大连普威新材料技术有限公司建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0242MABW99HD4T | 建设单位法人:赵前俊 |
张婷婷 | 建设单位所在行政区划:**省**市金普新区 |
保税区南港路7号 |
建设项目基本信息
****建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市金普新区 保税区南港路7号 |
经度:121.****05833 纬度: 39.****35833 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-26 |
大环评准字〔2023〕100094号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 2000 |
100 | 运营单位名称:**** |
****0242MABW99HD4T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0242MABW99HD4T | 验收监测单位:北方水**(******公司 |
****0213MA0UE1DA8K | 竣工时间:2024-02-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-29 | 验收报告公开结束时间:2024-09-27 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:**项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
汽车前地板、左右侧围内板后部上段、后围、仪表板横梁总成15万台/a | 实际建设情况:汽车前地板、左右侧围内板后部上段、后围、仪表板横梁总成15万台/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
涂胶:焊接后的总成件,要求除焊点外板材结合紧密,不留缝隙,为达到这个质量要求,在焊接之前对冲压件结合部分涂一层密封胶,在焊接完成后密封胶留在冲压件结合部位中间,前地板总成、后围总成部分会使用结构胶和点焊密封胶加强板材结合的紧密度,涂胶实例见图2-9。 人工(机器人)点焊:点焊是在局部区域利用电流所产生的热量和两电极的压力来连接两层或是两层以上板件的一种焊接方法。点焊时利用柱状铜电极,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点,此过程为物理变化过程无烟尘产生。铜电极使用 3500-4000 次左右需要更换。 螺柱焊接:螺柱焊机是指把金属螺柱或类似零件,经过瞬间加压和放电,将整个端面焊于工件上的焊接方式,是电阻焊的一种,本项目通过螺柱焊机将小螺柱焊接在冲压件上。 二氧化碳保护焊:冲压件使用焊接机器人对产品特定位置进行焊接处理,其中前地板总成、T19/T1ET仪表板横梁总成部分会使用二氧化碳保护焊。 工艺流程简介: 前地板总成工艺流程: 前地板半成品冲压件,首先进行人工涂胶,分别使用点焊、螺柱焊、二氧化碳保护焊进行焊接,焊接完成后,人工对焊缝和焊接连接处进行外观检验,对于检验合格品直接入库,检验不合格品部分焊接部位进行人工补焊,达到质量要求后入库。 左/右侧围内板后部上段总成工艺流程: 左/右侧围内板后部上段半成品冲压件,使用点焊进行焊接,焊接后,人工对焊缝和焊接连接处进行外观检验,对于检验合格品直接入库,检验不合格品部分焊接部位进行人工补焊,达到质量要求后入库。 后围总成工艺流程: 后围半成品成品冲压件,首先进行人工涂胶,使用点焊进行焊接,焊接后,人工对焊缝和焊接连接处进行外观检验,对于检验合格品直接入库,检验不合格品部分焊接部位进行人工补焊,达到质量要求后入库。 T19/T1ET仪表横梁总成工艺流程 T19/T1ET仪表横梁半成品冲压件,使用二氧化碳保护焊进行焊接,进行人工补焊,焊接完成后,外委电泳处理,回厂进行校型。 | 实际建设情况:涂胶:焊接后的总成件,要求除焊点外板材结合紧密,不留缝隙,为达到这个质量要求,在焊接之前对冲压件结合部分涂一层密封胶,在焊接完成后密封胶留在冲压件结合部位中间,前地板总成、后围总成部分会使用结构胶和点焊密封胶加强板材结合的紧密度,涂胶实例见图2-9。 人工(机器人)点焊:点焊是在局部区域利用电流所产生的热量和两电极的压力来连接两层或是两层以上板件的一种焊接方法。点焊时利用柱状铜电极,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点,此过程为物理变化过程无烟尘产生。铜电极使用 3500-4000 次左右需要更换。 螺柱焊接:螺柱焊机是指把金属螺柱或类似零件,经过瞬间加压和放电,将整个端面焊于工件上的焊接方式,是电阻焊的一种,本项目通过螺柱焊机将小螺柱焊接在冲压件上。 二氧化碳保护焊:冲压件使用焊接机器人对产品特定位置进行焊接处理,其中前地板总成、T19/T1ET仪表板横梁总成部分会使用二氧化碳保护焊。 工艺流程简介: 前地板总成工艺流程: 前地板半成品冲压件,首先进行人工涂胶,分别使用点焊、螺柱焊、二氧化碳保护焊进行焊接,焊接完成后,人工对焊缝和焊接连接处进行外观检验,对于检验合格品直接入库,检验不合格品部分焊接部位进行人工补焊,达到质量要求后入库。 左/右侧围内板后部上段总成工艺流程: 左/右侧围内板后部上段半成品冲压件,使用点焊进行焊接,焊接后,人工对焊缝和焊接连接处进行外观检验,对于检验合格品直接入库,检验不合格品部分焊接部位进行人工补焊,达到质量要求后入库。 后围总成工艺流程: 后围半成品成品冲压件,首先进行人工涂胶,使用点焊进行焊接,焊接后,人工对焊缝和焊接连接处进行外观检验,对于检验合格品直接入库,检验不合格品部分焊接部位进行人工补焊,达到质量要求后入库。 T19/T1ET仪表横梁总成工艺流程 T19/T1ET仪表横梁半成品冲压件,使用二氧化碳保护焊进行焊接,进行人工补焊,焊接完成后,外委电泳处理,回厂进行校型。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
****园区化粪池处理后,排入市政排水管网,最终****开发区****公司;涂胶废气经集气罩收集+活性炭吸附+15m排气筒(DA001)排放;焊接烟尘由焊接机器人自带烟尘净化器净化后无组织排放;生活垃圾集中收集,交由环卫部门处理;废包装、****回收部门;废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布、废密封胶罐等危废暂存库暂存,委托有资质单位进行处理 | 实际建设情况:****园区化粪池处理后,排入市政排水管网,最终****开发区****公司;涂胶废气经集气罩收集+活性炭吸附+15m排气筒(DA001)排放;焊接烟尘由焊接机器人自带烟尘净化器净化后无组织排放;生活垃圾集中收集,交由环卫部门处理;废包装、****回收部门;废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布、废密封胶罐等危废暂存库暂存,委托****进行处理 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
去 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.045 | 0.045 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 涂胶设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 涂胶废气经集气罩收集+活性炭吸附+15m排气筒(DA001)排放 | 2024年05月20日-21日监测 | |
2 | 无组织 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 焊接烟尘由焊接机器人自带烟尘净化器净化后无组织排放 | 2024年05月20日-21日监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声,设备减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声,设备减振 | 2024年05月20日-21日监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾集中收集,交由环卫部门处理;废包装、****回收部门;废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布、废密封胶罐等危废暂存库暂存,委托有资质单位进行处理 | 生活垃圾集中收集,交由环卫部门处理;废包装、****回收部门;废活性炭、废机油、废油桶、废含油抹布、废密封胶罐等危废暂存库暂存,委托****进行处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
市政供电系统、市政给水系统 | 验收阶段落实情况:市政供电系统、市政给水系统 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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