台州市伟信塑胶有限公司年产2100吨橡胶制品技术改造项目（先行，880吨日用品、73.4吨成型管和进水管）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1002MA2ALQAD5L | 建设单位法人：叶伟华 |
| 叶伟华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区海虹大道839号2号楼 |
建设项目基本信息
| ****年产2100吨橡胶制品技术改造项目（先行，880吨日用品、73.4吨成型管和进水管） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2915-C2915-日用及医用橡胶制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区海虹大道839号2号楼 |
| 经度:121.49871 纬度: 28.65822 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-01-18 |
| 台环建（椒）〔2022〕3号 | 本工程排污许可证编号：****1002MA2ALQAD5L001Q |
| 2023-03-28 | 项目实际总投资(万元)：650 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****1002MA2ALQAD5L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：浙****公司 |
| 913********779441C | 验收监测单位：浙****公司 |
| 913********779441C | 竣工时间：2023-09-30 |
| 2023-10-01 | 调试结束时间：2024-08-23 |
| 2024-08-23 | 验收报告公开结束时间：2024-09-20 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/index.asp |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2100吨橡胶制品（1300吨日用品、800吨成型管和进水管） | 实际建设情况：年产953.4吨橡胶制品（880吨日用品、73.4吨成型管和进水管） |
| 项目分阶段实施，硫化机部分未建设，生产规模相应减小。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 炼胶、硫化、分条、修边、分选、冷却 | 实际建设情况：炼胶、硫化、分条、修边、分选、冷却 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水污染防治措施：生活污水经化粪池预处理后排入区域污水管网，经******公司处理达标后排放。项目设有循环冷却水池，用于捏炼、开炼工序间接冷却，该部分水不外排，循环使用，定期补充。 废气污染防治措施：企业需在开炼机上方设置集气罩。硫化工序置于相对独立的的硫化区域内。对于硫化废气，企业将硫化工序置于相对独立密闭的的硫化区域内，拟在硫化机加热区、出料口、冷却台上方设置集气罩，并在顶吸罩四周均采用带边磁条的透明垂帘下挂（操作面一侧下挂长度以不影响操作为准，其他三面透明垂帘下挂至集气点下面）形成封闭空间。炼胶、硫化废气收集后采用“布袋除尘+光催化+二级活性炭吸附”处理工艺，处理后通过20m高的排气筒（DA001）高空排放，风量35000m3/h。噪声污染防治措施：设备选型的时候尽量选取先进低噪声设备，并且合理布置设备；设备底部设置减震垫减震；定期对设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪现象；废气处理设施进出口装橡胶软接头；加强对高噪声设备的减震处理；生产车间作业时关闭门窗。 土壤和地下水：加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好废气处理设施维护，做好厂内的地面硬化、防渗措施建设并加强维护，特别是对危废仓库的地面防渗工作。固体废物污染防治措施：一般工业固废，收集后出售给相关企业综合利用。危险废物委托有资质单位统一安全处置。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 | 实际建设情况：废水污染防治措施：生活污水经化粪池预处理后排入区域污水管网，经******公司处理达标后排放。企业配套了1台冷水机，代替了循环冷却水池，用于捏炼、开炼工序间接冷却。冷却循环水定期补充，不外排。 废气污染防治措施：企业将硫化工序、炼胶工序分别置于单独密闭的的区域内，在开炼机上方设置集气罩，在硫化机加热区、出料口、冷却台上方设置集气罩，并在顶吸罩四周采用软帘下挂加强硫化废气收集效果。炼胶废气经脉冲布袋除尘器预处理后汇同硫化废气一起收集后经过滤棉+光催化+二级活性炭设施处理，处理后通过30m高的排气筒（DA001）高空排放。脉冲布袋除尘器+过滤棉+光催化+二级活性炭设施设施设计风量15000m3/h，设计单位为**广源****公司。噪声污染防治措施：企业合理布置生产设备位置，高噪声设备底部设置橡胶减震垫。安排专人对设备进行养护，避免因设备不正常运转产生高噪声现象；废气处理设施进出口已安装软接头。生产期间关闭门窗。 土壤和地下水：企业已加强废气处理设施的维护，做好厂区内地面硬化和防渗措施吗，危废仓库已刷环氧地坪漆，防渗漏。固体废物污染防治措施：一般固废收集后出售给相关企业综合利用。危险废物委托****转运。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 增强风险意识，加强安全管理；加强危险物质运输、储存过程的管理；加强生产过程的管理；加强环保设施运行维护；企业针对本项目须制定相关应急措施并定期进行应急演练。 | 实际建设情况：企业增强员工风险意识，加强安全管理培训；并加强危险物质运输、储存过程的管理；加强生产过程的管理；加强环保设施运行维护；企业针对本项目配备了相应的应急物资。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0253 | 0.051 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0076 | 0.026 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0004 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2000 | 0 | 0 | 0 | 2000 | 2000 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0081 | 0.013 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.278 | 1.183 | 0 | 1.183 | 0.278 | -0.905 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中新扩改的三级标准，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网 | 监测期间，生活污水排放口两天各污染物浓度均符合相应限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 炼胶废气：脉冲布袋除尘器、过滤棉+光催化+二级活性炭设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011），《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 硫化工序、炼胶工序分别置于单独密闭的的区域内，在开炼机上方设置集气罩，在硫化机加热区、出料口、冷却台上方设置集气罩，并在顶吸罩四周采用软帘下挂加强硫化废气收集效果。炼胶废气经脉冲布袋除尘器预处理后汇同硫化废气一起收集后经过滤棉+光催化+二级活性炭设施处理，处理后通过30m高的排气筒（DA001）高空排放。脉冲布袋除尘器+过滤棉+光催化+二级活性炭设施设施设计风量15000m3/h， | 监测期间，炼胶/硫化废气脉冲布袋除尘器+过滤棉+光催化+二级活性炭设施出口两天非甲烷总烃、颗粒物的基准气量排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中的排放限值，二硫化碳最大排放速率、臭气浓度最大值符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 橡胶减震垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 企业合理布置生产设备位置，高噪声设备底部设置橡胶减震垫。安排专人对设备进行养护，避免因设备不正常运转产生高噪声现象；废气处理设施进出口已安装软接头。生产期间关闭门窗。 | 监测期间，项目厂界各测点两天昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准以及夜间频发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于10 dB（A）的规定。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好废气处理设施维护，做好厂内的地面硬化、防渗措施建设并加强维护，特别是对危废仓库的地面防渗工作。 | 企业已加强废气处理设施的维护，做好厂区内地面硬化和防渗措施，危废仓库已刷环氧地坪漆，防渗漏。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。本项目产生的固废要分类收集、规范堆放，禁止露天堆放，防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理，做到日产日清。一般固废执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》****环境保护部公告2013年第36号)。危险废物执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》****环境保护部公告2013年第36号)、HJ2025-2012《危险废物收集贮存运输技术规范》等相关标准要求。 | 项目产生的固体废物主要为集尘灰、橡胶边角料、原料包装材料、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废液压油和生活垃圾。一般固废包括集尘灰、橡胶边角料，收集后外卖**回收单位，企业已配套建设1处一般固废堆场暂存，堆场面积为4m2。本项目产生的危险废物为原料包装材料、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废液压油。目前企业已配套设置1间危废堆场，堆场面积为20m2；堆场地面及墙裙采用环氧树脂刷砌，同时各堆场门口张贴危废标识和危废周知卡，堆场内设有危废台账；危险废物委托****转运。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。各类固废均得到妥善收集和处置，基本符合环保竣工验收的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 排入市政污水管网的生活污水，依托******公司处理。 | 验收阶段落实情况：排入市政污水管网的生活污水，依托******公司处理。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 本项目只排放生活污水，化学需氧量、氨氮无需进行区域削减替代。VOCs的削减替代比例为1：1，则本项目VOCs削减替代量为1.183t/a。 | 验收阶段落实情况：企业VOCs已进行区域削减替代。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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