乌鲁木齐市亚欧稀有金属有限责任公司金属锂 二期(二阶段)基础锂盐生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
916********3833457 | 建设单位法人:支红军 |
万恒 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**市**区 |
乌鲁 ****工业园开泰南路 1685 号 |
建设项目基本信息
****金属锂 二期(二阶段)基础锂盐生产线项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2613-C2613-无机盐制造 |
建设地点: | **维吾尔自治区**市**区 ****工业园开泰南路 1685 号 |
经度:87.****722 纬度: 39.98685 | ****机关:****生态环境厅 |
环评批复时间: | 2016-08-01 |
新环函〔2016〕1035号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1000 |
1000 | 运营单位名称:**** |
**** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0109MA7L4ETT0C | 验收监测单位:**锡水****公司 |
****0100MA77QU7E95 | 竣工时间:2024-05-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-25 | 验收报告公开结束时间:2024-09-26 |
验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
二期项目(二阶段)基础锂盐生产车间环评设计建设内容为** 1000t/a 基础锂盐生产车间(包含硝酸锂 100t/a,硫酸锂 25t/a,氯化锂 875t/a); | 实际建设情况:实际仅进行 1000t/a 氯化锂的生产 |
由于市场需求,实际仅进行 1000t/a 氯化锂的生产,生产能力未超过 30%及以上的,污染物排放量未增加。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
在基础锂盐装置的玻璃钢配料槽中加入碳酸锂,再缓慢加入盐酸(30%盐酸) 进行中和反应,反应在常温、常压条件下进行,反应过程中会产生少量水蒸气、 二氧化碳气体及酸液挥发的酸性气体。反应产生的热气和少量酸气由集气罩收集 后与氢氧化锂溶液进行吸收,吸收后由 25m 高排气筒排放。 当盐酸液与碳酸锂复分解反应结束后,调整溶液的 pH 值达到中性,添加除 杂剂,氢氧化锂溶液进行除杂,再进行中和,调整 pH 值至中性,由出料泵输送 至沉降槽,然后将沉降槽中的物料由泵输送至板框压滤机进行压滤净化,清液进 入物料储槽用于蒸发。 将净化后的中性液态物料由泵输送至强制循环蒸发器中,电加热导热油炉及 锅炉蒸汽为热源,以导热油为加热介质在温度大于 200℃条件,蒸汽 170℃,进行 蒸发、结晶。中性液态产品氯化锂蒸发、烘干过程中产生水蒸汽,水蒸气通过冷 凝后回收利用,蒸发烘干过程无其他废气产生。结晶后物料通过泵打入自动离心 分离机进行液、固分离。液体循环使用,固体输送至圆盘烘干机中进行烘干。烘 干后物料经包装生产出相应产品(氯化锂)。烘干速率控制在 0.5t/h。 | 实际建设情况:在基础锂盐装置的玻璃钢配料槽中加入碳酸锂,再缓慢加入盐酸(30%盐酸) 进行中和反应,反应在常温、常压条件下进行,反应过程中会产生少量水蒸气、 二氧化碳气体及酸液挥发的酸性气体。反应产生的热气和少量酸气由集气罩收集 后与氢氧化锂溶液进行吸收,吸收后由 25m 高排气筒排放。 当盐酸液与碳酸锂复分解反应结束后,调整溶液的 pH 值达到中性,添加除 杂剂,氢氧化锂溶液进行除杂,再进行中和,调整 pH 值至中性,由出料泵输送 至沉降槽,然后将沉降槽中的物料由泵输送至板框压滤机进行压滤净化,清液进 入物料储槽用于蒸发。 将净化后的中性液态物料由泵输送至强制循环蒸发器中,电加热导热油炉及 锅炉蒸汽为热源,以导热油为加热介质在温度大于 200℃条件,蒸汽 170℃,进行 蒸发、结晶。中性液态产品氯化锂蒸发、烘干过程中产生水蒸汽,水蒸气通过冷 凝后回收利用,蒸发烘干过程无其他废气产生。结晶后物料通过泵打入自动离心 分离机进行液、固分离。液体循环使用,固体输送至圆盘烘干机中进行烘干。烘 干后物料经包装生产出相应产品(氯化锂)。烘干速率控制在 0.5t/h。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
环评要求项目酸性废气采用碱液二级喷淋吸收塔+15m 高排气筒排放, | 实际建设情况:集气+碱液三级喷淋吸收塔+25m 高排气筒排放 |
治理措施进一步优化。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 三级碱液喷淋吸收塔 | 《无机化学工业污 染物排放标准》(GB31573-2015)表 4 大气污染物特别排放限值要求 | 三级碱液喷淋吸收塔 | 本项目基础锂盐废气依托现有三级氢氧化锂 喷淋吸收塔排放口排放,排放口所测氯化氢最大排放浓度满足《无机化学工业污 染物排放标准》(GB31573-2015)表 4 大气污染物特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔音+基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类区标准限值要求 | 厂房隔音+基础减振 | 验收监测期间,本项目厂界外 4 个噪声监测点位昼、夜间噪 声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类区 标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般工业固废暂存场 | 一般工业固废暂存场 | |
2 | 危废暂存间 | 危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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