伊川县锋利新材料有限公司技术改造项目(一阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0329MACLJF6J63 | 建设单位法人:焦晓峰 |
焦晓峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县平等乡王庄村 |
建设项目基本信息
****技术改造项目(一阶段) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 平等乡王庄村 |
经度:112.38788 纬度: 34.40582 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-15 |
伊环审〔2023〕52号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 300 |
57 | 运营单位名称:**** |
****0329MACLJF6J63 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0329MACLJF6J63 | 验收监测单位:****公司 |
****0304MA4679NX95 | 竣工时间:2024-08-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-23 | 验收报告公开结束时间:2024-09-20 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=411084 |
2、工程变动信息
项目性质
环评为改建项目 | 实际建设情况:本项目实际建设为改建项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
产品产量为:棕刚玉干洗砂年产 1 万吨、棕刚玉水洗砂年产 0.5 万吨、棕刚玉球磨机磨粉年产 0.5 万吨、白刚玉干洗砂年产 1 万吨。 | 实际建设情况:一阶段建设产品产量为:棕刚玉干洗砂年产1 万吨、棕刚玉水洗砂年产 0.5 万吨、白刚玉干洗砂年产 0.643 万吨。本次对已建成生产设施及配套环保设施进行验收,其余未建成部分纳入二阶段验收。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目主要生产工艺:搅拌—磁选—风选—筛分—成品,主要原辅材料为:棕刚玉、白刚玉,生产装置主要为:搅拌机、磁选机、振动筛、风选机等。 | 实际建设情况:项目主要生产工艺:搅拌—磁选—风选—筛分—成品,主要原辅材料为:棕刚玉、白刚玉,生产装置主要为:搅拌机、磁选机、振动筛、风选机等。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气: 1#车间:1台搅拌机+1台振动筛共用1#脉冲袋式除尘器;1台磁选机+2台振动筛共用2#脉冲袋式除尘器;球磨机+气流粉碎机共用3#覆膜滤袋除尘器;1#-①号分级机+4台振动筛共用4#覆膜滤袋除尘器;4台振动筛共用5#覆膜滤袋除尘器,合并在DA001排气筒排放。 2#车间:2#-①号分级机配套6#脉冲袋式除尘器;2#-②号分级机配套7#脉冲袋式除尘器;3台振动筛共用8#覆膜滤袋除尘器,合并在DA002排气筒排放。2#-③号分级机配套9#脉冲袋式除尘器;2#-④号分级机+4台振动筛共用10#覆膜滤袋除尘器;4台振动筛共用11#覆膜滤袋除尘器,合并在DA003排气筒排放。 3#车间:1台磁选机+2台振动筛共用12#脉冲袋式除尘器;3#-①号分级机配套13#覆膜滤袋除尘器,合并在DA004排气筒排放。 4#车间:烘干炉配套14#脉冲袋式除尘器,直线筛配套15#旋风除尘器,合并在DA005排气筒排放。 5#车间:5#-①号分级机配套17#覆膜滤袋除尘器;5#-②号分级机配套18#覆膜滤袋除尘器;5#-③号分级机配套19#覆膜滤袋除尘器;4台振动筛共用20#覆膜滤袋除尘器;1台搅拌机+1台磁选机共用16#覆膜滤袋除尘器;5台振动筛共用22#覆膜滤袋除尘器;5台振动筛共用21#覆膜滤袋除尘器,合并在DA006排气筒排放。 废水: 本项目厂区东南角设有7级沉淀池,沉淀后废水全部回用,不外排;生活污水经化粪池处理后清掏肥田。噪声:基础减振、建筑隔声等。固体废物:磁选过程产生铁砂、原料拆包产生的废包装袋收集后暂存于一般固废间定期外售;生活垃圾经产区内生活垃圾桶收集后由环卫部门定期清理;除尘灰作为产品外售。 | 实际建设情况:废气: 1#车间:1台搅拌机+1台振动筛共用1#脉冲袋式除尘器;1台磁选机+2台振动筛共用2#脉冲袋式除尘器,1#-①号分级机配套4#覆膜滤袋除尘器,合并在DA001排气筒排放,其余纳入二阶段验收。 2#车间:2#-①号分级机配套6#脉冲袋式除尘器;2#-②号分级机+3台振动筛共用7#脉冲袋式除尘器;2#-③号分级机配套9#脉冲袋式除尘器;4台振动筛共用10#覆膜滤袋除尘器,合并在DA002排气筒排放,其余纳入二阶段验收。 3#车间:1台磁选机+2台振动筛共用12#脉冲袋式除尘器,通过DA003排气筒排放,其余纳入二阶段验收。 4#车间:烘干炉配套14#脉冲袋式除尘器,直线筛配套15#旋风除尘器,合并在DA005排气筒排放。 5#车间:5#-①号分级机配套17#覆膜滤袋除尘器;5#-②号分级机配套18#覆膜滤袋除尘器;5#-③号分级机配套19#覆膜滤袋除尘器;4台振动筛共用20#覆膜滤袋除尘器;1台搅拌机+1台磁选机+5台振动筛共用16#覆膜滤袋除尘器,合并在DA005排气筒排放,其他纳入二阶段验收。 废水: 本项目厂区东南角设有7级沉淀池,沉淀后废水全部回用,不外排;生活污水经化粪池处理后清掏肥田。噪声:基础减振、建筑隔声等。固体废物:磁选过程产生铁砂、原料拆包产生的废包装袋收集后暂存于一般固废间定期外售;生活垃圾经产区内生活垃圾桶收集后由环卫部门定期清理;除尘灰作为产品外售。 |
变动情况:环评中2#车间共2根排气筒,其中车间西侧的2台分级机和3台振动筛产生的废气经除尘器处理后,合并为DA002排气筒排放,车间东侧的2台分级机和8台振动筛产生的废气经DA003排气筒排放。实际建设中,将DA002和DA003排气筒合并为1根排气筒;环评中5#车间5台振动筛配套1台除尘器,1台搅拌机和1台磁选机共用1台除尘器,实际建设中1台搅拌机+1台磁选机+5台振动筛共用1台除尘器,风机风量增加。变动原因:2#车间DA002、DA003排气筒之间的距离小于30m(2根排气筒高度之和),为减少排放口数量,方便管理,故DA002、DA003排气筒合并为1根排气筒;在实际建设中,由于5台振动筛与搅拌机及磁选机距离较近,共用1台除尘器可减少能源消耗,提高设备利用效率。此外,共用除尘器还可以减少维护和管理成本。 | 是否属于重大变动:|
其他
环评中本阶段环保投资额为13.2万元 | 实际建设情况:实际建设中环保投资为57万元 |
变动内容:环评中本阶段环保投资额为13.2万元,实际建设中环保投资为57万元,项目环保投资增加。 变动原因:为保证运行效果及减少设备故障率,企业选购设备时选用质量较好的除尘器,故单台除尘器价格均有增加,且本次增加2#车间排气筒合并工程,故环保投资增加。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0.0684 | 0 | 0.0684 | 0 | 0 | 0.0684 | 0 | / |
0.1416 | 0 | 0.1416 | 0 | 0 | 0.1416 | 0 | / |
0.0996 | 0.4105 | 0.5225 | 0 | 0 | 0.5101 | 0.41 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | / | 本项目生活污水经厂区化粪池收集后定期清掏肥田。 | / | |
2 | 沉淀池 | / | 本项目水洗、甩干脱水过程产生的废水经沉淀池沉淀后全部回用于水洗池,不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 13台袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1#车间:1台搅拌机+1台振动筛共用1#脉冲袋式除尘器;1台磁选机+2台振动筛共用2#脉冲袋式除尘器;1#-①号分级机配套4#覆膜滤袋除尘器,合并在DA001排气筒排放。 2#车间:2#-①号分级机配套6#脉冲袋式除尘器;2#-②号分级机+3台振动筛共用7#脉冲袋式除尘器;2#-③号分级机配套9#脉冲袋式除尘器;4台振动筛共用10#覆膜滤袋除尘器,合并在DA002排气筒排放。 3#车间:1台磁选机+2台振动筛共用12#脉冲袋式除尘器,通过DA003排气筒排放。 5#车间:5#-①号分级机配套17#覆膜滤袋除尘器;5#-②号分级机配套18#覆膜滤袋除尘器;5#-③号分级机配套19#覆膜滤袋除尘器;4台振动筛共用20#覆膜滤袋除尘器;1台搅拌机+1台磁选机+5台振动筛共用16#覆膜滤袋除尘器,合并在DA005排气筒排放。 | 验收监测期间,1#车间DA001排气筒出口的颗粒物浓度6.8~7.5mg/m3、排放速率0.029~0.035kg/h;2#车间DA002排气筒出口的颗粒物浓度6.6~7.3mg/m3、排放速率0.169~0.185kg/h;3#车间DA003排气筒出口的颗粒物浓度6.9~7.7mg/m3、排放速率0.03~0.035kg/h;5#车间DA005排气筒出口的颗粒物浓度6.6~7.4mg/m3、排放速率0.156~0.191kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放浓度、二级标准最高允许排放速率要求,同时满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版)磨料磨具企业绩效分级指标A级、B级企业要求的PM有组织排放浓度≤10mg/m3。项目厂界颗粒物无组织排放浓度为0.223~0.33mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 噪声主要来源于生产设备运行产生的噪声,高噪声设备均置于车间内或避免分布在厂区边界地带,采用基础减振、建筑隔声等降噪措施后 | 本项目东厂界为公共厂界,验收监测期间各设施运转正常,南厂界昼夜噪声值为53~54dB(A)、44~45dB(A);西厂界昼夜噪声值为53~54dB(A)、43dB(A);北厂界昼夜间噪声值为:55~56dB(A)、45dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 厂区内设置一般固废暂存区,位于4#车间东侧,面积275m2,磁选过程产生铁砂、原料拆包产生的废包装袋收集后暂存于一般固废间定期外售;生活垃圾经产区内生活垃圾桶收集后由环卫部门定期清理;除尘灰作为产品外售。 | 厂区内设置一般固废暂存区,位于4#车间东侧,面积275m2,磁选过程产生铁砂、原料拆包产生的废包装袋收集后暂存于一般固废间定期外售;生活垃圾经产区内生活垃圾桶收集后由环卫部门定期清理;除尘灰作为产品外售。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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