宿州市三盛生物饲料有限公司羽毛粉改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********5993648 | 建设单位法人:翟洪亚 |
翟红亚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区顺河乡 |
建设项目基本信息
****羽毛粉改扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:031-羽毛(绒)加工及制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1941-C1941-羽毛(绒)加工 |
建设地点: | **省**市**区 ******区**区顺河乡 |
经度:117.****666 纬度: 33.775********5556 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-08-12 |
埇环建字〔2020〕86号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 550 |
75 | 运营单位名称:**** |
913********5993648 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0104MA2TNAG79A | 验收监测单位:******公司 |
****0104MA2TNAG79A | 竣工时间:2024-06-10 |
调试结束时间: | |
2024-08-28 | 验收报告公开结束时间:2024-09-26 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ahhshj/vip_doc/****0016.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
9000t/a | 实际建设情况:9000t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目采用高温高压水解法(又名高压蒸煮水解法),是采用高温高压蒸汽持续 蒸煮羽毛一段时间,使胱氨酸二硫键等化学键遭受破坏。高温高压水解法生产过程主要包括:蒸煮、干燥、除杂、粉碎、包装等环节。 | 实际建设情况:本项目采用高温高压水解法(又名高压蒸煮水解法),是采用高温高压蒸汽持续 蒸煮羽毛一段时间,使胱氨酸二硫键等化学键遭受破坏。高温高压水解法生产过程主要包括:蒸煮、干燥、除杂、粉碎、包装等环节。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.生物质锅炉烟气经布袋除尘、碱液脱硫后25m排气筒(1#)排放。原料仓库顶部设置负压抽风系统,废气经抽风至布袋除尘+UV光解,进入2#15m排气筒排放;蒸煮废气经真空冷凝后进入生物发酵箱净化,进入生物质锅炉焚烧;烘干废气经布袋除尘后进入生物发酵箱净化,进入生物质锅炉焚烧;产尘设备自带布袋除尘器,粉尘经净化后25m排气筒排放(1#)。 2.本项目废水主要为湿羽毛堆存积水,经1m3集水池收集后作为干羽毛加湿用水;软化水排水经收集后用于厂区绿化和抑尘用水;蒸汽冷凝水收集后用于羽毛加湿。 3.废包装袋收****公司;收集粉尘主要为羽毛粉,回用于生产;除杂固废可外售; | 实际建设情况:1.原料库措施UV光解调整为碱液喷淋;污水站配套增加氨吸收装置; 2.项目新增一套20m3/d废水处理设备,采用“调节池+吹脱塔+水解池+厌氧池+A/O池+消毒池”深度处理工艺。湿羽毛堆存废水、软化排水、蒸煮冷凝水****处理站,处理后水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准中敞开式循环冷却水系统补充水水质要求,回用于项目生产环节(锅用水、循环冷却塔、喷淋塔)和厂区绿化,不外排。 3.新增硫酸****处理站污泥外售处置。 |
1.原环评中项目原料从当地购入,干湿羽毛比例约3:2,现因市场羽毛100%为湿羽毛,湿羽毛含水率约30%。 2.原环评中项目原料从当地烧鸡厂、集市购入干湿羽毛量约3:2,原料需用水调节湿度。现因市场羽毛全部为100%湿羽毛,湿羽毛含水率约30%,造成湿羽毛堆存积水以及蒸煮水解过程冷凝水的增多。废水主要污染物为COD、氨氮,不可直接回用于生产环节。 3.****处理站,污水处理过程中会产生污泥,氨气吸收塔会产生硫酸铵饱和溶液。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0.1 | 0.086 | 0.086 | 0.014 | 0 | 0.086 | 0.072 | / |
0.31 | 0.428 | 0.428 | 0.12 | 0 | 0.428 | 0.308 | / |
0.019 | 0.153 | 0.153 | 0.134 | 0 | 0.153 | 0.019 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水处理站 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准中敞开式循环冷却水系统补充水水质要求 | ****处理站一套,工艺采用“调节池+吹脱塔+水解池+厌氧池+A/O池+消毒池”深度处理工艺。 | 2024年6月18日-19日检测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器,碱液喷淋,真空冷凝,生物除臭箱 | H2S、NH3排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表2标准,厂界无组织执行表1中二级标准;颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准和无组织监控浓度限值;生物质燃料锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014表3中特别排放限值要求。 | 原料库废气经布袋除尘+碱液喷淋净化,达标排放;锅炉烟气经布袋除尘+碱液脱硫净化,达标排放; 蒸煮废气经真空冷凝+生物除臭箱净化,进入锅炉焚烧;烘干废气经布袋除尘+生物除臭箱,进入锅炉焚烧;破碎、筛分经布袋除尘,达标排放;废水氨吹脱采用硫酸溶液循环吸收,不外排。 | 2024年6月18日-19日检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 选用低噪声设备,对高噪声设备采取有效的减振、隔声、消音等降噪措施 | 2024年6月18日-19日检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物分类收集,有序堆放,规范处置。按照“**化、减量化、无害化”原则和环保管理要求,落实各类固废的收集、暂存和综合利用措施。 | 项目设置一般固废仓库一座,用于贮存生产过程中的固废。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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