年加工 1600 万平方米光伏玻璃
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********683105Q | 建设单位法人:王志坚 |
张新亮 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县工业集聚区发展大道3069号 |
建设项目基本信息
年加工 1600 万平方米光伏玻璃 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:057-玻璃制造;玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3042-C3042-特种玻璃制造 |
建设地点: | **省**市**县 **市**县工业集聚区发展大道3069号 |
经度:113.11472 纬度: 35.1856 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-04-08 |
焦环博审〔2021〕8号 | 本工程排污许可证编号:914********683105Q001U |
2021-06-16 | 项目实际总投资(万元):4000 |
70 | 运营单位名称:**** |
914********683105Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0822MA474UPK7K | 验收监测单位:******公司 |
****0822MA474UPK7K | 竣工时间:2021-06-30 |
2021-07-01 | 调试结束时间:2021-10-01 |
2022-01-19 | 验收报告公开结束时间:2022-02-17 |
验收报告公开载体: | 建设项目公示与信息公开网站 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建年加工1600万平方米光伏玻璃项目 | 实际建设情况:符合 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
改扩建年加工1600万平方米光伏玻璃项目 | 实际建设情况:符合 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、磨边 根据产品需求,利用磨边机将玻璃原片的四周打磨光滑。为避免在磨边过程中导致玻璃局部温度过高,影响质量,在磨边使用循环水冲洗。 2、清洗 利用清洗机将玻璃表面的杂质、灰尘等清洗干净,清洗机自带风干功能,清洗完后将玻璃表面的水分吹干。玻璃原片进入清洗机后依次经过三个清洗水槽,第二个、第三个水槽采用纯水清洗,清洗过程中不添加任何清洗剂,常温清洗。 3、预热 清洗完后的玻璃进入预热炉预热,预热采用电加热,温度约 30℃,除去玻璃表面残留水分,便于镀膜。 4、镀膜 利用镀膜机将镀膜液均匀的辊涂在玻璃表面,镀膜室的温度控制在 25℃左右,湿度控制在 35%,镀膜设备定期采用乙醇清洗,此过程均在镀膜密闭间内进行操作。 5、固化 玻璃涂完镀膜液后进入固化炉,固化炉内温度约 50℃,采用电加热,使镀膜液牢牢的粘附在玻璃表面。 6、钢化 玻璃进入钢化炉,根据生产要求控制通过速度,一般加热时间在 2~3 分钟,加热温度约 600℃,采用电加热,刚好达到玻璃软化点,然后出钢化炉后经高压风机、中压风机、低压风机向玻璃两面喷吹空气,使之迅速、均匀的冷却,当冷却至室温后,就形成了高强度的钢化玻璃。 7、清洗 利用清洗机将玻璃表面的杂质、灰尘等清洗干净,清洗机自带风干功能,清洗完后即将玻璃表面的水分吹干。玻璃原片进入清洗机后依次经过三个清洗水槽,第二个、第三个水槽采用纯水清洗,清洗过程中不添加任何清洗剂,常温清洗。 8、检验 清洗完后的玻璃采用玻璃检测仪进行检测,合格即为成品。 | 实际建设情况:符合 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)一期镀膜、丝印、固化、钢化及设备清洗工序产生的非甲烷总烃经1套UV光解催化氧化+低温等离子+活性炭吸附装置+20m高排气简(1#)排放。(2)二、三期丝印、固化、钢化及设备清洗工序产生的非甲烷总烃分别经1套UV光解催化氧化+低温等离子+活性炭吸附装置+20m高排气简(2#、3#)排放。满足《**省印刷工业挥发性有机物排放标准》DB41/1956-2020要求。餐饮废气经集气罩+高效油烟净化器+低温等离子净化装置+餐厅顶部排气简排放 | 实际建设情况:符合 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 18871 | 18871 | 0 | 0 | 18871 | 18871 | |
0 | 0.97 | 0.97 | 0 | 0 | 0.97 | 0.97 | |
0 | 0.099 | 0 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 1953 | 1952 | 0 | 0 | 1953 | 1953 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.481 | 0.481 | 0 | 0 | 0.481 | 0.481 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 污水综合排放标准GB8978-1996 | 符合 | 按要求监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气排放口 | **省地方标准-印刷工业挥发性有机物排放标准DB41/ 1956—2020 | 符合 | 按要求监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂界 | 工业企业厂界环境噪声排放标准/GB 12348—2008 | 符合 | 按要求监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 无 | 无 |
表5 固废治理设施
1 | 不合格产品、边角料和玻璃泥暂存于一般固废间。定期外售:纯水制备产生的废石英砂、废活性炭、废过滤棉暂存于一般固废间,由厂家定期回收;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修订版的要求。生产过程中产生的废丝印板、废UV灯管、废润滑油、废液压油、废包装桶(丝印、镀膜工序)、废活性炭(有机废气处理)和废沾染物均为危废,须建设规范的危废暂存间暂存,并委托有资质的单位进行安全处置。满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修订版的要求。 | 符合 |
表6 生态保护设施
1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
1 | 无 | 无 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目一期工程有机废气经“UV 光解催化氧化+低温等离子+活性炭吸附装置”处理后经 20m 高 1#排气筒排放,二期工程有机废气经“UV 光解催化氧化+低温等离子+活性炭吸附装置”处理后经 20m 高2#排气筒排放,无组织废气加强车间密闭。 | 验收阶段落实情况:符合 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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