四川弘氟新材料有限公司 年产200吨全氟聚醚酸表面活性剂项目(二期) 竣工环境保护验收监测报告
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1400MA651F4D0P | 建设单位法人:李斌 |
叶剑兵 | 建设单位所在行政区划:中国 |
**省眉****工园区誉丰路 |
建设项目基本信息
**** 年产200吨全氟聚醚酸表面活性剂项目(二期) 竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
建设地点: | **省**市**区 **省眉****工园区誉丰路 |
经度:103.77585 纬度: 30.03817 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-02-27 |
眉市环建函〔2019〕46号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 3000 |
350 | 运营单位名称:**** |
****1400MA651F4D0P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1400MA651F4D0P | 验收监测单位:**中环康源****公司,**高研****公司 |
915********288124U,****0100MA3EPRWC7B | 竣工时间:2024-04-24 |
调试结束时间: | |
2024-08-22 | 验收报告公开结束时间:2024-09-26 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/case/2255.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产200吨全氟聚醚酸表面活性剂 | 实际建设情况:本期建设100吨全氟聚醚酸表面活性剂 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
公司全氟聚醚酸表面活性剂生产主要分为5步:①聚合反应工序:六氟丙烯、三氟氯乙烯和氧气在低温、紫外光的照射下发生聚合反应, 生成初级聚合物;②回收轻组分工序:将未反应完的六氟丙烯回收再利用;③加热脱过氧工序;将初级聚合物上的过氧键通过高温加热脱除;④精馏工序;对脱过氧后的聚合物进一步的精馏,除去聚合物中夹带的其他杂质;⑤酸化水洗工序:将聚合物酸化水解得到全氟聚醚酸表面活性剂产品 | 实际建设情况:公司全氟聚醚酸表面活性剂生产主要分为5步:①聚合反应工序:六氟丙烯、三氟氯乙烯和氧气在低温、紫外光的照射下发生聚合反应, 生成初级聚合物;②回收轻组分工序:将未反应完的六氟丙烯回收再利用;③加热脱过氧工序;将初级聚合物上的过氧键通过高温加热脱除;④精馏工序;对脱过氧后的聚合物进一步的精馏,除去聚合物中夹带的其他杂质;⑤酸化水洗工序:将聚合物酸化水解得到全氟聚醚酸表面活性剂产品 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目光化釜、蒸发釜、脱氧釜、分馏釜产生的不凝气及车间无组织排放废气,经有效收集后进入高温等离子焚烧装置处理,尾气再经“急冷+二级水洗+一级碱洗”处理,由25米排气筒达标排放 | 实际建设情况:项目光化釜、蒸发釜、脱氧釜、分馏釜产生的不凝气及车间无组织排放废气,经有效收集后进入高温等离子焚烧装置(1用1备)处理,尾气再经“急冷+二级水洗+一级碱洗”处理,由25米排气筒达标排放 |
企业实际生产过程中发现反应物含部分腐蚀性物质,会对生产设备和燃烧设备的零部件进行侵蚀和损坏。同时本产品为周期性生产产品,每批次生产周期约为7天,为了保证生产过程不被影响,企业新增1套燃烧设备作为备用 | 是否属于重大变动:|
其他
选用低噪声设备,对风机、水泵等主要产噪设备采取必要的减震、消声、隔声、优化布局等综合降噪措施,确报项目噪声厂界达标排放落实项目固体废物处置措施。****处理站产生的氟化钙沉淀经压滤脱水后外送水泥厂综合利用,废填料、精馏塔釜底液、废机油、废活性炭、废反渗透膜、废导热油等危险废物严格按照危险废物管理规定交由有资质的单位处置;生活垃圾由环卫部门统一清运 | 实际建设情况:项目通过合理布局,厂房隔声等措施,有效减少厂界噪声排放生活垃圾****填埋场进行填埋;压滤污泥外售水泥厂作原料。废活性炭、废机油等危废交由**省****公司处置 |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.103 | 3.975 | 0 | 0 | 0.103 | 0.103 | |
0 | 0.006 | 0.358 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
0 | 0.038 | 0.159 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 9 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.23 | 0.07 | 1.44 | 0 | 0 | 0.3 | 0.07 | / |
0.005 | 0.068 | 0.162 | 0 | 0 | 0.073 | 0.068 | / |
0.005 | 0 | 1.8 | 0 | 0 | 0.005 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | ①含氟化氢废水:酸化水洗工序产生,用作废气处理装置的洗涤补充水,不外排; ②废气处理装置产生的洗涤废水:收集后送入厂区废水处理装置处理后,****处理厂处理; ③化验废水:化验室产生,收集后送入厂区废水处理装置处理后,****处理厂处理; ④循环排污水:循环水站排污水,收集后送入厂区废水处理装置处理后,****处理厂处理; ⑤地坪冲洗水:收集后送入厂区废水处理装置处理后,****处理厂处理; ⑥初期雨水:初期雨水池收集后送入厂区废水处理装置处理后,****处理厂处理; ⑦生活污水:经化粪池处理收集后送入厂区废水处理装置处理后,****处理厂处理。 | 排放废水中pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氟化物监测结果满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷、氯化物监测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气处理设施 | 《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020) 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 项目废气主要为生产过程中的工艺废气,主要包括:光化釜反应产生的不凝气、蒸发釜反应产生的不凝气、脱氧釜产生的废气、分馏釜经高温脱过氧产生的不凝气体以及车间无组织收集废气。 生产过程中的工艺废气经收集后,经“高温等离子焚烧装置+急冷+二级水洗+碱洗塔+25m高排气筒”处理后有组织排放 | 有组织排放废气中氮氧化物、氟化氢、氯化氢和二噁英监测结果满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)表3标准,VOCs(以非甲烷总烃计)监测结果满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业标准;厂界无组织排放废气中氮氧化物、氟化物、氯化氢监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准,VOCs(以非甲烷总烃计)监测结果满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表5其他标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目噪声源主要为压缩机、泵类、阀门、鼓风机、引风机等,主要噪声源设置于项目生产车间内,且生产车间为密封结构,具有较好的降噪效果。主要通过以下措施进行综合治理:项目选用低噪声设备,对空气动力性噪声采取消声、隔声等措施,对机械噪声采取消声措施 | 厂界环境噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 加强地下水污染防治,落实各项地下水污染防治措施、设施。对主要管道、设备、车间地面、储罐区等进行硬化、防渗、防腐、设置围堰等处理,确报项目周边地下水环境安全 | 公司建设进行了分区防渗处置,区域不同,防渗效果不同,防渗效果满足环评要求。公司设置有3个地下水监测井,定期对地下水进行监控管理 |
表5 固废治理设施
1 | 落实项目固体废物处置措施。****处理站产生的氟化钙沉淀经压滤脱水后外送水泥厂综合利用,废填料、精馏塔釜底液、废机油、废活性炭、废反渗透膜、废导热油等危险废物严格按照危险废物管理规定交由有资质的单位处置;生活垃圾由环卫部门统一清运 | 生活垃圾****填埋场进行填埋;压滤污泥外售水泥厂作原料。废活性炭、废机油等危废交由**省****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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