河南骏通车辆有限公司半挂车下料焊接车间和电泳喷粉生产线技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********895824D | 建设单位法人：潘建锋 |
| 段鹏飞 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **市**区**大道3758号 |
建设项目基本信息
| ****半挂车下料焊接车间和电泳喷粉生产线技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3660-C3660-汽车车身、挂车制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区**大道3758号 |
| 经度:111.06479 纬度: 34.72487 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-28 |
| ****分局审〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号：914********895824D001R |
| 2024-07-05 | 项目实际总投资(万元)：38000 |
| 498 | 运营单位名称：**** |
| 914********895824D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********895824D | 验收监测单位：******公司 |
| ****0307MA44R8UE2N | 竣工时间：2024-06-01 |
| 2024-07-08 | 调试结束时间：2024-12-31 |
| 2024-08-27 | 验收报告公开结束时间：2024-09-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40827Bpxze |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工半挂车车厢5800台t/a（单件喷涂面积90m2，电泳面积52.2万m2） | 实际建设情况：年加工半挂车车厢5800台t/a（单件喷涂面积90m2，电泳面积52.2万m2） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料（钢材等）—下料—机加工—焊接—抛丸打砂—脱脂—硅烷化—电泳—电泳烘干—电泳强冷—喷粉—固化—冷却—涂装线下件 | 实际建设情况：原料（钢材等）—下料—机加工—焊接—抛丸打砂—脱脂—硅烷化—电泳—电泳烘干—电泳强冷—喷粉—固化—冷却—涂装线下件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：激光切割、焊接废气经滤筒除尘器处理后车间内无组织排放，塑粉喷涂废气经塑粉过滤回收系统（旋风+滤筒收尘系统）处理后车间内无组织排放，抛丸、打砂产生的粉尘采取1套旋风除尘器+滤筒式除尘器处理后由1根25m 高排气筒排放。电泳烘干废气采取1套催化燃烧装置处理后由1根17m 排气筒排放。电泳烘干过程中天然气燃烧废气与烘干废气共用1根15m排气筒排放，塑粉固化过程天然气燃烧废气分别经2根15m高排气筒排放。锅炉燃烧废气经“低氮燃烧”处理后经1根25m 高排气筒排放。废水：本项****处理站处理达标后一部分回用于生产，一部分排入市政污水管网****处理厂。噪声：优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取室内布置减振、隔声等治理措施。固废：生产固废应按规定分类处置。 | 实际建设情况：废气：激光切割、焊接废气经滤筒除尘器处理后车间内无组织排放，塑粉喷涂废气经塑粉过滤回收系统（旋风+滤筒收尘系统）处理后车间内无组织排放，抛丸、打砂废气经旋风除尘器+滤筒式除尘器处理后通过25m排气筒排放，电泳、烘干废气经“催化燃烧”装置净化后与电泳烘干燃烧废气共同经17m高排气筒排放，塑粉固化炉天然气燃烧废气分别经2根15m高排气筒排放，热水机锅炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧锅炉燃烧后经25m高排气筒排放。废水：本项****处理站处理达标后一部分回用于生产，一部分排入市政污水管网****处理厂。噪声：优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取室内布置减振、隔声等治理措施。固废：生产固废应按规定分类处置，一般固废暂存于一般固废暂存间，收集后外售。危险废物收集于危废暂存间暂存后定期交由有资质单位处置。 |
| 电泳烘干和烘干炉天然气燃烧废气的排气筒增高2m | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.2222 | 0 | 0 | 0 | 1.222 | 1.222 | |
| 2.016 | 1.0864 | 0 | 0 | 1 | 2.102 | 0.086 | |
| 0.2016 | 0.0259 | 0 | 0 | 0 | 0.228 | 0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.247 | 0.575 | 0 | 0 | 0 | 1.822 | 0.575 | / |
| 2.933 | 1.188 | 0 | 0 | 0 | 4.121 | 1.188 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 17.715 | 0.138 | 0 | 0 | 0 | 17.853 | 0.138 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一****处理厂收水标准 | ****处理站 | 污水处理站出口pH值7.2~7.4、LAS未检出、石油类最大值2.45mg/L、BOD5最大值12.3mg/L、COD最大值为69mg/L、NH3-N最大值2.01mg/L、总磷最大值0.23mg/L、SS最大值9mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘器+滤筒式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 旋风除尘器+滤筒式除尘器 | 颗粒物有组织排放浓度最大值为4.0mg/m3，排放速率最大值为0.0824kg/h | |
| 2 | 催化燃烧装置 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/ 1951—2020） | 催化燃烧装置 | 非甲烷总烃有组织排放浓度最大值为6.06mg/m3，排放速率最大值为0.0212kg/h | |
| 3 | 低氮燃烧装置 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020） | 低氮燃烧 | 电泳烘干天然气燃烧废气催化燃烧装置出口中颗粒物有组织排放浓度最大值为5.6mg/m3，排放速率最大值为0.0191kg/h，二氧化硫有组织排放浓度最大值为14mg/m3，排放速率最大值为0.0491kg/h，氮氧化物有组织排放浓度最大值为15mg/m3，排放速率最大值为0.0512kg/h。塑粉固化炉天然气燃烧1#出口中颗粒物有组织排放浓度最大值为7.1mg/m3，排放速率最大值为0.00774kg/h，二氧化硫有组织排放浓度最大值为21mg/m3，排放速率最大值为0.0218kg/h，氮氧化物有组织排放浓度最大值为45mg/m3，排放速率最大值为0.0491kg/h，烟气黑度为1（无量纲）；塑粉固化炉天然气燃烧2#出口中颗粒物有组织排放浓度最大值为8.1mg/m3，排放速率最大值为0.00818kg/h，二氧化硫有组织排放浓度最大值为18mg/m3，排放速率最大值为0.0163kg/h，氮氧化物有组织排放浓度最大值为43mg/m3，排放速率最大值为0.0404kg/h，烟气黑度为1（无量纲） | |
| 4 | 低氮燃烧装置 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021） | 低氮燃烧装置 | 颗粒物有组织排放浓度最大值为3.5mg/m3，排放速率最大值为4.59×10-3kg/h，二氧化硫有组织未检出，氮氧化物有组织排放浓度最大值为27mg/m3，排放速率最大值为0.0375kg/h，烟气黑度<1（无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声，基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 厂房隔声，基础减振 | 东厂界昼间53dB（A）~54dB（A），夜间42dB（A）~43dB（A）；南厂界昼间53dB（A），夜间44dB（A）~45dB（A）；北厂界昼间54dB（A）~55dB（A），夜间43dB（A）~44dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废钢材边角料、废焊头、焊渣、废钢丸以及除尘器收集的粉尘在一般固废间暂存后外售；电泳废渣由环卫部门定期清运，废电泳漆桶、废脱脂剂桶、废硅烷剂桶、由厂家直接回收，脱脂废渣、废油脂、物化污泥危废暂存间暂存后定期交由有资质单位处置 | 废钢材边角料、废焊头、焊渣、废钢丸以及除尘器收集的粉尘在一般固废间暂存后外售；电泳废渣由环卫部门定期清运，废电泳漆桶、废脱脂剂桶、废硅烷剂桶、由厂家直接回收，脱脂废渣、废油脂、物化污泥危废暂存间暂存后定期交由有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站处理达标后一部分回用于生产，一部分排入市政污水管网****处理厂，废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一****处理厂收水标准。 | 验收阶段落实情况：****处理站处理达标后一部分回用于生产，一部分排入市政污水管网****处理厂，废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一****处理厂收水标准。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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