陕西吉力达丝绳智造有限公司年产 80000 吨钢丝、钢丝绳生产线项目

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陕西吉力达丝绳智造有限公司年产 80000 吨钢丝、钢丝绳生产线项目

更新时间	2024年09月27日
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关键信息	钢丝钢丝绳生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0725MA6YXM0Q15	蒲云秀
蒲元帅	省市**
省市**社区**园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产 80000 吨钢丝、钢丝绳生产线项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造
	省市社区**园区
经度:106.762761 纬度: 33.139471	****环境局
	2020-10-27
勉环批字〔2020〕30号	****0725MA6YXM0Q15001W
2024-08-05	6000
100	****
****0725MA6YXM0Q15	****
****0725MA6YXM0Q15	汉环集团****公司
****0700MA6YY7LN5C	2024-02-01
2024-08-01	2024-08-20
2024-09-02	2024-09-25
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=408278j9y1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产80000吨钢丝、钢丝绳	年产80000吨钢丝、钢丝绳
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

A、钢丝生产工艺流程备料：项目**集团**公司提供，检验合格后备用；拉拔：对于合格的硬线，使用拉丝机进行拉丝，让钢丝通过比它的直径小一点的孔中，则线材直径变小、长度伸长，不断重复该加工过程，线材就会进一步变小，直至满足产品要求。拉丝过程中需要使用肥皂水润滑硬线，拉丝机模具浸泡在水箱内，水箱内存有没过拉丝机模具的肥皂水。由于项目肥皂水仅起到润滑冷却作用，因此肥皂水可循环使用不外排，并定期补充新鲜肥皂水。此工序主要污染源为设备运行过程中产生的噪声、拉丝过程中产生的少量废边角料（废金属丝、金属屑）。检验：对成品钢丝进行拉力等性能指标检验。此工序主要为检验过程中产生的不合格品。 B、弹簧及其他制品生产工艺流程 1）弹簧工艺流程绕制：根据工艺要求，厂内拉拔后的成品钢丝在弹簧绕制机上进行绕制，绕制后的成品弹簧切断，进入检验工序。此工序主要污染源为设备运行过程中产生的噪声、绕制过程中产生的少量废边角料（废金属丝）。检验：对成品进行拉力等性能指标检验。此工序主要为检验过程中产生的不合格品。 2）边框工艺流程切断：厂内拉拔后的成品钢丝根据所需长度进行人工校直、切断。围边：切断后的钢丝在围边机上进行弯曲围边，得到成品边框。此工序主要污染源为设备运行过程中产生的噪声、围边过程中产生的少量废边角料（废金属丝）。检验：对成品进行拉力等性能指标检验。此工序主要为检验过程中产生的不合格品。 C、钢丝绳生产工艺流程捻股：根据工艺要求，厂内拉拔后的成品钢丝在捻股机上按照一定的捻距和捻向绞拧成股。此工序主要污染源为设备运行过程中产生的噪声及捻股过程中产生的少量废边角料（废金属丝）。捻绳：捻股工序结束后，将股绳送至捻股机，将若干成股的钢丝进行绞合，即得钢丝绳。此工序主要污染源为设备运行过程中产生的噪声。检验：对成品钢丝绳进行拉力等性能指标检验。此工序主要为检验过程中产生的不合格品。	A、钢丝生产工艺流程备料：项目**集团**公司提供，检验合格后备用；拉拔：对于合格的硬线，使用拉丝机进行拉丝，让钢丝通过比它的直径小一点的孔中，则线材直径变小、长度伸长，不断重复该加工过程，线材就会进一步变小，直至满足产品要求。拉丝过程中需要使用肥皂水润滑硬线，拉丝机模具浸泡在水箱内，水箱内存有没过拉丝机模具的肥皂水。由于项目肥皂水仅起到润滑冷却作用，因此肥皂水可循环使用不外排，并定期补充新鲜肥皂水。此工序主要污染源为设备运行过程中产生的噪声、拉丝过程中产生的少量废边角料（废金属丝、金属屑）。检验：对成品钢丝进行拉力等性能指标检验。此工序主要为检验过程中产生的不合格品。 B、弹簧及其他制品生产工艺流程 1）弹簧工艺流程绕制：根据工艺要求，厂内拉拔后的成品钢丝在弹簧绕制机上进行绕制，绕制后的成品弹簧切断，进入检验工序。此工序主要污染源为设备运行过程中产生的噪声、绕制过程中产生的少量废边角料（废金属丝）。检验：对成品进行拉力等性能指标检验。此工序主要为检验过程中产生的不合格品。 2）边框工艺流程切断：厂内拉拔后的成品钢丝根据所需长度进行人工校直、切断。围边：切断后的钢丝在围边机上进行弯曲围边，得到成品边框。此工序主要污染源为设备运行过程中产生的噪声、围边过程中产生的少量废边角料（废金属丝）。检验：对成品进行拉力等性能指标检验。此工序主要为检验过程中产生的不合格品。 C、钢丝绳生产工艺流程捻股：根据工艺要求，厂内拉拔后的成品钢丝在捻股机上按照一定的捻距和捻向绞拧成股。此工序主要污染源为设备运行过程中产生的噪声及捻股过程中产生的少量废边角料（废金属丝）。捻绳：捻股工序结束后，将股绳送至捻股机，将若干成股的钢丝进行绞合，即得钢丝绳。此工序主要污染源为设备运行过程中产生的噪声。检验：对成品钢丝绳进行拉力等性能指标检验。此工序主要为检验过程中产生的不合格品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目已完成的环保治理主要设施有：生产设备均位于密闭车间内；厂区建有化粪池 4 座（容积分别为：3m3、3m3、2m3、2m3）；厂区合理布局、厂房隔声、基础减振；危废暂存间采用水泥硬化+环氧地坪漆+防渗托盘进行重点防渗。公司派专人定期检查设施的运行情况。	本项目已完成的环保治理主要设施有：生产设备均位于密闭车间内；厂区建有化粪池 4 座（容积分别为：3m3、3m3、2m3、2m3）；厂区合理布局、厂房隔声、基础减振；危废暂存间采用水泥硬化+环氧地坪漆+防渗托盘进行重点防渗。公司派专人定期检查设施的运行情况。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震

《工业企业界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。生产中产生的废边角****集团****公司回收；设备维修产生的废机油收集后交由有资质的单位处置；生活垃****园区统一 ****填埋场处置。

已建设危废暂存间，生产中产生的废边角****集团****公司回收；设备维修产生的废机油收集后交由有资质的单位处置；生活垃****园区统一 ****填埋场处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程