年产5 万吨铝压铸件项目一期（阶段性）

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年产5 万吨铝压铸件项目一期（阶段性）

更新时间	2024年09月28日
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关键信息	压铸件
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1126MA8N298C7W	尚雪飞
胡超	省市**县
安****经济开发区循环产业园片区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5 万吨铝压铸件项目一期（阶段性）	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3392-C3392-有色金属铸造
	省市县 **开发区循环园片区
经度:117.35907 纬度: 32.81041	****环境局
	2023-08-18
凤环评〔2023〕52号	****1126MA8N298C7W001Q
2024-03-29	4200
300	****
****1126MA8N298C7W	科泽**公司
****0104MA2TDH3P8T	省**公司
****0111MA2NTEDW2Y	2024-02-26

2024-08-29	2024-09-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40829Gr3FJ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5 万吨铝压铸件	年产8000 吨铝压铸件
现阶段生产设备未完全配备，产能未达到环评预计量，本次验收为阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铝锭→熔化→保温→压铸→打磨去毛刺→机加工→超声波清洗→检验→产品入库	铝锭→熔化→保温→压铸→打磨去毛刺→机加工→检验→产品入库
根据实际生产情况取消超声波清洗工序，产污环节减少

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：**处理站（采用气浮+二级沉淀，处理能力20m3/d）处理后，依托铝型项目化粪池预处理的生活污水、循环冷却排水一并纳入市政污水管网，接**处理厂处理。废气：打磨粉尘：在砂带机、砂带机上方设置集气罩集气，滚抛机、挂抛机为密闭设备，经密闭管道集气；废气经收集后经布袋除尘器处理，尾气经15m排气筒（DA003）排放。	废水：现阶段项目生产线取消超声波清洗工序，暂不产生清洗废水，**处理站（采用气浮+二级沉淀，处理能力30m3/d）处理，生活污水经铝型材项目隔油池、化粪池预处理、与循环冷却排水达处理厂接管标准，现状园区污水管网未铺设完成，因此本项目废水采用罐车抽取运**处理厂。废气：①打磨粉尘：在砂带机上方设置集气罩集气，废气经收集后经水膜除尘器处理，尾气经15m排气筒（DA003）排放。②抛丸粉尘：滚抛机、挂抛机为密闭设备，经密闭管道集气，经旋风+水膜除尘器处理，尾气经15m 排气筒（DA004）排放。
废水：无清洗废水产生，污水站处理能力增大，污水采用罐****水厂，因项目取消超声波清洗工序，且园区污水管网未建成。废气：应安全方面要求，粉尘需采用湿法除尘。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一般固废边角料、不合格品、打磨集尘灰等收集后回用。。应在厂区内设置一般工业固体废物暂存库，暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。	打磨集尘灰、边角料、不合格品直接回炉利用，不暂存，水膜除尘污泥收集暂存于危废暂存库内，外售物资回收单位综合利用，项目无需建设一般固废暂存库。
无需建设一般固废库。项目打磨集尘灰、边角料、不合格品直接回炉利用，不暂存，水膜除尘污泥收集暂存于危废暂存库内。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0.2688	0.269	0.269
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
3	0.256	3.256	0.256	/
0	5.646	5.646	5.646	/
0	0.367	0.367	0.367	/
0	0.768	0.768	0.768	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

30m3/d污水处理站（气浮+二级沉淀）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中三级标准****处理厂接管标准

已配备

连续2天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水喷淋+二级活性炭吸附装置+15米排气筒DA001	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1 标准	已安装	连续2天，每天3次
2	耐高温布袋除尘器+15米排气筒DA002	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1 标准	已安装	连续2天，每天3次
3	水膜除尘装置+15米排气筒TA003	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1 标准	已安装	连续2天，每天3次
4	旋风+水膜除尘装置+15米排气筒DA004	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1 标准	已安装	连续2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声厂房、减振基础

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3 类标准

已建设、已安装

连续2天，每天昼、夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）源头控制措施：①严格按照国家相关规范要求，对厂区内各工艺、管道、构筑物等采取相应措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。②严格固体废物管理，不接触外界降水，使其不产生淋滤液，严防污染物泄漏到地下水中。（2）末端控制措施：主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来集中处理；末端控制采取分区防渗，重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区防渗措施有区别的防渗原则。

1、源头控制措施：（1）积极推行实施清洁生产，实现各类废物循环利用，减少污染物的排放量；（2）根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；2、分区防渗措施：根据装置、单元的特点和项目所处的区域，将项目建设场地防渗划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区包括项目危废暂存库和污水处理设施等，一般防渗区包括生产区和原料仓库等，简单防渗区包括办公区和成品仓库等，针对不同的防渗区采取不同的防渗措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实《报告表》提出的固体废物污染防治措施。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目产生的铝灰渣及铝灰、废脱模剂、废切削液、废润滑油等危险废物，分区、分类在危废暂存间暂存，委托有资质单位处置；一般固废边角料、不合格品、打磨集尘灰等收集后回用；生活垃圾收集暂存后由环卫部门统一清理。产生的一般工业固体废物应合法处置。应在厂区内设置一般工业固体废物暂存库，暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。打磨集尘灰、边角料、不合格品直接回炉利用，不暂存，水膜除尘污泥收集暂存于危废暂存库内，外售物资回收单位综合利用，项目无需建设一般固废暂存库。针对危险废物，建设单位在2#厂房外西北侧设置了一座40m2的危废暂存间，铝灰渣及铝灰、喷淋塔污泥、废脱模剂、废切削液、废包装桶、废活性炭、废润滑油及废润滑油桶等危险废物分类收集后在危废暂存间内暂存，喷淋塔污泥、废脱模剂、废切削液、废包装桶、废活性炭、废油泥、废润滑油及废润滑油桶等危险废物委托****定期清运处置，铝灰渣及铝灰委托****集团有限公司定期清运处置，危险废物的暂存及清运执行管理台账和转移联单制度。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告表》提出的风险防范措施。制定突发环境事件应急预案并向生态环境主管部门备案，配备专职环保管理人员，建立健全环境管理制度，加强环保设施管理和日常维护，严防突发环境事件。

针对可能发生的火灾及伴生环境事件、废气处理设施故障环境事件、化学品泄漏环境事件、危废流失环境事件等突发环境事件，项目在厂区设置了一系列应急措施，具体如下。配有应急监控系统，安排环保专员定期巡查，建立健全危险源监控体系，及时掌握危险源的情况，对危险事件做到早发现早处理，降低或避免危险事件造成的危害。本项目在厂房西侧建有190m3的应急事故池，****联通并配套设置切换阀门，可以将事故状态下的事故废水导入应急事故池暂存，避免突发环境事件对外环境产生较大影响。项目设置了应急组织机构，配备了灭火器、人员防护物资和医疗箱等应急物资，建立了完善的预防、预警、信息报告、现场应急处置和应急后期处置等部分构成的应急工作体系，保障突发环境事件的应急处置，针对性编写了突发环境事件应急预案，并于2023年11月7日向******分局上报备案，备案编号为341126-2023-062-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程