山东阳谷昊辉电缆有限公司 年产5000千米特种电缆扩建项目(二期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********780638Q | 建设单位法人:张道勇 |
张道勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
******工业园 |
建设项目基本信息
**** 年产5000千米特种电缆扩建项目(二期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
建设地点: | **省**市**县 ******工业园 |
经度:115.84524 纬度: 36.20308 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-02-12 |
阳环报告表〔2018〕45号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 2400 |
7 | 运营单位名称:**** |
/ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
/ | 验收监测单位:****研究院****公司 |
/ | 竣工时间:2024-08-10 |
调试结束时间: | |
2024-09-29 | 验收报告公开结束时间:2024-10-15 |
验收报告公开载体: | **信息港 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产5000千米特种电缆 | 实际建设情况:年产4330千米特种电缆(含一期) |
分期验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)紧压绞线:为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。 (2)绝缘、交联:经挤塑机加温达到原材料所需温度后挤出进行绝缘,主要原材料是PE颗粒料。此工序产生少量有机废气(非甲烷总烃)。项目拟设蒸汽交联装置1套,使用电加热把加入的自来水加热成蒸汽,将绝缘之后的电线放入该装置中保持4-6h,然后沥干水分进入下步工序。该装置用水循环使用,定期补充,不外排。该工序目的是加速改善绝缘材料的性能,如热形变性、耐磨性、耐化学药品性、耐应力开裂等一系列物理、化学性能。 (3)屏蔽、装铠:屏蔽是在线缆表面附上一层铜带,目的是屏蔽信号。为了保证成型度,一般都需要将其绞合成圆形,绞合的机理与导体绞合相仿,通过线之间填充绳、使用无纺布绕包、使用钢带进行铠装保证电缆圆整度。 (4)护套:护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分,该加工工序如同前述绝缘工序,本项目护套原材料为聚乙烯颗粒,经挤塑机加温达到原材料所需温度后挤出进行电缆外护套,外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防止化学腐蚀、防潮、防水侵入、阻止电缆燃烧等能力。 (5)冷却:护套挤出的电缆塑料较软,通过循环冷却水槽直接冷却成型。 | 实际建设情况:(1)紧压绞线:为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。 (2)绝缘、交联:经挤塑机加温达到原材料所需温度后挤出进行绝缘,主要原材料是PE颗粒料。此工序产生少量有机废气(非甲烷总烃)。项目拟设蒸汽交联装置1套,使用电加热把加入的自来水加热成蒸汽,将绝缘之后的电线放入该装置中保持4-6h,然后沥干水分进入下步工序。该装置用水循环使用,定期补充,不外排。该工序目的是加速改善绝缘材料的性能,如热形变性、耐磨性、耐化学药品性、耐应力开裂等一系列物理、化学性能。 (3)屏蔽、装铠:屏蔽是在线缆表面附上一层铜带,目的是屏蔽信号。为了保证成型度,一般都需要将其绞合成圆形,绞合的机理与导体绞合相仿,通过线之间填充绳、使用无纺布绕包、使用钢带进行铠装保证电缆圆整度。 (4)护套:护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分,该加工工序如同前述绝缘工序,本项目护套原材料为聚乙烯颗粒,经挤塑机加温达到原材料所需温度后挤出进行电缆外护套,外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防止化学腐蚀、防潮、防水侵入、阻止电缆燃烧等能力。 (5)冷却:护套挤出的电缆塑料较软,通过循环冷却水槽直接冷却成型。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
一套UV光解一体化处理装置 | 实际建设情况:二级活性炭吸附装置 |
环保优化 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活废水通过市政污水管网排****处理厂处理 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A等级标准 | 无生产性废水产生和排放,生活污水经化粪池处理后通过市政管网进入**县城****公司处理。 | 验收监测期间,本项目废水排放口2天的日均值分别为PH:7.5、7.5化学需氧量22mg/L、27mg/L、生化需氧量6.7mg/L、8.2mg/L、悬浮物23mg/L、23mg/L、氨氮2.04mg/L、2.14mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,同时满足**县城****公司进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 挤出工序产生的有机废气,经集气罩+围帘收集后,进入低温等离子-UV 光****设备处理,通过15米排气简外排。 | 废气排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。 | 项目产生的废气主要是挤出工序产生的有机废气。 挤出工序产生的废气收集后引入一套二级活性炭装置进行处理,处理后的废气通过车间15m高排气筒排放 | 验收监测期间,本项目DA001排气筒非甲烷总烃最大排放浓度为2.9mg/m3,《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37 2801.6-2018)表1其他行业II时段排放限值(GB16297-1996)表2中标准要求(60mg/m3,3.0kg/h);无组织厂界监控点非甲烷总烃最大排放浓度为1.12mg/m3,符合《挥发性有机物排放标准第 6 部分:有机化工行业》(DB37/2801.7-2019)表3 厂界监控点浓度限值(2.0mg/m3)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 采取合理布置、车问隔声、基础减震等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 项目产生的噪声主要为铜带屏蔽机、绕包机、挤出机等设备产生的噪声。 通过选用低噪声设备、合理布局、车间隔声、基础减震、安装减震垫等措施降低噪声对周围环境的影响。 | 厂界3点位2天监测中,该企业厂界昼间噪声最大值为59dB(A),夜间噪声最大值为43dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求(昼间65dB(A),夜间55dB(A)),南厂界相邻其他厂区,未监测。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 不合格产品、废塑料外售。废灯管属于危险废物,交由有资质的单位进行处置。固度贮存应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、危废贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单标准要求 | 项目产生的固体废物主要是生产过程中产生的废铜材、废铝材、废塑料、生活垃圾、废机油、废过滤棉和废活性炭。 生产过程中产生的废线头、绝缘和护套工序产生的废铜材、废铝材、废塑料集中收集后统一外售;生活垃圾委托环卫部门处理;废机油、废过滤棉和废活性炭属于危险废物,委托有资质单位处置处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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