甘肃交通物资商贸皋兰沥青仓储及锅炉房建设项目(阶段性)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0122MABQX6FM27 | 建设单位法人:苏发荣 |
张维维 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市皋****社区**路13号14栋 |
建设项目基本信息
****商贸**沥青仓储及锅炉房建设项目(阶段性) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市皋****工业园区内 |
经度:103.93342 纬度: 36.33936 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-24 |
兰环审〔2023〕79号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-05 | 项目实际总投资(万元):3998.97 |
129.7 | 运营单位名称:**** |
****0122MABQX6FM27 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**恒鑫****公司 |
916********202389K | 验收监测单位:******公司 |
****0102MA722JQA11 | 竣工时间:2023-12-01 |
2023-12-01 | 调试结束时间:2023-12-31 |
2024-08-27 | 验收报告公开结束时间:2024-09-24 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=411916 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
导热油炉系统:建设1座300×104kcal/h、1座200×104kcal/h的导热油炉(一用一备)用于沥青系统加热; 生产系统:建设建设基质沥青储罐12座,最大贮存规模为5.5万m3,并建设2套改性沥青、1套乳化沥青及1套橡胶沥青的生产装置,年最大生产规模分别为5万吨、2万吨、1万吨,项目年周转沥青约10万吨 | 实际建设情况:导热油炉系统:建设1座300×104kcal/h、1座200×104kcal/h的导热油炉(一用一备)用于沥青系统加热; 生产系统: 厂区建设基质沥青储罐6座,最大贮存规模为2.48万m3,并建设1套改性沥青,年最大生产规模分别为2.5万吨,项目年周转沥青约5万吨。 |
1条年产2.5万t改性沥青生产装置、年产1万t橡胶沥青生产线、年产2万t乳化沥青生产线暂未建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
导热油炉:导热油炉是以柴油或天然气为燃料,导热油为热载体。前期采用柴油作为燃料,****园区接入天然气管网后,采用天然气为燃料,园区天燃气预计2022年10月接入。 导热油炉利用循环泵强制导热油进行液相循环,将热量传递给用热设各,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到炉内加热,再吸收热量,传递给用热设各,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求口、自动点火与停炉系统启动循环泵以后,当锅炉接到启动的命令后,控制器将自动按程序进行点火程序(预吹扫、点火、火焰检测、故障检测与处理等),自动点火程序结束,系统正常运行的自动控制与检测,当接到下班的指令后,系统将自动执行自动停炉程序。 改性沥青存储:卸车—存储—中转(外售或自用) 改性沥青生产:原料输送—改性混合—研磨混合—成品发育 橡胶沥青生产:原料输送—搅拌—研磨—成品 乳化沥青生产:乳化液制备—原料输送—搅拌—研磨—成品。 | 实际建设情况:导热油炉:导热油炉是以柴油或天然气为燃料,导热油为热载体。前期采用柴油作为燃料,****园区接入天然气管网后,采用天然气为燃料,园区天燃气预计2022年10月接入。 导热油炉利用循环泵强制导热油进行液相循环,将热量传递给用热设各,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到炉内加热,再吸收热量,传递给用热设各,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求口、自动点火与停炉系统启动循环泵以后,当锅炉接到启动的命令后,控制器将自动按程序进行点火程序(预吹扫、点火、火焰检测、故障检测与处理等),自动点火程序结束,系统正常运行的自动控制与检测,当接到下班的指令后,系统将自动执行自动停炉程序。 改性沥青存储:卸车—存储—中转(外售或自用) 改性沥青生产:原料输送—改性混合—研磨混合—成品发育。 |
①1条年产2.5万t改性沥青生产装置、年产1万t橡胶沥青生产线、年产2万t乳化沥青生产线暂未建设 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)燃油喷枪废气 燃油喷枪产生废气污染物主要为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物,燃料为轻质柴油,排放形式为无组织,因项目所在地场地开阔,经自由扩散后,废气对环境的影响较小。 (2)基质沥青存储区废气 基质沥青存储区的废气主要为基质沥青中转或生产时对沥青储罐加热过程中的废气,主要污染物为非甲烷总烃、沥青烟、BaP。基质沥青各储罐废气由储罐呼吸口处的活性炭吸附后排放。废气的排放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放浓度监控限值。 (3)生产加工废气 生产加工的废气主要为改性沥青、乳化沥青、橡胶沥青生产时的搅拌、研磨和存储废气,主要污染物非甲烷总烃、沥青烟、BaP。生产加工区配备1台风机,各产污点废气由集气引风设备引至废气净化装置,废气经电捕焦油器+活性炭吸附处理后由1根15m高的排气筒排放。 (4)导热油炉废气:配备8m高的排气筒。 | 实际建设情况:(1)燃油喷枪废气 燃油喷枪产生废气污染物主要为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物,燃料为轻质柴油,排放形式为无组织,因项目所在地场地开阔,经自由扩散后,废气对环境的影响较小。 (2)基质沥青存储区废气 基质沥青存储区的废气主要为基质沥青中转或生产时对沥青储罐加热过程中的废气,主要污染物为非甲烷总烃、沥青烟、BaP。基质沥青各储罐废气由储罐呼吸口处的活性炭吸附后排放。废气的排放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放浓度监控限值。 (3)生产加工废气 生产加工的废气主要为改性沥青生产时的搅拌、研磨和存储废气,主要污染物非甲烷总烃、沥青烟、BaP。生产加工区配备1台风机,各产污点废气由集气引风设备引至废气净化装置,废气经集气+冷凝+电捕焦油器+活性炭吸附处理后由1根15m高的排气筒排放。 (4)导热油炉废气:配备8m高的排气筒。 |
改性沥青生产车间废气治理措施新增水冷(水、气间接接触)烟气措施,属于污染防治措施强化或改进 | 是否属于重大变动:|
其他
设1座容积480m3的事故应急池,用于事故状态下事故废水的存储。沥青存储区设1.5m高的围堰,采取地面硬化等措施。 | 实际建设情况:设1座容积480m3的事故应急池,用于事故状态下事故废水的存储。沥青存储区设1.2m高的围堰,采取地面硬化等措施。 |
因基质沥青存储区的存储规模为2.48万m3,不足环评设计规模(设计规模5.5万方)的一半,因此对围堰内的有效容积影响较小,待基质沥青存储的建设规模达到环评设计规模,建设单位需将围堰高度加到1.5m。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 1914.771 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.146 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.7365 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.113 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 生产废气设集气+冷凝+电捕焦油器+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 集气+冷凝+电捕焦油器+活性炭吸附 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值 | |
2 | 基质沥青储罐设活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 基质沥青储罐设活性炭吸附 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放浓度限值 | |
3 | 导热油炉废气设8m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 导热油炉废气设8m排气筒 | 满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)燃油锅炉标准限值 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声、基础减振 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 设1座容积480m3的事故应急池,用于事故状态下事故废水的存储。沥青存储区设1.5m高的围堰,采取地面硬化等措施 | 设1座容积480m3的事故应急池,用于事故状态下事故废水的存储。沥青存储区设1.2m高的围堰,采取地面硬化等措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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