新疆城建泰合建设工程有限责任公司装配式建筑生产线建设项目

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新疆城建泰合建设工程有限责任公司装配式建筑生产线建设项目

更新时间	2024年09月27日
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关键信息	建设工程建筑生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2301MA78EFUN3C	王锋
王锋	维吾尔自治区**市
******开发区科技大道9**办公室348室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****装配式建筑生产线建设项目

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	维吾尔自治区市 **开发区建材区
经度:87.14527 纬度: 44.07576	****开发区生态环境局
	2019-10-10
昌高环发〔2019〕51号	****
2020-06-28	2000
26	****
****2301MA78EFUN3C	****
****2301MA78EFUN3C	国泰民康职业环境**公司
916********50105XM	2020-10-12

2024-08-29	2024-09-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40829vMz7q

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产装配式建筑7万平方米、建筑预制构件1万立方米、沥青混凝土2万吨	年产2万t沥青混凝土
由于市场需求等相关原因，本项目实际仅建成1条年产2万吨沥青混凝土生产线。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

装配式建筑：（1）模板定位：将上一轮构件生产脱模下来的不锈钢活动模板拆卸下来后涂刷一层水性脱模剂。涂刷脱模剂的目的是:保证脱模时混凝土表面光滑平整、棱角整齐无损。脱模剂为高分子化合物，使用过程中以水作为稀释剂，比例为1:1。脱模剂主要成分为白色有机溶剂、高分子聚合物、表面活性剂、乳化剂、树脂等。然后根据设计要求将模板按照顺序安装、固定，形成构件模具。（2）钢筋安装：根据设计要求将钢筋截断、弯曲或调直后安装在模板内。钢筋之间的固定采用CO气体保护焊进行，此工序产生焊接烟尘、噪声和废边角料。（3）预埋件定位：将安装好钢筋的模板运至布料机上。（4）混凝土浇筑振动定型：将厂内生产的高性能混凝土输送至布料机上，浇筑进模板内。使用插入式振捣方式快插慢拔。使模板内混凝土均匀夯实。混凝土浇筑振动过程产生固废（混凝土块），加工设备会产生噪声。（5）表面磨平加工：用拉毛机将模板内混凝土表面磨至平整无气泡刮痕，此工序产生粉尘和噪声。（6）养护：预制装配式建筑构件采用混凝土余温进行保温养护，不使用加热装置，不设置保温房。混凝土浇筑完成后用篷布进行覆盖，防止表面水分蒸发,同时采用喷洒头洒水方式保持混凝土有足够的湿润度。洒水根据构件大小调节酒水量，至混凝土湿润即可，无废水产生。养护期为7d，直至混凝土终凝。（7）脱模：混凝土终凝后与模板脱离,外运出厂进行安装建筑预制构件：（1）模型安装：采用高强加厚塑料模具，底板厚度不小于3mm，侧板厚度不小于4mm，塑模通常的循环使用周期为100次。（2）清理模具：用小铲刀清理模具上残余的混凝土块，然后在模具清洗池中冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，涂刷时应均匀、全面，不留死角。此工序产生清洗废水和残余的混凝土块。（3）混凝土浇筑、振捣：混凝土拌制完成后，混凝土罐车将砼运至预制现场，将砼倒至混凝土池中，混凝土池采用砖墙砌筑，然后人工用铁锹将砼铲入模内。混凝土入模完成后，移送至振动台振动，将模具内的砼振动均匀，振动时间为30s，视具体情况作相应调整，直至砼中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面出现平坦、泛浆为止。采用油灰刀对砼表面进行平整、收浆。此工序产生噪声和固废。（4）脱模：构件脱除模具，送至清洁区清理模具上残余的混凝土块，然后在模具清洗池中洗干净以备使用。（5）混凝土养护：将振捣好的砼构件移至养生区，采用土工布对构件进行覆盖养护，严禁使用草袋类见水易脱色的材料覆盖预制件，以防污染构件外观。对覆盖物表面定时进行酒水养护，洒水次数以混凝土表面潮湿为度。构件洒水养护时间不少于7天。（6）预制件运输：预制件在上车、卸车过程中必须轻拿轻放，严禁损坏预制件棱角。施工现场预制件堆码场地坚实平整，四周设排水沟。预制件在施工现场堆码整齐。沥青混凝土：沥青混凝土由石油沥青和骨料（碎石）、矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理，而后进入拌缸拌合后即成为成品。（1）沥青预处理流程：****工厂热解石油气原料时得到的副产品，由专用沥青运输车将沥青通过密闭沥青管道送至沥青储罐，使用导热炉的导热油将其加热至150~180℃，由沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配比重量后通过专门管道送入沥青混凝土搅拌主楼的拌缸内与骨料、矿粉混合。此工序产生粉尘、沥青烟气、燃气废气及苯并[a]芘和噪声。（2）骨料预处理流程：外购供应商已冲洗的骨料，由汽车运入厂区后堆放在骨料堆棚。生产时将满足产品需要规格的骨料从骨料堆棚送入冷骨料斗，然后通过皮带输送式冷料给料机自动给料。为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前需要经过加热处理。骨料（碎石）由皮带输送式冷料给料机送入烘干滚筒内，烘干滚筒采用逆料流加热方式，燃烧器火焰自烘干滚筒出料口一端喷入，热气流逆着料流方向穿过滚筒时被骨料吸走热量后，废气飞从排气筒排出。逆流加热时是烟气温度有350℃。为了使骨料受热均匀，烘干滚筒不停的转动，滚筒内的提升叶片将入简内的冷骨料不断的升起和抛下。随后，将加热的骨料通过骨料提升机送到粒度检控系统内经过振动筛筛分，让符合粒径要求的骨料通过，经计量装置计量后送入拌合缸；少数不合规格的骨料被分离后经专门出口排出，由骨料供应商回收破碎后重新利用；烘干滚筒、粒度控制筛都在密闭的设备内工作。同时进入拌缸的还有矿粉（主要成分是石灰石），矿粉通过给料机，提升机、计量装置后进入拌缸。此工序产生粉尘和噪声。（3）搅拌混合工序：进入拌缸的骨料、矿粉等经与油罐送来的热石油沥青拌合后才成为成品，整个过程都在密闭系统中进行。成品由汽车运输至施工场地，生产出料过程为间断式。厂区不设成品贮仓，成品从拌缸卸料后由汽车直接运出。此工序产生粉尘、沥青烟气及苯并[a]芘和噪声。	沥青混凝土：沥青混凝土由石油沥青和骨料（碎石）、矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理，而后进入拌缸拌合后即成为成品。（1）沥青预处理流程：****工厂热解石油气原料时得到的副产品，由专用沥青运输车将沥青通过密闭沥青管道送至沥青储罐，使用导热炉的导热油将其加热至150~180℃，由沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配比重量后通过专门管道送入沥青混凝土搅拌主楼的拌缸内与骨料、矿粉混合。此工序产生粉尘、沥青烟气、燃气废气及苯并[a]芘和噪声。（2）骨料预处理流程：外购供应商已冲洗的骨料，由汽车运入厂区后堆放在骨料堆棚。生产时将满足产品需要规格的骨料从骨料堆棚送入冷骨料斗，然后通过皮带输送式冷料给料机自动给料。为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前需要经过加热处理。骨料（碎石）由皮带输送式冷料给料机送入烘干滚筒内，烘干滚筒采用逆料流加热方式，燃烧器火焰自烘干滚筒出料口一端喷入，热气流逆着料流方向穿过滚筒时被骨料吸走热量后，废气飞从排气筒排出。逆流加热时是烟气温度有350℃。为了使骨料受热均匀，烘干滚筒不停的转动，滚筒内的提升叶片将入简内的冷骨料不断的升起和抛下。随后，将加热的骨料通过骨料提升机送到粒度检控系统内经过振动筛筛分，让符合粒径要求的骨料通过，经计量装置计量后送入拌合缸；少数不合规格的骨料被分离后经专门出口排出，由骨料供应商回收破碎后重新利用；烘干滚筒、粒度控制筛都在密闭的设备内工作。同时进入拌缸的还有矿粉（主要成分是石灰石），矿粉通过给料机，提升机、计量装置后进入拌缸。此工序产生粉尘和噪声。（3）搅拌混合工序：进入拌缸的骨料、矿粉等经与油罐送来的热石油沥青拌合后才成为成品，整个过程都在密闭系统中进行。成品由汽车运输至施工场地，生产出料过程为间断式。厂区不设成品贮仓，成品从拌缸卸料后由汽车直接运出。此工序产生粉尘、沥青烟气及苯并[a]芘和噪声。
由于市场需求等相关原因，本项目实际仅建成1条年产2万吨沥青混凝土生产线。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气： 1、装配式建筑、建筑预制构件：金属加工粉尘和构件表面处理粉尘采用袋式除尘器处理后通过12m高排气筒排放；焊接烟气配备可移动式焊接烟气净化机。 2、沥青混凝土：骨料烘干、筛分粉尘采用布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；沥青烟气采用冷凝除尘（去除效率50%）+磁环吸附（去除效率50%）+电捕焦油器（去除效率80%）+光氧催化（去除效率80%）处理后通过15m高排气筒排放；导热油炉燃料采用清洁能源天然气。 3、餐饮油烟：厨房安装油烟净化设备，集中收集后经排气筒引至食堂房顶高空排放。废水：模具清洗废水经沉淀池处理后回用，不外排，使用过程中定期补充消耗。****园区下水管网	废气： 1、沥青混凝土：骨料烘干、筛分粉尘、二氧化硫、氮氧化物采用布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；沥青烟气采用水喷淋塔（去除效率90%）+电捕焦油器（去除效率95%）+等离子光氧活性炭吸附一体机（去除效率90%）处理后，通过15m高排气筒排放；导热油炉燃料采用清洁能源天然气；配料粉尘采用布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放。 2、餐饮油烟：厨房安装油烟净化设备，集中收集后经排气筒引至食堂房顶高空排放。废水：****园区下水管网
由于市场需求等相关原因，未建设建筑预制构件生产线和装配式建筑生产线。无金属加工粉尘和构件表面处理粉尘产生；无焊接烟气产生；无模具清洗废水产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化项目环境风险防范和应急措施。按照排污口规范化设置管理的相关规定设置各类排污口，并按要求标识。	**根据实际情况制定了《突发环境事件应急预案》，已在**开发区生态环境局备案，备案编号：6523GX-2024-017-[一般-大气（Q0）+一般-水（Q0）]。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）沥青烟(吨/年) 苯并[a]芘(吨/年)

0.0043	0.004	0.004
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	本项目产生的沥青烟气通过冷凝除尘+磁环吸附+电捕焦油+光氧催化处理后通过一根15米高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准要求	石油沥青在导热炉加热和搅拌过程中产生的沥青烟气和苯并[a]芘经水喷淋塔+电捕焦油器+等离子光氧活性炭吸附一体机处理后，通过1根15m高排气筒排放	符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准要求
2	/	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级限值要求	本项目配料过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放	符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级限值要求
3	烘干设备及筛分设备上方安装集尘罩，含尘气体经收集后通过车间内****设备处理通过一根15米高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相应标准	本项目骨料烘干、筛分过程中产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放	符合《**维吾尔自治区工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（新大气发〔2019〕127号）排放限值要求
4	生产用天然气锅炉燃烧应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的特别排放限值要求	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的特别排放限值要求	本项目石油沥青在导热炉加热，加热使用天然气，采用低氮燃烧技术后，通过1根8m高排气筒排放	符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉污染物特别排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

该项目的主要噪声源为生产设备产生的噪声，通过距离衰减和隔声减振措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

生产设备采取隔声、减震等措施

符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期产生的生产固废包括危险废物及一般固废。一般固废中，金属碎屑、边角料、废焊条及焊渣全部外售；混凝土凝块及除尘器收集的粉尘全部回用于生产，不外排；生活垃圾由环卫部门统一清运。危险废物设置暂存间，沥青残渣、捕集焦油作为原料回用于生产，不外排；废活性炭收集后委托有危废处理资质单位处理

本项目未建设装配式建筑生产线和建筑预制构件生产线，故无金属碎屑及边角料、混凝土凝块、废焊条及焊渣产生。本项目在运营过程中产生的固废主要为一般固废、危险废物及生活垃圾。危险废物：沥青残渣、收集的焦油、废活性炭、废UV灯管；一般固废：收集尘；生活垃圾。验收期间，沥青残渣（危废类别：HW49；废物代码：900-041-49）作为原料回用于生产，不外排。收集的焦油作为原料回用于生产，不外排。废活性炭（危废类别：HW49；废物代码：900-039-49）、废UV灯管（危废类别：HW29；废物代码：900-023-29）暂未产生，待产生后暂存于危废暂存间（15m2），委托有资质的单位进行处置。生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一清运。布袋除尘器收集的粉尘全部回用于生产，不外排

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化项目环境风险防范和应急措施。按照排污口规范化设置管理的相关规定设置各类排污口，并按要求标识

****根据实际情况制定了《****突发环境事件应急预案》，已在****开发区生态环境局备案，备案编号：6523GX-2024-017-[一般-大气（Q0）+一般-水（Q0）]。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程