兴仁市再生塑料造粒生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2322MA6HLFWTXG | 建设单位法人:黄家兴 |
陈绍美 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
**省****市巴铃镇三家寨村坪上组 |
建设项目基本信息
**市再生塑料造粒生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:086-废旧**(含生物质)加工、再生利用 | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省****县 巴铃镇三家寨村坪上组 |
经度:105.337047 纬度: 25.493996 | ****机关:**南****生态环境局 |
环评批复时间: | 2019-09-25 |
州环审〔2019〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-04-24 | 项目实际总投资(万元):600 |
40 | 运营单位名称:**** |
****2322MA6HLFWTXG | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****2301MABXMH2M67 | 验收监测单位:******公司 |
****0112MA6H9W747L | 竣工时间:2020-03-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-19 | 验收报告公开结束时间:2024-09-25 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/index/index/noticedetail/ad_id/343.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产聚乙烯颗粒2000吨、聚丙烯再生颗粒3000吨,合计年废塑料处理能力为5000吨 | 实际建设情况:年产聚乙烯颗粒1000吨、聚丙烯再生颗粒1500吨,合计年废塑料处理能力为2500吨 |
1、本项目设计建设聚乙烯、聚丙烯颗粒生产线各1条,设计年产聚乙烯颗粒2000吨、聚丙烯再生颗粒3000吨,合计年产再生颗粒5000吨。但实际仅建设1条再生颗粒生产线(聚乙烯和聚丙烯颗粒生产共用一套设备),建成后实际年产聚乙烯颗粒1000吨、聚丙烯再生颗粒1500吨,合计年产再生颗粒2500吨。本项目实际建设规模变小,不属于《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号)中第2条“生产、处置或储存能力增大30%及以上的”,故不属于重大变动,为一般变动。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
分拣:根据外购废塑料情况,废塑料进厂后先进行人工分拣,挑出非塑料类固废(包括金属、商标纸等)。 破碎、清洗:经人工分拣后的原料,首先进行破碎(破碎机湿式破碎),机械破碎为加水破碎,破碎成片状的原材料先经涡轮清洗机清洗(常温清洗)、再经螺旋式磨擦清洗机(常温清洗,带送料装置)进行清洗,经常温清洗后,再进行热洗。破碎、清洗水循环利用,定期排放,废水直接进入****处理站处理后回用到生产中。 干燥、烘干:清洗后的原料会附带部分的水(清洗物料附带水量为清洗用水量的10%),经提料机送至摩擦干燥机进行干燥,经干燥后的塑料仍含有一定水分,需进入烘干机进一步烘干才能满足生产要求。干燥产生的废****处理站处理。 投料:经清洗烘干后的原料,直接进行人工投料至热熔挤出机的进料口,本项目废塑料为直接再生利用,不添加辅料进行改性。 热熔、挤出:原材料在单螺杆挤出机或双螺杆挤出机的热熔挤出机内采用电加热方式进行加热、熔融(热熔机共分为3个区域,一区温度180℃、二区220℃、三区225℃)、挤出(滤网区温度220℃、成型区温度210℃),物料由固态变为黏稠态,使得原料在熔融状态下经过螺纹块的剪切混炼,利用螺杆推力连续不断的将熔融料经挤出机模头挤出,呈条状物。挤出工段为保证产品质量,挤出口使用滤网过滤处理。 拉条水冷:经单螺杆挤出机或双螺杆挤出机挤出的条状物经冷却水槽进行冷却(40℃~50℃),条状物离开冷却水槽时会带走部分水分,冷却循环水池内的水循环使用,定期排放。 切粒、检验:干燥后的条状物由切粒机自动切粒,切粒完成后的产品直接进行袋装(25kg),入库待售。 | 实际建设情况:分拣:根据外购废塑料情况,废塑料进厂后先进行人工分拣,挑出非塑料类固废(包括金属、商标纸等)。 破碎、清洗:经人工分拣后的原料,首先进行破碎(破碎机湿式破碎),机械破碎为加水破碎,破碎成片状的原材料先经涡轮清洗机清洗(常温清洗)、再经螺旋式磨擦清洗机(常温清洗,带送料装置)进行清洗,经常温清洗后,再进行热洗。破碎、清洗水循环利用,定期排放,废水直接进入****处理站处理后回用到生产中。 干燥、烘干:清洗后的原料会附带部分的水(清洗物料附带水量为清洗用水量的10%),经提料机送至摩擦干燥机进行干燥,经干燥后的塑料仍含有一定水分,需进入烘干机进一步烘干才能满足生产要求。干燥产生的废****处理站处理。 投料:经清洗烘干后的原料,直接进行人工投料至热熔挤出机的进料口,本项目废塑料为直接再生利用,不添加辅料进行改性。 热熔、挤出:原材料在单螺杆挤出机或双螺杆挤出机的热熔挤出机内采用电加热方式进行加热、熔融(热熔机共分为3个区域,一区温度180℃、二区220℃、三区225℃)、挤出(滤网区温度220℃、成型区温度210℃),物料由固态变为黏稠态,使得原料在熔融状态下经过螺纹块的剪切混炼,利用螺杆推力连续不断的将熔融料经挤出机模头挤出,呈条状物。挤出工段为保证产品质量,挤出口使用滤网过滤处理。 拉条水冷:经单螺杆挤出机或双螺杆挤出机挤出的条状物经冷却水槽进行冷却(40℃~50℃),条状物离开冷却水槽时会带走部分水分,冷却循环水池内的水循环使用,定期排放。 切粒、检验:干燥后的条状物由切粒机自动切粒,切粒完成后的产品直接进行袋装(25kg),入库待售。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水污染治理措施:本项目产生的废水主要为生产废水和生活废水。本项目生产废水经厂内污水处理设施(主要工艺为:调节池+混凝沉淀+二沉池)处理,满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中洗涤用水标准后全部回用于清洗过程,无废水外排。项目生活污水经化粪池(容积50m3)收集后定期清掏用作周边土地的农家肥,不排入地表水体。 2、废气污染治理措施:废气主要组成为颗粒物、非甲烷总烃有机气体,采用国内成熟工艺“水喷淋+活性炭+UV光催化氧化装置”净化装置的方式进行吸收去除,以保证较高的去除效率。为防止废气中的颗粒物堵塞了活性炭材料,导致活性炭对非甲烷总烃的净化效率下降,本项目拟在生产线的热熔、挤出工序均设置集气罩。对于本项目设置有食堂,油烟废气主要是厨房烹制含油食物时产生,油烟通过处理抽油烟机处理后经楼顶高空排放,本项目食堂油烟对周围环境的影响较小,本项目员工食堂仅一层,楼层不高,容易实现且简单可行。 3、噪声污染治理措施:项目噪声源主要为洗料机、破碎机、提料机、泵类、风机等,噪声声级范围60-90dB(A),为了减轻各类噪声对工人操作环境和周围声环境影响,需采取措施。(1)在引进设备中,在满足工艺要求的前提下应尽量采用低噪声设备,设备安装中基础应做减振处理,从设备本身降低噪声值,从而减轻对环境的影响。(2)水泵出入口处装避振喉,降低噪声传播,在安装高噪设备时应加防振设施,降低设备噪声对厂界声环境的影响。(3)各种风机和水泵等设备器械噪声均在 80-90dB(A)左右,置于室内,并且对产生机械噪声的设备进行减振处理,减少设备振动噪声,经采取措施后噪声值可消减约 30dB(A),减轻噪声对操作人员的危害和对环境的影响。(4)在设计中合理布局,充分利用厂内建筑物的隔声作用,以减轻各类声源对周围环境的影响。(5)货物运输车辆应配备低音喇叭,在厂区门前做到不鸣或少鸣笛,以减轻交通噪声对厂区周围地区的影响。 4、固体废物治理措施:生活垃圾(包含食堂产生厨余垃圾)暂存于厂内垃圾箱,定期收集后送到巴铃镇生活垃圾中转站交给环卫部门进行处置,做到每日一清;干化池(20m3)干化处理后定期外运****砖厂作为水泥砖生产的原材料使用;项目收集的主要是水泥袋子、其他包装袋及塑料大棚,其他包装袋及塑料大棚一般都比较干净,主要是水泥袋子中含有少量粘在袋子上的水泥,因此污水处理设施中主要是部分的泥沙和水泥浆的混合物,作为水泥砖生产的原材料使用可行。根据《****砖厂建设项目环境影响评价报告表》,****砖厂年产3.148万立方米混凝土标砖、2.88万立方米混凝土空心砖以及35万平方米混凝土铺地透水砖,年使用8184.84t水泥、140779.16t砂石,本项目污泥分拣废物为82.53t/a,占其原材料使用量的0.06%,因此,****砖厂对本项目干化污泥的消纳量分析,本项目污泥及分拣废物完全能****砖厂消纳。 | 实际建设情况:(一)废气防治设施 本项目生产线热熔、挤出工序均设置集气罩,收集后的气体均经过一套“水喷淋+活性炭+UV光催化氧化装置”废气净化装置处理后由1根15m高排气筒排放。 (二)废水防治设施 本项目废水主要为生产废水和职工生活污水,生产废水主要为原料清洗破碎废水,项目生产废水经过污水处理设施处理后全部回用于清洗过程,不外排;项目生活污水直接进入化粪池收集后定期清掏用作周边土地的农家肥。厂区排水系统采用雨污分流制,雨水管网沿道路就近排入附近水体。 (三)噪声防治设施 项目噪声源主要为洗料机、破碎机、提料机、泵类、风机等,为减轻各类噪声对工人操作环境和周围声环境影响,项目采取选用低噪声设备、基础减震、利用车间厂房隔声降噪,加强设备的日常维护管理,维持设备处于良好的运转状态等防治措施。 (四)固(液)体废物防治措施 项目产生的生活垃圾(包含食堂产生厨余垃圾)暂存于厂内垃圾箱,定期收集后送到巴铃镇生活垃圾中转站交给环卫部门进行处置;分拣废物、污水处理设施污泥经清掏收集后进入干化池干化处理后定期外运****砖厂作为水泥砖生产的原材料使用;项目滤网处理采用节能环保型真空烧网炉处理掉附着在塑料废渣后经过多次使用报废后直接由原厂家回收处置利用;废灯管、废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位回收处理。 |
项目实际未建设食堂,无食堂废水、餐厨垃圾及油烟废气等产生。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 项目生产废水经过污水处理设施处理后全部回用于清洗过程,不外排;项目生活污水直接进入化粪池收集后定期清掏用作周边土地的农家肥。 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中涤用水标准限值要求 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 本项目生产线热熔、挤出工序均设置集气罩,收集后的气体均经过一套“水喷淋+活性炭+UV光催化氧化装置”废气净化装置处理后由1根15m高排气筒排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表4大气污染物排放限值;《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2排放标准 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 项目采取选用低噪声设备、基础减震、利用车间厂房隔声降噪,加强设备的日常维护管理,维持设备处于良好的运转状态等防治措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾(包含食堂产生厨余垃圾)暂存于厂内垃圾箱,定期收集后送到巴铃镇生活垃圾中转站交给环卫部门进行处置,做到每日一清;分拣废物(20t/a)、污水处理设施污泥(62.53t/a)经清掏收集后,干化池(20m3)干化处理后定期外运****砖厂作为水泥砖生产的原材料使用;拟建项目滤网处理采用节能环保型真空烧网炉处理掉附着的塑料废渣后经过多次使用报废后直接由原厂家回收处置利用;废灯管属于危险废物(HW29 含汞废物,非特定行业,900-024-29),废活性炭属于危废(HW49(其他废物)非特定行业,900-041-49),厂内暂存后交有资质单位回收处理,危险废物临时贮存应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求。做好暂存场所地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造,设有防渗、防漏、防雨淋等措施。以上固体废物处置措施经济合理,可操作性强,有效地避免对环境可能造成的二次污染,保证了项目固废全部得到合理安全有效处置。本工程的固体废弃物对环境影响很小。 | 项目产生的生活垃圾(包含食堂产生厨余垃圾)暂存于厂内垃圾箱,定期收集后送到巴铃镇生活垃圾中转站交给环卫部门进行处置;分拣废物、污水处理设施污泥经清掏收集后进入干化池干化处理后定期外运****砖厂作为水泥砖生产的原材料使用;项目滤网处理采用节能环保型真空烧网炉处理掉附着在塑料废渣后经过多次使用报废后直接由原厂家回收处置利用;废灯管、废活性炭暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位回收处理。 |
表6 生态保护设施
1 | 加强绿化 | 加强绿化 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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