山西泰来新材料有限公司年产15万吨活性石灰回转窑生产线改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0868MAC43Q7K85 | 建设单位法人：张怡然 |
| 杨军 | 建设单位所在行政区划：**省运****开发区管理委员会 |
| ****工厂现有厂区内 |
建设项目基本信息
| ****年产15万吨活性石灰回转窑生产线改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点： | **省运****开发区管理委员会 ****工厂现有厂区内 |
| 经度:111.23284 纬度: 35.68696 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-11-22 |
| 新环函字〔2019〕204号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-03-25 | 项目实际总投资(万元)：6500 |
| 648 | 运营单位名称：**** |
| ****0868MAC43Q7K85 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0868MAC43Q7K85 | 验收监测单位：******公司 |
| 911********731849J | 竣工时间：2024-08-05 |
| 2024-08-13 | 调试结束时间：2024-08-30 |
| 2024-08-30 | 验收报告公开结束时间：2024-09-27 |
| 验收报告公开载体： | **环保信息公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产15万吨 | 实际建设情况：年产15万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 竖式预热器+回转窑+竖式冷却器 | 实际建设情况：双膛竖窑 |
| 结合市场调查，选用更为先进的双膛竖窑。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①原料进料、筛分和装载配套建设1台20000m3/h布袋除尘器，处理后废气经15m高排气筒（DA001）排放；②石灰窑燃料采用中信焦化精脱硫后煤气，回转窑煅烧高温烟气引入“SNCR脱硝+旋风除尘器+脉冲袋式除尘器”净化系统，处理后废气经45m高排气筒（DA002）排放；③冷却器卸料口、筛分机、2个成品块灰仓进出料口分别设集气罩，废气收集后引入1台布袋除尘器，风机风量为20000m3/h，处理后废气经15m高排气筒（DA003）排放；磨粉系统配套建设1台布袋除尘器，风机风量为18000m3/h，处理后废气引入成品卸料筛分系统15m高排气筒（DA003）排放；2个粉灰仓仓顶均安装滤芯除尘，单台风机风量为3000m3/h，呼吸产生的粉尘处理后经2根高于库顶3m（离地高度不低于15m）的排气筒（DA004和DA005）排放；④原料库四周设导流槽，喷淋水经导流槽引至沉淀池，沉淀后回用于喷淋系统，不外排 | 实际建设情况：①原料进料、筛分和转载配套建设2台布袋除尘器。其中，位于原料库内的地坑皮带转载点粉尘经12000m3/h布袋除尘器处理后，在原料库内无组织排放； 原料库外皮带转载点和筛分机粉尘经50000m3/h布袋除尘器处理后，经15m高排气筒（DA001）排放；②石灰窑燃料采用中信焦化精脱硫后煤气，双膛石灰窑煅烧高温烟气引入“干法脱硫+SCR+脉冲袋式除尘器”净化系统，处理后废气经45m高排气筒（DA002）排放；③石灰窑成品卸料、成品筛分机、成品块灰仓进出料口、成品粉料破碎机和成品粉灰仓进出料口封闭设集气罩，废气收集引入1台布袋除尘器，风机风量为50000m3/h，处理后废气经15m高排气筒（DA003）排放；④原料库喷淋系统采用先进的雾化喷淋，不产生喷淋废水 |
| ①由于原料库高度超过20m且进料口距离筛分机较远，为了提升除尘效果，在原料库地坑皮带转载点单独配套了1台布袋除尘器，处理后废气在原料库内无组织排放；②回转窑变更为双膛竖窑后，无法采用SNCR且自身固硫效率有所降低，因而增加了干法脱硫和SCR；③根据全厂平面布局，优化调整了除尘方案④根据市场，原料库采用了先进的雾化喷淋系统； | 是否属于重大变动：|
其他
| 位于运****开发区****工厂现有厂区内，项目占地面积7000m2 | 实际建设情况：位于运****开发区****工厂现有厂区内，项目占地面积13000m2 |
| 根据实际生产需要，建设单位在现有厂区内调整了项目占地面积**面布局 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.83 | 0 | 7.775 | 0.83 | 0 | 0 | -0.83 | / |
| 21 | 15.55 | 33.05 | 21 | 0 | 15.55 | -5.45 | / |
| 2.5 | 5.65 | 9.83 | 2.5 | 0 | 5.65 | 3.15 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 设备循环冷却系统排水直接用于厂区洒水抑尘，不外排 | 无 | 设备循环冷却系统排水直接用于厂区洒水抑尘，不外排 | 无 | |
| 2 | 原料库四周设导流槽，喷淋水经导流槽引至沉淀池，沉淀后回用于喷淋系统，不外排 | 无 | 原料库喷淋系统采用先进的雾化喷淋，不产生喷淋废水 | 无 | |
| 3 | 洗车废水经洗车平台配套沉淀池沉淀后回用于洗车，不外排 | 无 | 洗车废水经洗车平台配套沉淀池沉淀后回用于洗车，不外排 | 无 | |
| 4 | 厂区设置旱厕，定期清掏，用作农肥；简单生活污水沉淀后用于厂区洒水抑尘，不外排 | 无 | 厂区设置旱厕，定期清掏，用作农肥；简单生活污水沉淀后用于厂区洒水抑尘，不外排 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）和《重污染天气应急减排措施技术指南》A级指标 | 原料进料、筛分和转载，石灰窑卸料、成品筛分和筒仓进出料分别配套建设布袋除尘器 | 原料进料、筛分和转载除尘器出口粉尘排放浓度为5.3~7.2mg/m3，石灰窑卸料、成品筛分和筒仓进出料除尘器排气筒出口粉尘排放浓度为5.1~7.7mg/m3， | |
| 2 | SNCR脱硝+旋风除尘器+脉冲袋式除尘器 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）和《重污染天气应急减排措施技术指南》A级指标和《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） | 干法脱硫+SCR脱硝+脉冲袋式除尘器 | 石灰窑煅烧系统布袋除尘器出口烟尘排放浓度为6.2~9.1mg/m3，二氧化硫排放浓度为未检出，氮氧化物排放浓度为65~73mg/m3，氨排放浓度为2.11~2.51mg/m3，林格曼黑度＜1级 | |
| 3 | 原料库采用全封闭结构，地面进行硬化，顶部设置覆盖全场的喷淋洒水设施；运输道路硬化并加强洒水抑尘，及时清扫；运输车辆采取加盖篷布等封闭措施，并限制车速，出厂时对车身和轮胎进行冲洗 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022） | 原料库采用全封闭结构，地面进行硬化，顶部设置覆盖全场的喷淋洒水设施；运输道路硬化并加强洒水抑尘，及时清扫；运输车辆采取加盖篷布等封闭措施，并限制车速，出厂时对车身和轮胎进行冲洗 | 厂界颗粒物无组织排放浓度为0.291～0.402mg/m3，炉窑生产区域颗粒物无组织排放浓度为0.499～0.4625mg/m3， |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、隔声罩壳 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、隔声罩壳 | 厂界昼间噪声值范围为：58.3～59.3dB(A)，厂界夜间噪声值范围为：48.3～48.6dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 循环水池、废水(污水)沉淀池等构筑物及车间、原料库等地面的防渗措施和危险废物暂存间地面重点防渗措施，并达到相关防渗技术标准 | 循环水池、废水(污水)沉淀池等构筑物及车间、原料库等地面均采取了水泥硬化防渗措施，危废暂存间采取了重点防渗措施，能够达到相关防渗技术标准 |
表5 固废治理设施
| 1 | ①煅烧系统前除尘灰回用于生产，煅烧系统后除尘灰作为产品外售；②原料筛分产生的不合格品为粒径不符合要求的石灰石，收集后外售；③厂区内设置垃圾箱，生活垃圾集中收集后送环卫部门指定地点处置；④废油和废油桶依托厂区现有危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置 | ①煅烧系统前除尘灰回用于生产，煅烧系统后除尘灰作为产品外售；②原料筛分产生的不合格品为粒径不符合要求的石灰石，收集后外售；③厂区内设置垃圾箱，生活垃圾集中收集后送环卫部门指定地点处置；④废油和废油桶依托厂区现有危废暂存间暂存，定期委托****处置；⑤SCR脱硝装置产生的废催化剂，不在厂区内储存，定期直接由厂家（**阳关****公司）更换回收 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 氨水罐区设置围堰，地面进行防渗 | 氨水罐区设置围堰，地面进行防渗，可以满足事故状态下氨水的收集和暂存需要 | |
| 2 | 危废暂存间为全封闭结构，防风防雨，地面采用混凝土结构，并进行防渗处理，防渗系数≤10-10cm/s。危废暂存间四周设置了导流渠和泄漏收集池 | 危废暂存间为全封闭结构，防风防雨，地面采用混凝土结构，并进行防渗处理，防渗系数≤10-10cm/s。危废暂存间四周设置了导流渠和泄漏收集池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有办公设施、供水设施、供电设施和危废暂存间 | 验收阶段落实情况：依托现有办公设施、供水设施、供电设施和危废暂存间 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 本项目削减量来源于建设单位现有工****政府淘汰落后产能和提标改造 | 验收阶段落实情况：本项目削减量来源于建设单位现有工****政府淘汰落后产能和提标改造 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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