设置一般固废暂存间，位于实验室4内，建筑面积约3m2，一般固废暂存间已进行“三防”处理，并设置标识牌。废包装材料定期收集外售至废品回收单位进行综合利用。危险废物：项目营运期产生****实验室设备第一次、第二次清洗废液、实验室废液、****实验室废弃实验用品、废试剂瓶）、废样品、废活性炭。项目设置危险废物贮存点，位于厂房一层室内平台，面积约5m2，危险废物贮存点按照“六防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）要求建设，设置警示标志，配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设置应急防护设施。各项危险废物分类包装暂存，定期由**新****公司清运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①危废贮存点、废水处理设施所在区域为重点防渗区；厂房内其他地面属于简单防渗区，采用水泥硬化地面； ②危废贮存点、废水处理设施所在区域地面进行防腐防渗处理，将液体化学品、废液等置于托盘内，确保突发事故时废水和废液的有效拦截； ③化学试剂规范储存于样品室、危化间，配置过滤式防毒面具、防护服等； ④实验过程中产生的实验废液必须分类收集，不同废液在倒进废液桶前要了解其相容性，再分门别类倒入相应的废液收集桶中，禁止将不相容的废液混装在同一废液桶内，以防因发生各种反应而造成化学伤害与危害等事故；各类废弃化学试剂空瓶中不得含有固体或液体废弃物；固体废弃物必须用专门的包装袋装好，贴上相应标签后转移至危废贮存点； ⑤有效控制实验废水排放和处理，加强水污染源管理，保证废水达标排放。实验室器皿第一次、二次清洗设置专用清洗水槽，下方设置废液收集桶，该水槽排放的高浓度废水由管道单独接入废液桶内，按照危险废物进行管理，不排入污水系统。器皿第三次及以后的水洗设置专用的水洗槽，采用自来水刷洗或淋洗，不使用清洗剂，排水进入污水系统，排入**的一体化废水处理设施处理

项目危废贮存点、废水处理设施所在区域已进行重点防渗处理；液体化学品、废液等均放置于托盘内；化学试剂均规范储存于样品室、危化间，并配置过滤式防毒面具、防护服等；实验室内设置不同的废液收集桶，实验废液分类进行收集；项目固废均按相关要求进行收集，并设置相应标签后暂存于危废贮存点；实验室器皿第一次、二次清洗设置专用水槽，对第一次、二次清洗废液进行收集后按危险废物处理，不排入污水处理系统；器皿第三次及以后得清洗废水进入污水处理系统，进入一体化废水处理设施进行处理。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程