默克电子科技(张家港)有限公司年产165吨半导体前驱材料及150万升电子特气纯化分装及危险化学品仓储项目(第二阶段)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0592MA7F80LA27 | 建设单位法人:隋郁 |
张梦慧 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
江****工业园天妃路2号 |
建设项目基本信息
****年产165吨半导体前驱材料及150万升电子特气纯化分装及危险化学品仓储项目(第二阶段) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2662-C2662-专项化学用品制造 |
建设地点: | **省**市**市 江****工业园天妃路2号 |
经度:120.47861 纬度: 31.9781 | ****机关:江****管理委员会 |
环评批复时间: | 2022-09-28 |
张保审批〔2022〕137号 | 本工程排污许可证编号:****0592MA7F80LA27001W |
2024-03-11 | 项目实际总投资(万元):19120 |
700 | 运营单位名称:**** |
****0592MA7F80LA27 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0592MA7F80LA27 | 验收监测单位:******公司 |
****0594MA1MBPL35X | 竣工时间:2024-05-15 |
调试结束时间: | |
2024-08-26 | 验收报告公开结束时间:2024-09-23 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-97371-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产165吨半导体前驱材料及150万升电子特气纯化分装及危险化学品仓储 | 实际建设情况:年产76吨半导体前驱材料 |
本项目第二阶段年产76吨半导体前驱材料,在环评设计规模范围内。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
半导体前驱材料硅烷A、硅烷B在自动分装前需进行蒸馏及循环过滤去除杂质 | 实际建设情况:取消蒸馏及循环过滤工段的建设,减少了2套蒸馏系统,采购高纯度的原料直接进行自动分装,并且为了保证每批次成品的纯度,较原环评增加了20L/a正己烷溶液,用于在每批次产品切换时清洗分装一体设备内的颗粒仪,提高仪器分辨率 半导体前驱材料硅烷A、硅烷B在分装过程中,分装一体设备内真空泵前冷阱的温度会随着运行时间增加而升高,因此实际较原环评增加了4.5t/a液氮用于对其进行降温,并且增加了1套氮气纯化器及76m3/a氢气用于氮气纯化 |
本项目原环评中,半导体前驱材料硅烷A、硅烷B在自动分装前需进行蒸馏及循环过滤去除杂质,但实际生产过程中除杂效率低于预期,因此取消蒸馏及循环过滤工段的建设,减少了2套蒸馏系统,采购高纯度的原料直接进行自动分装,并且为了保证每批次成品的纯度,较原环评增加了20L/a正己烷溶液,用于在每批次产品切换时清洗分装一体设备内的颗粒仪,提高仪器分辨率。由于实际取消了蒸馏及循环过滤工段的建设,因此减少了蒸馏过程中产生的有机废气,在增加了20L/a正己烷溶液后,整体有机废气量基本可维持原环评排放量不变,未导致污染物排放量增加。 半导体前驱材料硅烷A、硅烷B在分装过程中,分装一体设备内真空泵前冷阱的温度会随着运行时间增加而升高,因此实际较原环评增加了4.5t/a液氮用于对其进行降温,并且增加了1套氮气纯化器及76m3/a氢气用于氮气纯化,变动后无废水、废气产生,设备运行过程中产生的噪声通过设备基础减振及厂房隔声后,基本不导致不利环境影响加重。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
前驱体生产废气采用二级活性炭吸附装置处理后,通过15m高DA001排气筒排放 事故应急池容积为1800m3 | 实际建设情况:实际建设过程中考虑到周围建筑物高度,因此将DA001排气筒调整为25m高 实际建设事故应急池容积为826m3 |
本项目原环评中,前驱体生产废气采用二级活性炭吸附装置处理后,通过15m高DA001排气筒排放,实际建设过程中考虑到周围建筑物高度,因此将DA001排气筒调整为25m高,为适应性调整。 本项目原环评中,事故应急池容积为1800m3,实际建设事故应急池容积为826m3,在后续环评项目《****年产85吨半导体前驱材料**项目》(审批意见:张保审批[2024]134号)中已根据《化工建设项目环境保护设计规范》(GB 50483-2009)对厂区事故应急池大小进行重新核算,现有826m3事故应急池能够满足全厂事故应急的需求。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.5961 | 0.6249 | 0.6825 | 0.5385 | 0 | 0.683 | 0.086 | |
2.9204 | 3.0356 | 3.266 | 2.69 | 0 | 3.266 | 0.346 | |
0.0144 | 0.0216 | 0.036 | 0 | 0 | 0.036 | 0.022 | |
0.0011 | 0.0017 | 0.0028 | 0 | 0 | 0.003 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0037 | 0.0037 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.017 | 1.0166 | 1.0336 | 0 | 0 | 1.034 | 1.017 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 过滤+RO+蒸发装置 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》 (GB/T 19923-2024) | 过滤+RO+蒸发装置 | 良好 |
表2 大气污染治理设施
1 | 二级活性炭处理装置 | 《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB 32/3151-2016) | 二级活性炭处理装置 | 良好 | |
2 | 碱喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021) | 碱喷淋塔 | 良好 | |
3 | 二级活性炭吸附装置 | 《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB 32/3151-2016)、《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021) | 二级活性炭吸附装置 | 良好 | |
4 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021) | 二级活性炭吸附装置 | 良好 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008) | 厂房隔声 | 良好 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 危废仓库77.28m2,一般固废仓库49m2 | 危废仓库77.28m2,一般固废仓库49m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 应急事故池(1800m3)、初期雨水收集池(930m3) | 应急事故池(826m3)、初期雨水收集池(736m3) |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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