杭州西子富沃德精密机械有限公司年产12万台套电梯部件铸件造型自动化生产线技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0185MA27X8K14J | 建设单位法人:杨志华 |
孙福振 | 建设单位所在行政区划:******市 |
於潜镇**路22号 |
建设项目基本信息
****年产12万台套电梯部件铸件造型自动化生产线技术改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C-C-制造业 |
建设地点: | **省**市**市 於潜镇**路22号 |
经度:119.389715 纬度: 30.135663 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-31 |
杭临环评审〔2023〕104号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1570 |
517 | 运营单位名称:**** |
****0185MA27X8K14J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0185MA27X8K14J | 验收监测单位:******公司 |
****0185MA2GY6T01G | 竣工时间:2024-04-25 |
2024-04-26 | 调试结束时间:2024-05-27 |
2024-08-26 | 验收报告公开结束时间:2024-09-24 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产12万台套电梯关键零部件、10万套轿顶轮组装、10万套对重轮组 | 实际建设情况:年产12万台套电梯关键零部件、10万套轿顶轮组装、10万套对重轮组项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
潮模砂造型、熔炼、浇注、打磨、喷漆、机加工工艺。树脂砂造型、熔炼、浇注、打磨、喷漆、机加工工艺。铁模覆砂造型、熔炼、浇注、打磨、喷漆、机加工工艺。 | 实际建设情况:潮模砂造型、熔炼、打磨、喷漆、机加工工艺。树脂砂造型、熔炼、打磨、喷漆、机加工工艺。铁模覆砂造型、熔炼、打磨、喷漆、机加工工艺。 |
树脂砂造型线浇注工序未建设,流涂工序未建设 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生活污水和生产废水 CODCr、NH3-N、 SS、 总磷 废水主要为中频炉冷却循环用水、磷酸喷淋废水、水喷淋废水和碱液喷淋废水。中频炉冷却循环用水循环使用不外排,定期补充蒸发量,磷酸喷淋废水、水喷淋废水和碱液喷淋废水循环使用定期排放,生****处理站处理后,生活污水中冲厕废水经化粪池预处理后和其他生活污水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷经****区於潜****公司污水处理厂处理达到《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018),其余指标达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准后排放 潮模砂混砂废气 颗粒物 废气经收集后通过布袋除尘器处理后经不低于15米高的排气筒(DA001)高空排放 潮模砂冷芯机废气 三乙胺、颗粒物 车间结构为全封闭式,物料输送均采用管路结构,废气经收集后通过磷酸中和喷淋+二级活性炭装置处理后经不低于15米高的排气筒(DA002)高空排放 树脂砂混砂废气 颗粒物 车间结构设置为全封闭式,废气经收集后通过布袋除尘器处理后经不低于15米高的排气筒(DA003) 高空排放 铁模覆砂造型废气 非甲烷总烃、 颗粒物 废气经收集后通过布袋除尘器+二级活性炭装置处理后经不低于15米高的排气筒(DA004)高空排放 3#铁模浇注废气 1.5T中频炉产生的铸造熔炼废气 颗粒物 1.5T中频炉产生的铸造熔炼废气经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘器处理后经不低于15m的排气筒(DA005)高空排放 6T中频炉产生的铸造熔炼、烤包器燃烧废气 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 6T中频炉产生的铸造熔炼废气经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘器处理后经不低于15m的排气筒(DA006)高空排放;天然气燃烧烟气通过管道接入布袋除尘器经不低于15m高的排气筒(DA006)排放 潮模砂浇注、保温炉烘干燃烧废气 非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、 氮氧化物 车间设置单独车间,为半封闭式,仅留工作人员进出门,废气经收集后通过碱水喷淋+二级活性炭装置处理后经不低于15米高的排气筒(DA007)高空排放;天然气燃烧烟气通过管道接入碱水喷淋+二级活性炭装置经不低于15m高的排气筒(DA007)排放 1#/2#铁模浇注废气 颗粒物、 非甲烷总烃 经集气罩和车间密闭收集后经碱水喷淋+二级活性炭装置处理后经不低于15m的排气筒(DA009) 高空排放 4#铁模浇注废气 颗粒物、 非甲烷总烃 经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘+二级活性炭装置处理后经不低于15m的排气筒(DA010) 高空排放 潮模砂落砂废气 颗粒物 潮模砂落砂废气:经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘装置处理后经不低于15m的排气筒(DA011)高空排放 树脂砂落砂废气 颗粒物 经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘装置处理后经不低于15m的排气筒(DA012)高空排放 潮模砂再生系统 废气 颗粒物 经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘装置处理后经不低于15m的排气筒(DA013)高空排放 树脂砂再生系统 废气 颗粒物 经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘装置处理后经不低于15m的排气筒(DA014)高空排放 现有项目抛丸粉尘 颗粒物 现有项目抛丸粉尘经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘器处理后经不低于15m的排气筒(DA015)高空排放 **抛丸线抛丸粉尘 颗粒物 **抛丸线抛丸粉尘经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘器处理后经不低于15m的排气筒(DA016)高空排放 铸造打磨 废气 颗粒物 经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘装置处理后经不低于15m的排气筒(DA017)高空排放 现有喷漆 废气 非甲烷总烃 现有防锈漆涂装废气收集后经水喷淋+除湿器+二级活性炭吸附装置处理后15米高空排放(DA019) 现有烘干、现有喷漆烘干天然气燃烧废气 非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、 氮氧化物 现有防锈漆涂装烘干废气收集后经水喷淋+除湿器+二级活性炭吸附装置处理后15米高空排放(DA020);通过管道接入现有喷漆烘干处理设施后经不低于15m高的排气筒(DA020)排放 新增喷漆 废气 非甲烷总烃 新增防锈漆涂装废气收集后经水喷淋+除湿器+二级活性炭吸附装置处理后15米高空排放(DA0021) 新增烘干、新增喷漆烘干天然气燃烧废气 非甲烷总烃、颗粒物、 二氧化硫、 氮氧化物 新增防锈漆涂装烘干废气收集后经水喷淋+除湿器+二级活性炭吸附装置处理后15米高空排放(DA022);通过管道接入新增喷漆烘干处理设施后经不低于15m高的排气筒(DA022)排放 表干炉烘干燃烧废气 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 天然气燃烧烟气通过管道经不低于15m高的排气筒(DA023)排放 固废物分类收集和储存,设置一般固废间和危废仓库。 废型砂、收尘作为一般工业固废集中处置,铸造线抛丸废铁珠、金属废料、废包装材料收集后外售综合利用;废抹布、手套、废包装桶、废活性炭、污泥、冷芯机废气处理设施泥渣、液压油润滑油废油、漆渣和废切削液收集后分类存放于危废仓库,定期委托有资质的单位安全处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 选用低噪声生产设备;采用减震降噪材料;定期维护保养设备;关门关窗作业。 | 实际建设情况:冷却水均循环使用,不外排;磷酸喷淋废水、水喷淋废水和碱液喷淋废水循环使用定期排放,生****处理站处理后纳入市政管网;生活污水中冲厕废水经化粪池预处理后和其他生活污水一并纳入市政官网 废气经收集后通过布袋除尘器处理后经15米高的排气筒(DA001)高空排放 车间结构为全封闭式,物料输送均采用管路结构,废气经收集后通过磷酸中和喷淋+二级活性炭装置处理后经15米高的排气筒(DA002)高空排放 车间结构设置为全封闭式,废气经收集后通过布袋除尘器处理后经15米高的排气筒(DA003)高空排放 废气经收集后通过布袋除尘器+二级活性炭装置处理后经15米高的排气筒(DA004)高空排放 1.5T中频炉产生的铸造熔炼废气经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘器处理后经15m的排气筒(DA005)高空排放 6T中频炉产生的铸造熔炼废气经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘器处理后经15m的排气筒(DA006)高空排放;天然气燃烧烟气通过管道接入布袋除尘器经15m高的排气筒(DA006)排放 车间设置单独车间,为半封闭式,仅留工作人员进出门,废气经收集后通过碱水喷淋+活性炭装置处理后经15米高的排气筒(DA007)高空排放;天然气燃烧烟气通过管道接入碱水喷淋+二级活性炭装置经15m高的排气筒(DA007)排放 经集气罩和车间密闭收集后经碱水喷淋+活性炭装置处理后经15m的排气筒(DA009)高空排放 经集气罩和车间密闭收集后经旋风除尘+布袋除尘+活性炭装置处理后经15m的排气筒(DA010) 高空排放 潮模砂落砂废气:经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘装置处理后经15m的排气筒(DA011)高空排放 经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘装置处理后经15m的排气筒(DA012)高空排放 经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘装置处理后经15m的排气筒(DA013)高空排放 经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘装置处理后经15m的排气筒(DA014)高空排放 现有项目抛丸粉尘经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘器处理后经15m的排气筒(DA015)高空排放 **抛丸线抛丸粉尘经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘器处理后经15m的排气筒(DA016) 高空排放 经集气罩和车间密闭收集后经布袋除尘装置处理后经15m的排气筒(DA017)高空排放 现有防锈漆涂装废气收集后经活性炭吸附装置处理后15米高空排放(DA019) 现有防锈漆涂装烘干废气收集后经活性炭吸附装置处理后15米高空排放(DA020);通过管道接入现有喷漆烘干处理设施后经15m高的排气筒(DA020)排放 新增防锈漆涂装废气收集后经活性炭吸附装置处理后15米高空排放(DA0021) 新增防锈漆涂装烘干废气收集后经水喷淋装置处理后15米高空排放(DA022);通过管道接入新增喷漆烘干处理设施后经15m高的排气筒(DA022)排放 天然气燃烧烟气收集后经活性炭吸附装置处理后15m高的排气筒(DA023)排放 废型砂、铸造线抛丸废铁珠、金属废料、收尘和废包装材料由企业收集暂存后外售;漆渣、、废抹布、手套、废包装桶、废活性炭、炉渣、污泥、冷芯机废气处理设施泥渣、废切削液、废机油和液压油润滑油废油暂存于危废仓库,后续委托****处置,生活垃圾由环卫部门定期清运。通过厂区内合理布局,正常生产时保持车间门窗关闭;设备选用低噪声型号,高噪声设备进行基础减振;加强设备维修与养护等方式降低噪声源强。 |
4#贴膜浇注废气的治理设施由布袋除尘+二级活性炭装置变为旋风除尘+布袋除尘+活性炭装置;现有喷漆废气,现有烘干、现有喷漆烘干天然气燃烧废气及新增喷漆废气治理设施由水喷淋+除湿器+二级活性炭吸附装置变为活性炭吸附装置;新增烘干、新增喷漆烘干天然气燃烧废气治理设施由水喷淋+除湿器+二级活性炭吸附装置变为水喷淋;表干炉烘干燃烧废气由收集后直接排放变为经活性炭吸附装置排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.1 | 0.13 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
0 | 0.005 | 0.007 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 18.884 | 22.2 | 0 | 0 | 18.884 | 18.884 | / |
0 | 3.403 | 3.89 | 0 | 0 | 3.403 | 3.403 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池、****处理站 | 综合废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行《**省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33-887-2013)间接排放限值) | 化粪池、****处理站 | 在监测日工况条件下,本项目废水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量及石油类排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准限值要求,其中氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1中标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器 磷酸中和喷淋+二级活性炭装置 布袋除尘器 布袋除尘器+二级活性炭装置 布袋除尘器 布袋除尘器 碱水喷淋+ 活性炭装置 碱水喷淋+ 活性炭装置 旋风除尘+ 布袋除尘+ 活性炭装置 布袋除尘器 布袋除尘器 布袋除尘器 布袋除尘器 布袋除尘器 布袋除尘器 布袋除尘器 活性炭吸附装置 活性炭吸附装置 活性炭吸附装置 水喷淋 活性炭吸附装置 | DA001、DA003、DA004、DA005、DA006、DA007、DA009、DA010、DA011、DA012、DA013、DA014、DA015、DA016、DA017出口所测颗粒物排放浓度均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准要求;DA004、DA007、DA009、DA010出口所测非甲烷总烃排放浓度均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准要求;DA006、DA007、DA020、DA022、DA023出口所测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》浙环函〔2019〕315号中的相关浓度限值;DA002出口所测三乙胺排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中计算值;DA019DA020DA021DA022出口所测非甲烷总烃排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中特别排放限值。 | 布袋除尘器 磷酸中和喷淋+二级活性炭装置 布袋除尘器 布袋除尘器+二级活性炭装置 布袋除尘器 布袋除尘器 碱水喷淋+ 活性炭装置 碱水喷淋+ 活性炭装置 旋风除尘+ 布袋除尘+ 活性炭装置 布袋除尘器 布袋除尘器 布袋除尘器 布袋除尘器 布袋除尘器 布袋除尘器 布袋除尘器 活性炭吸附装置 活性炭吸附装置 活性炭吸附装置 水喷淋 活性炭吸附装置 | 在监测日工况条件下,DA001、DA003、DA004、DA005、DA006、DA007、DA009、DA010、DA011、DA012、DA013、DA014、DA015、DA016、DA017出口所测颗粒物排放浓度均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准要求;DA004、DA007、DA009、DA010出口所测非甲烷总烃排放浓度均符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准要求;DA006、DA007、DA020、DA022、DA023出口所测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》浙环函〔2019〕315号中的相关浓度限值;DA002出口所测三乙胺排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中计算值;DA019DA020DA021DA022出口所测非甲烷总烃排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类区标准限值要求 | 隔声垫 | 在监测日工况条件下,厂界四周环境噪声昼间值及夜间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固废物分类收集和储存,设置一般固废间和危废仓库。 废型砂、收尘作为一般工业固废集中处置,铸造线抛丸废铁珠、金属废料、废包装材料收集后外售综合利用;废抹布、手套、废包装桶、废活性炭、污泥、冷芯机废气处理设施泥渣、液压油润滑油废油、漆渣和废切削液收集后分类存放于危废仓库,定期委托有资质的单位安全处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 废型砂、铸造线抛丸废铁珠、金属废料、收尘和废包装材料由企业收集暂存后外售;漆渣、、废抹布、手套、废包装桶、废活性炭、炉渣、污泥、冷芯机废气处理设施泥渣、废切削液、废机油和液压油润滑油废油暂存于危废仓库,后续委托****处置,生活垃圾由环卫部门定期清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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