南通三捷环境发展有限公司年产120万立方米建筑垃圾资源再生项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0612MA26GWN666 | 建设单位法人:徐欢欢 |
陈俊红 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市****工业园区内 |
建设项目基本信息
****年产120万立方米建筑垃圾**再生项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
建设地点: | **省**市**区 ****园区内 |
经度:121.12593 纬度: 32.14983 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2022-07-20 |
通行审投环〔2022〕25号 | 本工程排污许可证编号:****0612MA26GWN666001V |
项目实际总投资(万元): | 2000 |
90 | 运营单位名称:**** |
****0612MA26GWN666 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0694MABRN6PC0G | 验收监测单位:******公司 |
****0694MABRN6PC0G | 竣工时间:2023-06-02 |
调试结束时间: | |
2024-08-22 | 验收报告公开结束时间:2024-09-20 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:**项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产120万立方米建筑垃圾**再生 | 实际建设情况:年产75万立方米建筑垃圾**再生 |
原环评建设石子、石粉产线1条,石子设计产能40万立方米/年、石粉设计产能30万立方米/年;建设黄沙生产线1条,设计产能50万立方米/年。本次验收实际建设石子、黄沙合并生产线1条(企业已不生产石粉产品),共用粗破、除铁、细破、筛分等工序设备,石子的实际产能为35万立方米/年,黄沙的实际产能为40万立方米/年。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
石子、石粉生产工艺流程简述: (1)粗破:分拣后的原料通过装载机送至破碎车间进行破碎,粗破采用鄂破机进行破碎。鄂式破碎机喂料时,物料从顶部入口进入含颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。破碎为密闭破碎,破碎过程采用水喷淋,具有一定湿度,因此能有效抑制破碎粉尘的产生,同时投料、出料点均设置局部集气罩,可有效收集投料/出料粉尘,粗破完成后物料由封闭式输送带转移至下一工段。该工序主要产生破碎粉尘(G1-1)。粗破工段噪声源强较高,本项目粗破工段设备设置在负一层大基坑中,同时设置减振隔离带,从而有效降低粗破工段噪声振动源强。 (2)除铁:粗破后的物料通过磁铁将物料中的金属材料分离出来,除铁完成后物料由封闭式输送带转移至下一工段。该工序产生少量金属废料(S1-1)。 (3)筛分:除铁后的物料经封闭式输送带送入筛子进行筛分,筛选出粒径≤16mm作为石粉成品,得到成品后大部分由封闭式输送带输送至成品仓库,少部分由装载机收集运送至成品仓库,装载机覆盖防尘网并进行洒水,粒径>16mm的颗粒物经封闭式输送带送入细破工序。同时该过程会产生少量未被破碎的大块固体物料,重新循环回流至鄂破机中进行破碎,该过程产生筛分粉尘(G1-2),筛分过程采用水喷淋,具有一定湿度,因此能有效抑制破碎粉尘的产生。筛分工段噪声源强较高,本项目筛分工段设置隔音房,从而有效降低筛分工段噪声振动源强。 (4)细破:筛分后粒径>16mm的物料进入圆锥破碎机。圆锥破碎机能处理边长100-500mm以下物料,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。破碎为密闭破碎,破碎过程采用水喷淋,具有一定湿度,因此能有效抑制破碎粉尘的产生,同时投料、出料点均设置局部集气罩,可有效收集投料/出料粉尘,粗破完成后物料由封闭式输送带转移至下一工段。该工序主要产生破碎粉尘(G1-3)。 (5)振动筛分:细破后的物料经封闭式输送带送入筛子进行筛选分离,经筛选之后,便可得到石子成品,得到成品后大部分经封闭式输送带输送至成品仓库,少部分由装载机收集运送至成品仓库,装载机覆盖防尘网并进行洒水。同时该过程会产生少量未被细破的块状固体物料,重新循环回流至圆锥破碎机中进行细破,该过程产生筛分粉尘(G1-4),筛分过程采用水喷淋,具有一定湿度,因此能有效抑制破碎粉尘的产生。筛分工段噪声源强较高,本项目筛分工段设置隔音房,同时设置减振隔离带,从而有效降低筛分工段噪声振动源强。 黄沙生产工艺流程简述: (1)粉碎:制成得到的石子通过装载机送至给料机中,随后由封闭式输送带输送至履带式鄂破击机和履带式反击破碎机给料口中进行二级粉碎。粉碎为密闭粉碎,粉碎过程采用水喷淋,具有一定湿度,因此能有效抑制破碎粉尘的产生,同时投料、出料点均设置局部集气罩,可有效收集投料/出料粉尘,粉碎完成后物料由封闭式输送带转移至下一工段。该工序产生破碎粉尘(G2-1)。粉碎工段噪声源强较高,本项目粉碎工段设备设置在负一层大基坑中,同时设置减振隔离带,从而有效降低粉碎工段噪声振动源强。 (2)制砂:粉碎完成的石子(粒径≤60mm)由封闭式输送带送入制砂机中制成粒径更小的黄沙半成品。该过程会产生少量未被粉碎的大块固体物料,重新循环回流至履带式鄂破击机和履带式反击破碎机中重新进行粉碎。 (3)筛分:制砂后的物料由封闭式输送带送入筛子进行筛分,筛选出粒度均匀、规格相近的黄沙,再由封闭式输送带送入洗沙工序。该工序产生筛分粉尘(G2-2),筛分过程采用水喷淋,具有一定湿度,因此能有效抑制破碎粉尘的产生。筛分工段噪声源强较高,本项目筛分工段设置隔音房,从而能够有效降低筛分工段噪声振动源强。 (4)洗沙:完成筛分的黄沙表面粘附较多杂质,用输送带送入轮式洗沙机中进行清洗,得到成品黄沙。本项目采用轮式洗沙机,洗沙机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速之后推动叶轮慢旋转,黄沙由给料槽转入清洗槽之中,于叶轮的带动下翻滚,并且相互打磨,去除覆盖黄沙表面的杂质,同时毁坏包覆沙粒的水汽层,以利于脱水。除此之外通过加水产生强劲水流(黄沙:**=1:2.5),及时把杂质以及比重小的异物带走,洗沙废水从自溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的黄沙由叶片带走,自转动的叶轮倒入出料槽。该工序产生洗沙废水(W2-1)。 建筑垃圾分拣生产工艺流程简述: (1)分拣:外购的建筑垃圾使用前需进行人工分拣,去除建筑垃圾中的木材、塑料等物质。分拣过程采用水喷淋,具有一定湿度,可有效抑制分拣粉尘的产生。该工序产生分拣粉尘(G3-1)和分拣废料(S3-1)。 | 实际建设情况:(1)粗破:分拣后的原料通过装载机送至破碎车间进行破碎,粗破采用鄂破机进行破碎。鄂式破碎机喂料时,物料从顶部入口进入含颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。破碎为密闭破碎,破碎过程采用水喷淋,具有一定湿度,因此能有效抑制破碎粉尘的产生,同时投料、出料点均设置局部集气罩,可有效收集投料/出料粉尘,粗破完成后物料由封闭式输送带转移至下一工段。该工序主要产生破碎粉尘(G1-1)。粗破工段噪声源强较高,本项目粗破工段设备设置在负一层大基坑中,同时设置减振隔离带,从而有效降低粗破工段噪声振动源强。 (2)除铁:粗破后的物料通过磁铁将物料中的金属材料分离出来,除铁完成后物料由封闭式输送带转移至下一工段。该工序产生少量金属废料(S1-1)。 (3)筛分:除铁后的物料经封闭式输送带送入筛子进行筛分,装载机覆盖防尘网并进行洒水,粒径>16mm的颗粒物经封闭式输送带送入细破工序。同时该过程会产生少量未被破碎的大块固体物料,重新循环回流至鄂破机中进行破碎,该过程产生筛分粉尘(G1-2),筛分过程采用水喷淋,具有一定湿度,因此能有效抑制破碎粉尘的产生。筛分工段噪声源强较高,本项目筛分工段设置隔音房,从而有效降低筛分工段噪声振动源强。 (4)细破:筛分后粒径>16mm的物料进入圆锥破碎机。圆锥破碎机能处理边长100-500mm以下物料,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。破碎为密闭破碎,破碎过程采用水喷淋,具有一定湿度,因此能有效抑制破碎粉尘的产生,同时投料、出料点均设置局部集气罩,可有效收集投料/出料粉尘,粗破完成后物料由封闭式输送带转移至下一工段。该工序主要产生破碎粉尘(G1-3)。 (5)振动筛分:细破后的物料经封闭式输送带送入筛子进行筛选分离,经筛选之后,便可得到石子成品,得到成品后大部分经封闭式输送带输送至成品仓库,少部分由装载机收集运送至成品仓库,装载机覆盖防尘网并进行洒水。同时该过程会产生少量未被细破的块状固体物料,重新循环回流至圆锥破碎机中进行细破,该过程产生筛分粉尘(G1-4),筛分过程采用水喷淋,具有一定湿度,因此能有效抑制破碎粉尘的产生。筛分工段噪声源强较高,本项目筛分工段设置隔音房,同时设置减振隔离带,从而有效降低筛分工段噪声振动源强。 (5)洗沙:完成筛分的黄沙表面粘附较多杂质,用输送带送入轮式洗砂机中进行清洗,得到成品黄沙。本项目采用轮式洗沙机,洗沙机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速之后推动叶轮慢旋转,黄沙由给料槽转入清洗槽之中,于叶轮的带动下翻滚,并且相互打磨,去除覆盖黄沙表面的杂质,同时毁坏包覆沙粒的水汽层,以利于脱水。除此之外通过加水产生强劲水流(黄沙:**=1:2.5),及时把杂质以及比重小的异物带走,洗沙废水从自溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的黄沙由叶片带走,自转动的叶轮倒入出料槽。该工序产生洗沙废水(W1-1)。 (1)分拣:外购的建筑垃圾使用前需进行人工分拣,去除建筑垃圾中的木材、塑料等物质。分拣过程采用水喷淋,具有一定湿度,可有效抑制分拣粉尘的产生。该工序产生分拣粉尘(G3-1)和分拣废料(S3-1)。 |
(1)原环评石子、石粉最后一步筛分流程后增加黄沙生产线中洗砂步骤,原环评黄沙步骤制砂步骤删除; (2)原环评中黄沙生产线中粉碎、筛分步骤在石子、黄沙生产线中可同步进行,其他生产工序基本不变,产线由单独产线调整为合并产线-------石子、黄沙产线。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
实行清污分流、雨污分流,初期雨水、洗沙废水、冲洗废水等收集处理后回用,生活污水收集预处理达《污水综合排放标准(GB8978-1996)》表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级****处理厂处理,待管网配套后纳管处理。 采取合理的废气治理措施,材料堆场、进出料、装卸输送、破碎、筛分、分拣等应采用覆盖、密闭等方式并结合洒水喷淋抑尘、除尘等措施,项目产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)。 合理布局,选用低噪高效生产设备并采取有效的隔声降噪措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)。 石子、石粉生产线筛分粉尘废气经集气罩收集至布袋除尘器中处理后经1#排气筒排放;黄沙生产线筛分粉尘废气经集气罩收集至布袋除尘器中处理后经2#排气筒排放。 | 实际建设情况:实行清污分流、雨污分流,初期雨水、洗沙废水、冲洗废水等收集处理后回用,生活污水收集预处理达《污水综合排放标准(GB8978-1996)》表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级****处理厂处理,待管网配套后纳管处理。 采取合理的废气治理措施,材料堆场、进出料、装卸输送、破碎、筛分、分拣等应采用覆盖、密闭等方式并结合洒水喷淋抑尘、除尘等措施,项目产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)。 合理布局,选用低噪高效生产设备并采取有效的隔声降噪措施,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)。 石子、黄沙合并生产线的筛分粉尘废气经集气罩收集至滤筒除尘器中经1#排气筒合并排放 |
合并流程后,废气合并排放 | 是否属于重大变动:|
其他
按“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施,实现固体废物零排放。一般固废临时堆场满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求,危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019]327号)等相关法律法规要求。 | 实际建设情况:符合批复要求,本项目一般固体废物有金属废料、除尘灰、淤泥、废手套及含油抹布、分拣废料;危险废物主要有废机油和废油桶。其中一般固废出售给******公司,生活垃圾环卫统一清运,危险废物委托****处置。一般固废临时堆场及危废仓库满足相关法律法规要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0168 | 0.036 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
0 | 0.014 | 0.09 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
0 | 0.004 | 0.009 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0.0005 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0035 | 0.054 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.283 | 2.099 | 0 | 0 | 0.283 | 0.283 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准(GB8978-1996)》表4三级标准;《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准 | 化粪池 | 验收监测期间,本项目生活污水收集预处理达《污水综合排放标准(GB8978-1996)》表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1限值 | 集气罩+滤筒除尘器+15m高排气筒 | 验收监测期间,本项目筛分粉尘通过集气罩收集经滤筒除尘装置处理后通过1#排气筒(15米)能实现达标排放 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减振、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 隔声、减振、消声 | 在监测期间工况条件下,本项目各厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施,实现固体废物零排放。一般固废临时堆场满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求,危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019]327号)等相关法律法规要求。 | 符合批复要求,本项目一般固体废物有金属废料、除尘灰、淤泥、废手套及含油抹布、分拣废料;危险废物主要有废机油和废油桶。其中一般固废出售给******公司,生活垃圾环卫统一清运,危险废物委托****处置。一般固废临时堆场及危废仓库满足相关法律法规要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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