重庆市都市区天然气外环管网及区域中心城市输气干线工程(虎溪门站)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********8828030 | 建设单位法人:吴冬 |
魏江男 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区金港新区36号 |
建设项目基本信息
**市都市区天然****中心城市输气干线工程(虎溪门站) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:092-燃气生产和供应业(不含供应工程) | 行业类别(国民经济代码):D4511-D4511-天然气生产和供应业 |
建设地点: | 重****开发区 **市高新区虎溪街道 |
经度:106.27936 纬度: 29.6058 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2007-12-27 |
渝市环准〔2007〕218号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 4500 |
50 | 运营单位名称:**** |
915********8828154 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0112MA616GYG2L | 验收监测单位:******公司 |
****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间:2016-10-13 |
调试结束时间: | |
2024-08-28 | 验收报告公开结束时间:2024-09-25 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=412296 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
拟建工程包括都市区天然气外环管网系统的中国****公司气源管线和调压计量站、都市区外环管网、接收外来气源的城市门站、高压-次高压调压站、外环高压与中环次高压天然气管线****中心城市输气干线系统的外环高压至**输气干线及干线末端**调压计量站、外环高压至**输气干线及干线末端**调压计量站、**晏家调压站计量至**李渡输气干线及干线末端**调压计量站以及相配套的工艺设备、防腐、自控和公用工程,管线全长411.5km、门站5个、调压站3个、调压计量站4个。穿越段13660m/102处、翻越段3020m/12处, 站场永久连接道路1500m/12条。土石方挖方量959471m3,填方量952158m3,弃方量7313m3,弃渣场就近利用在建的绕城高速公路11个弃(取)土场的剩余容量。工程占地****584.13m2(其中永久占地46504.13m2,临时占地****080m2),工程总投资17.57亿元,其中环保投资4710万元,所占比例为2.68%。预计2015年实现天然气供气量38.08Nm3/a,高峰流量85.5万Nm3/h,供气户数205万户。建设用地涉及**区、**区、**区、**区、**区、**区、**坡区、**区、**区、**区、**区、**区、**区,服务范围包括都市区(**区、**区、**区、**区、**区、**坡区、**区、**区、**区)、区域中心城市(**区、**区、**区、**区)和**县 | 实际建设情况:**市都市区天然气外环管网及 区域中心城市输气干线工程分项 建设分项验收,本次验收为虎溪门站实际建设内容,该站位于**市高新区虎溪街道。该项目总占地面积5500m2,其中工艺装置区约1500m2,综合办公楼约200m2。总建筑面积约450m2,其中综合办公楼约200m2,共2F。日输气量约330万Nm3。项目实际总投资约4500万元,环保投资为50万元,占总投资的1.11% |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
门站负责接收上游长输管道集输 站来气,是城市输配系统的气源 点,对天然气进行水露点、 H2S含量及全组分(或热值)在 线检测,通过过滤分离器除去机 械杂质,经计量、调压、加臭出 站,送入城市外围高压管道。正 常工况下,一级高压管道以小于 4.2MPa压力进入调压站,经过滤 除去机械性杂质,然后由调压器 调至1.6MPa压力,进入城市二级 高压管道;非正常工况下,出站 压力超过高压二级管道设计压力 ,工艺管区各电动球阀自动关闭 ,调压器自带的紧急切断装置工 作,同时备用调压旁路开启,以 保证不中断城市天然气供应。调 压计量站进行气质分析、过滤、 稳压、计量和天然气输送。 | 实际建设情况:虎溪门站接收高压外环D711管线来气,经过过滤分离、计量、调压向虎溪、内环、壁山工业用户、民用及商业用户供气。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:各站场污水池臭气引至屋顶超高排放;事故和检修时天然气余气通过设置越站旁通管道及手动放散管道节流阀降压后经高出屋顶面的放空管排放;加强天然气管道、站场设施的监控、巡查和管理,采用质量高的阀门和设备,管道实行三层PE防腐,定期检查和维护;站内设置微机监控系统、视频系统、红外系统及可燃气体泄漏浓度检测系统;配置维护和抢修机具、材料、备件及专业人员;设置不间断电源。 废水:站场内生活污水经各自地埋式污水处理设施处理后,与站场内保洁、设备维修、清管废水等沉淀后汇合于站内污水池存放,用于场区绿化用水,不外排;各站场设置不小于18m3的污水储存池一座(至少可存放21天的污水量)。 噪声:采取相应的减振、隔声、消声、吸声、合理布局等降噪措施,噪声设施距场界距离不小于10m;室外调压装置布置在站场中部,与场界最近距离不小于20m;天然气放空选择白天,减压、控制流速。 固体废物:**、鱼嘴门站清管废渣深埋于站场绿化用地内;站场生活垃圾分类袋装化收集后就近送主**或其邻近区县城市生活垃圾处置场进行无害化处置。 | 实际建设情况:(一)废水 施工期施工人员均来自当地居民食宿均自行解决,产生的生活污水均由周边现有的市政污水设施收集处理。管道试压废水排放至附近水渠。施工现场设置沉淀池,车辆、机械设备的冲洗废水,经沉淀处理后回用,不外排。运营期污水来源于站场员工生活废水、保洁废水、设备检修废水和清管废水,上诉污水经一体化污水处理设施处理后用于场区绿化用水,不外排。 (二)废气 施工期间设置了围挡,并且采取了洒水、喷淋等抑尘措施;制定合理的施工计划,缩短施工周期,减轻施工扬尘对环境的影响;易撒物料密闭运输;弃土等应及时清运;施工车辆及运输车辆在驶出施工区前,轮胎作了清泥除尘处理;吹扫清管时进行了洒水降尘;加强了施工机械、车辆的保养维护;禁止使用废气排放超标的车辆;补口作业焊接过程中为焊接工人配备了防护口罩、面具、防护服等措施。 运营期废气污染物主要是设备检修和清管时排放少量天然气,主要成分为CH4,经集中放散管排放。大规模检修放空天然气经过15m放空管燃烧后外排。小检修天然气直接经过15m放空管外排。由于最终排放天然气量小,故对环境空气的影响较小。化粪池臭气及一体化污水处理设施臭气经一体化污水处理设施设备自带臭气排气管排放。停电时备用电源采用燃气发电机,燃气发电机属备用性质,年运行时间少且无固定时段,不形成常态污染物排放,对环境影响小。 (三)噪声 施工期选取了噪声低、振动小、能耗省的先进设备,定期对机械设备进行保养,且未在午休和夜间作业。 运营期噪声源为阀门、过滤器、调压器、安全放散阀、放空管(事故)等,其中阀门、过滤器、调压器采取的降噪措施为消声、隔声、吸声、减振、合理布局,站场房屋建筑与场界最近距离不低于10m,室外调压装置布置在站场中部,与场界最近距离不低于20m。安全放散阀、放空管(事故)采取减压、控制流速降噪措施。 (四)固废 施工期生活垃圾依托当地环卫部门处置;施工期临时土石方在管道敷设完成后及时回填;清管时清出的废渣集中收集后交市政环卫部门处置;施工废料直接用于场地平整和道路填筑,废弃管材能够回收的进行回收利用,不能回收的依托 当地环卫部门有偿清运。运营期生活垃圾收集后由环卫部门统一处置,****公司统一收集处理;过滤分离器滤芯定期****公司统一收集处理;化****公司统一收集处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池+一体化污水处理装置 | / | 化粪池+一体化污水处理装置 | 2024年8月开展验收监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 污水处理设施臭气引至屋顶超高排放,放空天然气经过15m放空管燃烧后外排。 | / | 化粪池臭气引至屋顶超高排放,与环评一致,一体化污水处理设施自带臭气排气管大规模检修放空天然气经过15m放空管燃烧后外排。小检修天然气直接经过15m放空管外排。 | 2024年8月开展验收监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 消声、隔声、吸声、减振、合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值。 | 消声、隔声、吸声、减振、合理布局 | 2024年8月开展验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 隧道弃渣量全部就近依托在建绕城高速11个已有渣场剩余库容解决并进行生态恢复,定向钻废弃泥浆在泥浆池内干化后覆土掩埋并恢复植被,生活垃圾集中收集****处理场统一处置,不会对环境和景观产生明显不利影响。营运期站场生活垃圾分类袋装化收集后就近依托当地城市生活垃圾处置场统一处置,**、鱼嘴门站清管废渣主要成分为硫化亚铁及硫化铁,深埋于站场绿化带内,不会对环境产生不利影响。 | 施工期生活垃圾依托当地环卫部门处置;施工期临时土石方在管道敷设完成后及时回填;清管时清出的废渣集中收集后交市政环卫部门处置;施工废料直接用于场地平整和道路填筑,废弃管材能够回收的进行回收利用,不能回收的依托当地环卫部门有偿清运。运营期生活垃圾收集后由环卫部门统一处置,****公司统一收集处理;过滤分离器滤芯定期****公司统一收集处理;化****公司统一收集处理。 |
表6 生态保护设施
1 | 各站场绿地率均不低于30% | 站内绿化面积约1800m2,绿地率为32.7% |
表7 风险设施
1 | 拟建工程涉及的CH4为甲B类火灾危险性物质,根据《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)站场不设消防水,无消防水排放。工程严格按照国家相关标准、规范进行建设,选择优质管材和阀门,保证管道埋深,进行管道防腐,搞好地灾防治和护坡工程,设立管线保护警示标志,合理设置截断阀门,设立在线监控装置等。实际调查表明,天然气管径越大,管壁越厚,事故率越小。阀室和站场放空高度不低于20m,主要防护措施包括:马上关闭事故段上下游阀门(上游阀室阀门会自动关闭);打开放空阀放空,如果能够点火放空最好;切断电源,断绝火源,周边设立半径为500m警戒区,疏散当地居民;向消防队报警;停气,放空后处理。站外管线发生爆炸起火,严重泄漏事故时,应迅速关闭站内进出站阀门(上游阀室阀门会自动关闭),及时判断分析事故发生地点性质,****中心、供气、****支队,在出事地点设立半径为500m警戒区严禁一切火种,疏散当地人群,禁止车辆通行。站内发生严重泄漏时,所有工作人员必须穿戴防静电服装,正确操作流程,进行抢修作业,站内禁止一切火源,禁止开关各种电气设备,向站控室汇报事故原因及处理方法。****中心配置有专用检漏车、抢修车、抢检修机具和抢修人员,能最快得到恢复。事故状态下不会出现因环境污染导致的致死半径,最大健康影响半径约500m。 四氢噻吩包装采用玻璃瓶外木箱内衬不燃材料,保持容器密封,储存于阴凉、通风库房,库温不超过30℃,采用防爆型照明、通风设施;储存在没有排水管或下水道的场所,配备泄漏应急处理设备和合适的收容材料;远离火种、热源,防止阳光直射;与氧化剂隔离储运,切忌混储;禁止使用易产生火花的机械设备和工具;搬运时轻装轻卸,防止容器受损;尽可能将泄漏液收集在可密闭的容器中,严禁冲入下水道;用砂土或惰性吸收剂吸收残液,并转移到安全场所。 参照《**省石油天然气管道设施保护条例》,工程阀室保护范围为阀室围墙或建(构)筑物外墙以内;同时,由于本工程阀室设置了放空管,高度不低于20m,距离场界不低于10m,其热辐射影响范围更小,不需要设安全防护距离。 只要严格落实报告书提出的风险防范措施和应急预案,加强环境风险管理后,工程的环境风险水平是可以接受的。 | 建设单位在工程设计、施工期间按照原环评及批复中环境风险控制措施和安全预评价推荐的安全管理措施进行了落实。该站属于****管理,****整体编制了《****生产安全事故应急预案》,并向**市****指挥中心进行了备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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