台州市凯锋塑钢有限公司年产250万台电动喷雾器及100万个垃圾桶技改项目

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台州市凯锋塑钢有限公司年产250万台电动喷雾器及100万个垃圾桶技改项目

更新时间	2024年09月27日
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关键信息	塑钢电动喷雾器垃圾桶
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********512806Y	方利敏
茅仙保	省市集聚区
**湾新区三甲街道九塘南路819号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产250万台电动喷雾器及100万个垃圾桶技改项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C34-C34-通用设备制造业
	省市集聚区 **湾新区三甲街道九塘南路819号
经度:121.52182 纬度: 28.60439	****环境局
	2023-06-20
台环建（新）〔2013〕13号	913********512806Y001X
2023-08-09	980
57.3	****
913********512806Y	市**公司
****1002MA2DTXDT0X	******公司
****0212MA28YQEX3B	2023-10-02
2023-10-03	2023-12-25
2024-08-26	2024-09-24
	http://www.****.cn/index.php?ac=article at=read did=196

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改项目	技改项目
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****年产250万台电动喷雾器及100万个垃圾桶技改项目	****年产250万台电动喷雾器及100万个垃圾桶技改项目
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PP喷雾器生产工艺：破碎、混料、注塑、冷却定型、塑料焊接、丝网印刷、烘干、组装、捡漏、包装入库。 PE喷雾器生产工艺：破碎、混料、吹塑、冷却定型、丝网印刷、烘干、组装、捡漏、包装入库。塑料配件生产工艺：破碎、混料、注塑、冷却定型、检验、塑料配件。 PP垃圾桶生产工艺：破碎、混料、注塑、冷却定型、丝网印刷、烘干、检验、包装入库。 PE垃圾桶生产工艺：破碎、吹塑、冷却定型、丝网印刷、烘干、检验、包装入库。	PP喷雾器生产工艺：破碎、混料、注塑、冷却定型、塑料焊接、丝网印刷、烘干、组装、捡漏、包装入库。 PE喷雾器生产工艺：破碎、混料、吹塑、冷却定型、丝网印刷、烘干、组装、捡漏、包装入库。塑料配件生产工艺：破碎、混料、注塑、冷却定型、检验、塑料配件。 PP垃圾桶生产工艺：破碎、混料、注塑、冷却定型、丝网印刷、烘干、检验、包装入库。 PE垃圾桶生产工艺：破碎、吹塑、冷却定型、丝网印刷、烘干、检验、包装入库。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强废气污染防治，根据项目各废气特点和产生环节等情况，采取分类收集、分质处理，确保废气达标排放；加强废水污染防治。实施清污、雨污分流。生活污水经化粪池处理达标后纳入市政污水管网；加强固废污染防治，按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置固废堆场，分类收集、堆放。分质处置，尽可能实现的综合利用。加强噪声污染物防治。	1、混料粉尘：其原料为PP、PE颗粒状，混料过程中产生粉尘较少，无组织排放； 2、破碎粉尘：已设置单独的破碎车间用于破碎工序，破碎时关闭门窗，加强设备密封，无组织排放； DA001：注塑、吹塑废气，经集气罩收集后通过“活性炭吸附”处理后20米高空排放，其风量为38000m3/h； DA002：塑料焊接废气，经集气罩收集后通过“活性炭吸附”处理后20米高空排放，风量为8000m3/h； DA003:水性油墨印刷、烘干废气经集气罩收集后，通过“过滤棉+活性炭吸附”处理后20米高空排放，风量为8000m3/h； DW001：食宿产生的生活污水经隔油池、化粪池处理后通过DW001排放口至市政污水管网； DW002: 员工办公楼和车间产生的生活污水经化粪池处理后通过DW002排放至市政污水管网。企业在4#厂房北建有20m2一般固废堆场，企业在厂区东北侧设置两个5m2,危废废物堆放场所，固体废气物已分类收集，规范堆放。各类固废已综合利用，对无法利用的已进行妥善处置。建立台账管理制度。危险固废委托****处置，生活垃圾日产日清，并经环卫部门统一清运。噪声：①在设计和设备采购阶段下，优先选用低噪声设备，从源头上控制噪声源强；②合理布局，高噪声生产设备往厂区中央布置，尽量远离厂界声环境敏感点；③高噪声设备底部设置减震垫减震；④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；⑤企业在进行生产时关闭门窗。
无变动，

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强日常环保管理工作，加强员工环保技能培训，健全各项环保管理制度，配备环保管理人员，落实环保设施相关安全生产要求，做好各类管道、生产设备和环保设施的日常检修维护，确保环保设施稳定正常运行；建立健全项目信息公开机制。	企业已制定环境事故防范应急计划。强化风险意识，配置专业的环保管理人员，加强环保日常管理，加强安全管理，做好各类管道、生产设备和环保设施的日常检修维护，确保环保设施稳定正常运行。在运输、贮存和操作过程中严格按规范操作。企业已严格执行建设项目环境保护设施与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，在设计、施工和日常管理各个环节中落实环境保护对策措施，在项目实际排污行为之前，申领排污许可证，并按证排污。建设项目竣工后，已按规定的标准和程序委托市**公司对配套建设的环境保护设施进行验收监测。企业已建立健全项目信息公开机制。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.7098	0.227	0.9368	0	0.937	0.227
0.71	0.068	0.778	0.497	0.281	-0.429
0.11	0.003	0.113	0.099	0.014	-0.096
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.016	0	0.016	0	0.016	0	/
0.29	0	0.29	0	0.15	0	/
0	0	0	0	0	0	/
1.397	0.31	1.707	0.6	1.107	-0.29	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#食宿生活污水排放口	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准；氨氮排放《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值；	食宿产生的生活污水经隔油池、化粪池处理后，纳入市政污水管网；符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准；氨氮排放《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值；	验收监测期间，1#废水标排口DW001： pH值范围为7.3-7.4，污染物日均最大排放浓度：化学需氧量251mg/L、氨氮6.00mg/L、 BOD5 115mg/L、动植物油8.69mg/L、悬浮物21mg/L、总磷0.75mg/L。
2	2#生产车间及办公楼生活污水排放口	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求；其中氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的间接排放限值标准要求。	员工办公楼和车间产生的生活污水经化粪池处理后，纳入市政污水管网；符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求；其中氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的间接排放限值标准要求。	验收监测期间，2#废水标排口DW002： pH值范围为7.2-7.3，污染物日均最大排放浓度：化学需氧量282mg/L、氨氮6.10mg/L、 BOD5 112mg/L、石油类4.31mg/L、悬浮物23mg/L、总磷0.81mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	注塑、吹塑废气处理设施DA001	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改清单，表5大气污染物特别排放限值；	注塑、吹塑废气，经集气罩收集后通过“活性炭吸附”处理后20米高空排放，其设计风量为38000m3/h。	验收期间，注塑、吹塑废气处理设施DA001排放口污染物最大排放浓度：非甲烷总烃2.55mg/m3，单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t;
2	塑料焊接废气处理设施DA002	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改清单，表5大气污染物特别排放限值；	塑料焊接废气，经集气罩侧上方收集后通过“活性炭吸附”处理后20米高空排放，风量为8000m3/h。	塑料焊接废气处理设施DA002排放口污染物最大排放浓度：非甲烷总烃2.60mg/m3，单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t;
3	水性油墨印刷、烘干废气处理设施DA003	水性油墨印刷、烘干废气非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)；	水性油墨印刷、烘干废气经集气罩收集后，通过“过滤棉+活性炭吸附”处理后20米高空排放，风量为8000m3/h。	水性油墨印刷、烘干废气处理设施DA003排放口污染物最大排放浓度：非甲烷总烃2.68mg/m3、臭气浓度为479。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

项目厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

①在设计和设备采购阶段下，优先选用低噪声设备，从源头上控制噪声源强；②合理布局，高噪声生产设备往厂区中央布置，尽量远离厂界声环境敏感点；③高噪声设备底部设置减震垫减震；④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；⑤企业在进行生产时关闭门窗。采取上述噪声防治措施后，厂界噪声能达标排放，噪声对周围环境影响不大。

由监测结果可知，项目厂界噪声结果为昼间58-61dB（A），夜间48-51dB（A）符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求（昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评要求：1、加强管道接口的严密性（特别是污水收集管路），杜绝“跑、冒、滴、漏”现象；2、做好废水处理设施的防渗漏措施；3、做好固废暂存间的防雨、防渗漏措施；4、防治地面积水，在易积水的地面，按防渗漏地面要求设计；5、排水沟要采用钢筋混凝土结构建设；6、加强检查，防水设施及地埋管道定期检查，防渗漏地面、排水沟和雨水沟定期检查，防治出现地面裂痕，并及时修补。7、制定相关防水、防渗漏设施及地面的维护管理制度。

企业已按环评要求建设，管道接口无“跑、冒、滴、漏”现象；做好地面的防渗措施；定期检查，及时维护管理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治，按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置固废堆场，分类收集、堆放。分质处置，尽可能实现**的综合利用。

企业按固废种类，分类收集存放，在厂区4#厂房北侧建设有一间建筑面积约20m2的一般固废间。一般固废间做防风防雨处理，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。废料则交由物资单位回收利用；生活垃圾交由环卫部门清运作卫生填埋。危废仓库位于厂区东北侧，共两个危险废物堆场，每个堆场面积约为5m2。地面做好防雨、防腐、防渗、装置，危险废物分类堆放。危废堆场已按要求设置了危废标识、周知卡、危废制度。危险废物堆场建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等要求。企业建立专门的固废管理制度和固废管理台账，并将入场的危险固废和一般工业固体废物的种类和数量以及相应资料详细记录在案，长期保存。项目产生的危险废物主要为废活性炭、过滤棉、废化学品内包装材料、废丝网印版、废液压油、废油桶、含有废抹布等。2023.****.03-2023.****.25共产生1.86吨。危险固废委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

不涉及

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常环保管理工作，加强员工环保技能培训，健全各项环保管理制度，配备环保管理人员，落实环保设施相关安全生产要求，做好各类管道、生产设备和环保设施的日常检修维护，确保环保设施稳定正常运行；

企业已制定环境事故防范应急计划。强化风险意识，配置专业的环保管理人员，加强环保日常管理，加强安全管理，做好各类管道、生产设备和环保设施的日常检修维护，确保环保设施稳定正常运行。在运输、贮存和操作过程中严格按规范操作。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程