**经开区2024-2026年度市政道路、房建项目(含**、扩建、改建)井盖及配套设施采购项目
预算清单
序号 | 名称、规格 | 单价:元/套 |
一 | 不含安装甲供材料 | |
1 | Φ700球铁防盗圆井盖承载200KN(人行+绿化+路灯) | 620 |
2 | Φ700球铁防盗圆井盖承载400KN | 812 |
3 | Φ700球铁防噪音弹片圆井盖承载200KN | 824.5 |
4 | Φ700球铁可调式防沉降防盗圆井盖承载400KN(车行道) | 1692 |
5 | Φ750球铁可调式防沉降防盗圆井盖承载400KN | 1946 |
6 | 680*380球铁全框泄水板承载200KN | 400 |
7 | 680*450球铁全框防沉降雨水篦承载C250 | 458 |
8 | 750*400球铁全框防沉降雨水篦承载C250 | 449 |
9 | 750*450球铁全框防沉降雨水篦承载C250 | 661 |
10 | Φ800球铁标框弹片防噪音圆井盖承载200KN | 1270 |
11 | Φ800球铁标框弹片防噪音圆井盖承载400KN | 1394 |
12 | 800*800球铁单页防盗井盖承载200KN | 913 |
13 | Φ700球铁链式防盗隐形装饰井盖承载250KN | 1257 |
14 | 800*1100球铁双页平开防盗电力井盖承载200KN | 1939 |
15 | 500*500球铁方形沟盖板承载200KN | 158 |
16 | 400*400球铁方型井盖板承载100KN | 306 |
17 | 550*450球墨铸铁方形井盖板承载200KN | 394 |
18 | 600*600球铁方型井路灯盖板承载100KN | 510 |
19 | 700*700球铁方型井路灯盖板承载200KN | 700 |
20 | 800*600球铁方形井盖板承载200KN | 764 |
21 | 1160*840球铁双页防盗井盖承载200KN | 1670 |
22 | 1160*840球铁双页防盗井盖承载400KN | 2180 |
23 | 1600*800球铁三页防盗井承载200KN | 2835 |
24 | 2750*800球铁五页防盗井盖承载150KN | 3355 |
25 | 2750*800球铁五页防盗井盖承载400KN | 4757 |
26 | Φ700球墨铸铁防坠网(不带现场施工安装)承载15KN | 168 |
27 | 1310*790防盗铸铁井盖(井口盖板采用带锁具、活动销(扣)的五防井盖)承载400KN | 3149 |
28 | φ700预制井筒T270(详见图集22S521 P77) | 261.83 |
29 | φ700预制井筒T360(详见图集22S521 P77) | 345.78 |
30 | φ700预制井筒T720(详见图集22S521 P77) | 692.36 |
31 | φ700预制井筒T1440(详见图集22S521 P77) | 1392 |
32 | φ700预制井筒T1800(详见图集22S521 P77) | 1747.25 |
33 | φ800预制井筒T270(详见图集22S521 P77) | 293.04 |
34 | φ800预制井筒T360(详见图集22S521 P77) | 380.82 |
35 | φ800预制井筒T720(详见图集22S521 P77) | 778.37 |
36 | φ800预制井筒T1440(详见图集22S521 P77) | 1555.77 |
37 | φ800预制井筒T1800(详见图集22S521 P77) | 1941.31 |
38 | 圆形检查井盖板φ1280板厚120mm(详见图集22S521 Y2-G1) | 297.26 |
39 | 圆形检查井盖板φ1280板厚140mm(详见图集22S521 Y2-G2) | 324.87 |
40 | 圆形检查井盖板φ1480板厚140mm(详见图集22S521 Y3-G1) | 432.95 |
41 | 圆形检查井盖板φ1480板厚160mm(详见图集22S521 Y3-G2) | 471.72 |
42 | 圆形检查井盖板φ1800板厚160mm(详见图集22S521 Y4-G1) | 768.06 |
43 | 圆形检查井盖板φ1800板厚180mm(详见图集22S521 Y4-G2) | 819.77 |
44 | 圆形检查井盖板φ2160板厚180mm(详见图集22S521 Y5-G1) | 1201.54 |
45 | 圆形检查井盖板φ2160板厚200mm(详见图集22S521 Y5-G2) | 1285.89 |
46 | 圆形检查井上部井室φ1000(详见图集22S521 Y2-S)H=490mm | 733.92 |
47 | 圆形检查井上部井室φ1000(详见图集22S521 Y2-S)H=870mm | 1260.97 |
48 | 圆形检查井上部井室φ1000(详见图集22S521 Y2-S)H=980mm | 1407.46 |
49 | 圆形检查井上部井室φ1000(详见图集22S521 Y2-S)H=1090mm | 1562.65 |
50 | 圆形检查井上部井室φ1200(详见图集22S521 Y3-S)H=500mm | 856.53 |
51 | 圆形检查井上部井室φ1200(详见图集22S521 Y3-S)H=1090mm | 1807.68 |
52 | 圆形检查井上部井室φ1200(详见图集22S521 Y3-S)H=1200mm | 1984.25 |
53 | 圆形检查井上部井室φ1200(详见图集22S521 Y3-S)H=1310mm | 2157.85 |
54 | 圆形检查井上部井室φ1500(详见图集22S521 Y4-S)H=450mm | 1007.54 |
55 | 圆形检查井上部井室φ1500(详见图集22S521 Y4-S)H=1130mm | 2470.33 |
56 | 圆形检查井上部井室φ1500(详见图集22S521 Y4-S)H=1240mm | 2694.98 |
57 | 圆形检查井上部井室φ1500(详见图集22S521 Y4-S)H=1350mm | 2936.38 |
58 | 圆形检查井上部井室φ1800(详见图集22S521 Y5-S)H=870mm | 2426.3 |
59 | 圆形检查井上部井室φ1800(详见图集22S521 Y5-S)H=980mm | 2723.78 |
60 | 圆形检查井上部井室φ1800(详见图集22S521 Y5-S)H=1090mm | 3011.04 |
61 | 圆形检查井上部井室φ1800(详见图集22S521 Y5-S)H=1200mm | 3306.38 |
62 | 圆形检查井下部井室φ1000(详见图集22S521 Y2-Xa)H=1570mm | 2805.41 |
63 | 圆形检查井下部井室φ1200(详见图集22S521 Y3-Xa)H=1570mm | 3300.61 |
64 | 圆形检查井下部井室φ1500(详见图集22S521 Y4-Xa)H=1650mm | 4435.21 |
65 | 圆形检查井下部井室φ1800(详见图集22S521 Y5-Xa)H=2160mm | 8228.38 |
66 | 圆形检查井下部井室φ1000(详见图集22S521 Y2-Xb)H=1570mm | 2348.67 |
67 | 圆形检查井下部井室φ1200(详见图集22S521 Y3-Xb)H=1570mm | 2755.13 |
68 | 圆形检查井下部井室φ1500(详见图集22S521 Y4-Xb)H=1650mm | 3938.94 |
69 | 圆形检查井下部井室φ1800(详见图集22S521 Y5-Xb)H=2160mm | 5822.28 |
70 | 圆形检查井收口φ1000(详见图集22S521 Y2-K) | 835.04 |
71 | 圆形检查井收口φ1200(详见图集22S521 Y3-K) | 1072.56 |
72 | 圆形检查井收口φ1500(详见图集22S521 Y4-K) | 1496.94 |
73 | DN700*1000(H)*120(厚)预制混凝土井筒,含踏步 | 1013 |
74 | DN800*1000(H)*120(厚)预制混凝土井筒,含踏步 | 1137.58 |
75 | DN1360水泥预制井盖板承载C250 | 1394.86 |
76 | DN1610水泥预制井盖板承载C250 | 1618.93 |
77 | DN1780水泥预制井盖板承载C250 | 1863.37 |
78 | DN1860水泥预制井盖板承载C250 | 1874.04 |
79 | DN2160水泥预制井盖板承载C250 | 2485.14 |
80 | D1000-1000(H)混凝土预制一体式井壁(带底板)内径1000、内高1000、底板厚200、井壁厚200,含踏步 | 1997 |
81 | D1000-1500(H)混凝土预制一体式井壁(带底板)内径1000、内高1500、底板厚200、井壁厚200,含踏步 | 2497 |
82 | D1000-1800(H)混凝土预制一体式井壁(带底板)内径1000、内高1800、底板厚200、井壁厚200,含踏步 | 2960 |
83 | D1250-1000(H)混凝土预制一体式井壁(带底板)内径1250、内高1000、底板厚200、井壁厚200,含踏步 | 2850 |
84 | D1250-1500(H)混凝土预制一体式井壁(带底板)内径1250、内高1500、底板厚200、井壁厚200,含踏步 | 2860 |
85 | D1250-1800(H)混凝土预制一体式井壁(带底板)内径1250、内高1800、底板厚200、井壁厚200,含踏步 | 3690 |
86 | D1500-1000(H)混凝土预制一体式井壁(带底板)内径1500、内高1000、底板厚200、井壁厚200,含踏步 | 3540 |
87 | D1500-1500(H)混凝土预制一体式井壁(带底板)内径1500、内高1500、底板厚200、井壁厚200,含踏步 | 3860 |
88 | D1500-1800(H)混凝土预制一体式井壁(带底板)内径1500、内高1800、底板厚200、井壁厚200,含踏步 | 4663 |
89 | D1800-1800(H)混凝土预制一体式井壁(带底板)内径1800、内高1800、底板厚200、井壁厚200,含踏步 | 5646 |
90 | D1000-500(H)混凝土预制一体式井壁内径1000、高500、井壁厚200,含踏步 | 732 |
91 | D1250-500(H)混凝土预制一体式井壁内径1250、高500、井壁厚200,含踏步 | 785 |
92 | D1500-500(H)混凝土预制一体式井壁内径1500、高500、井壁厚200,含踏步 | 971 |
93 | D1800-500(H)混凝土预制一体式井壁内径1800、高500、井壁厚200,含踏步 | 1142 |
94 | D1000/700-1000(H)混凝土预制一体式收口井筒底口内径1000、顶口内径700、高度1000、厚度200 | 1489 |
二 | 含安装甲供材料 | |
1 | DN500智能分流井液动限流闸门,含液动限流闸门、液压系统、智能电控柜、软件控制系统、高清摄像头、雨量感应器、超声波液位计、水质传感器等 | 187424 |
2 | DN600智能分流井液动限流闸门,含液动限流闸门、液压系统、智能电控柜、软件控制系统、高清摄像头、雨量感应器、超声波液位计、水质传感器等 | 188246 |
3 | DN800智能分流井液动限流闸门,含304不锈钢DN800液动限流闸门、304不锈钢1800*1800智能液压旋转堰门、液压系统、智能电控柜、软件控制系统、高清摄像头、雨量感应器、超声波液位计、水质传感器等 | 364800 |
4 | DN500智能分流井液动限流闸门,含304不锈钢DN500液动限流闸门、304不锈钢8000*3000智能液压卧倒堰门、液压系统、智能电控柜、软件控制系统、高清摄像头、雨量感应器、超声波液位计、水质传感器等 | 762004 |
5 | DN1000智能分流井液动限流闸门,含304不锈钢DN1000下开式闸门、潜水排污泵、液压系统、智能电控柜、软件控制系统、高清摄像头、雨量感应器、超声波液位计、水质传感器等 | 347800 |
6 | DN1200智能分流井液动限流闸门,含304不锈钢DN1200智能平板闸、304不锈钢DN300智能平板闸、液压系统、智能电控柜、软件控制系统、高清摄像头、雨量感应器、超声波液位计、水质传感器等 | 302800 |
7 | 304不锈钢浮球控制限流闸门DN200 | 14460 |
8 | 304不锈钢浮球控制限流闸门DN300 | 16500 |
明细表详见附件
注:★1、本项目采用优惠率进行报价,所有单价均执行统一优惠率。具体结算金额将依据投标单价按实结算。
2、服务期内,采购人根据单个项目实际需求,签订项目合同并向中标人下达供货要求,中标人按采购人实际需求供货。
3、本项目按实结算,投标人所投报价包括但不限于项目所需的设备、产品税金、运费、运输保险保管、装卸、 辅助安装、调试、试运行测试通过验收、智能模块相关的通讯运营商费用、软件接入管理平台的费用、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用。如中标后,在项目实施中出现任何遗漏,均由中标(成交) 人免费提供,采购人不再支付任何费用。
二、相关标准:(一)传统球墨铸铁井盖技术参数要求(上限价清单中序号1-32产品)
1、传统球墨铸铁井盖系列
(1)满足GB/T 23858-2009国家标准,井盖材质球墨铸铁QT500-7。
(2)井盖试验荷载:400KN 、250KN 、125KN。
(3)井盖必须带防盗功能:带锁具。
(4)井盖在使用过程中经车辆辗压无横向位移响声:弹簧臂紧锁。
(5)字样按使用方需求调整。
(6)要求带防坠网装置。
2、球墨铸铁防盗雨水篦系列
(1)满足GB/T23858-2009国家标准。
(2)井盖试验荷载:400KN、250KN。
(3)字样按使用方需求调整。
(6)格栅间距:20MM-24MM。
▲3、提供2023年1月1日以来所投产品(球墨铸铁井盖)的材质 QT500-7 球墨铸铁的球化级别达到二级及以上或球化率≥90%,提供具有CMA标志的质量检测或检验报告予以佐证。(提供检验检测报告原件扫描件并加盖投标人公章。)
(二)与井盖配套预制水泥座技术要求(上限价清单中序号40-54产品)
1.井盖及井盖配套预制水泥座应严格按照 GB/T 23858的规定进行型式检验。供货时提供有效的型式检验报告。
2.配筋及混凝土等级,需满足图集12SS508要求。
3.混凝土
3.1 混凝土原材料质量应符合GB175,JGJ52、JGJ63的规定;
3.2 水泥宜采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥,蒸汽养护时也可采用强度等级不低于42.5的矿渣硅酸盐水泥;
3.3 细骨料宜选用中砂,粗骨料级配宜采用连续粒级;
3.4 外加剂应符合 GB8076、GB50119 的规定,矿物掺合料应符合 GB/T51003 的规定;
3.5 预制构件的混凝土配合比应符合设计要求和JG55的规定,混凝土的配合比宜有必要的技术说明,包括生产时的调整要求。
4.钢材
4.1 热轧光圆钢筋应符合GB/T1499.1的规定;
4.2 热轧带助钢筋应符合GB/T1499.2的规定;
4.3 钢筋焊接网片应符合GB/T1499.3的规定;
4.4 预应力钢筋应符合GB/T20065、GB/T5223、GB/T5224,JGJ19和JGJ95的规定。
吊钩、吊环应采用未经冷加工的HPB300钢筋制作;预埋钢板应采用未经冷加工的Q235钢材制作。吊装用的螺母、吊杆及配套吊具,应根据相应的国家现行产品标准和设计规定选用。
(三)智能分流井设备及自控系统技术参数要求(上限价清单中序号55-60产品)
1、液动限流闸门
1.1 工作条件和主要性能参数:
(1)可控****处理厂的流量,对污水水量进行合理的分配。
(2)在线实时监控:限流闸门可以接入远程网络,实现流量的实时显示及闸门状态的实时监控。
(3)驱动液压缸可以满足在水下工作。
(4)适用于雨水和污水。
(5)每台为成套装置,每套装置包括闸门本体、密封件、液压缸及油管、液压站、液位计控制系统和安装附件等。
(6)尺寸:DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1500、DN2000
1.2 技术要求
(1)闸门能对上、下游起到限流和冲洗下游管道的作用。
(2)闸门完全开启时上、下闸口与管道口齐平,不影响最大程度截污。
(3)闸门驱动液压缸内置传感器防护等级不低于IP68。
(4)闸门的主要零部件应采用304不锈钢制成,特殊水质可采用316不锈钢。且经过酸洗钝化处理。
(5)闸门可实现无人值守远程操作自动运行。
(6)双向承压,正向承压≥0.1Mpa,反向承压≥0.06Mpa。
(7)密封性要求:闸门在承受设计水头压力时,密封面应无明显可见泄漏。密封件采用天然橡胶或硅胶密封条,橡胶使用寿命不低于10年,密封条运输及储存过程中不得弯曲成卷。应采用不锈钢压条和螺栓将密封条固定在闸框上,并在固定过程中应采用专用工装控制密封条所受压力及压缩量,压板与密封条接触位置需倒角处理。密封条应便于安装与更换,更换密封条时无须拆卸闸门主体,更换过程中无需焊接。
(8)外观要求:焊接工艺先进,焊接件焊缝整齐美观,无裂缝、焊瘤、飞溅、电弧擦伤、表面夹渣等缺陷;使用寿命不低于30年。
(9)启闭功能:闸门启闭灵活,无卡阻现象,可在任意开启位置开启或停止。
2、液动旋转闸门
2.1 工作条件和主要性能参数:
(1)可控****处理厂的流量,对污水水量进行合理的分配。
(2)在线实时监控:闸门可以接入远程网络,实现流量的实时显示及闸门状态的实时监控。闸门可实现无人值守远程操作自动运行。
(3)驱动液压缸可以满足在水下工作。
(4)适用于雨水和污水。
(5)双向承压,正向承压≥0.1Mpa,反向承压≥0.06Mpa。
3.2 技术要求:
堰板、液压缸、液压泵站油箱器均采用304不锈钢制作,堰门及不锈钢材质满足CJ/T257-2014《铝合金及不锈钢闸门》标准。
所有部件原材料下料切割均采用激光切割,主要零部件焊接后进行酸洗钝化处理以提高防腐性能。
外观要求:焊接件焊缝应整齐美观,无裂缝、焊瘤、飞溅、电弧擦伤、表面夹渣等缺陷。
启闭功能:闸门启闭应灵活,无卡阻现象,可在任意开启位置开启或停止。
3、液动下开式堰门
3.1 工作条件和主要性能参数:
液动下开式堰门多用于管道、箱涵或渠道中,适用于雨污水、河湖水、海水等,工作温度:0—60℃。可以起到冲洗、防倒灌、紧急行洪的作用,设备应向下开启,不占用上部空间。
适用范围:城市雨污水,地下调蓄池等
尺寸非标件,满足采购人要求。
主体使用寿命应≥35 年。
3.2 技术要求:
(1)堰板厚度≥200mm;
(2)堰框厚度≥410mm;
(3)工作压力:8-16MPa;
(4)不锈钢表面酸洗钝化处理;所有部件原材料下料切割均采用激光切割,主要零部件焊接后进行酸洗钝化处理以提高防腐性能。
(5)堰门可停在任意的高度位置;控制精度:1mm。
(6)堰门可以就地或远程监控;
(7)可以双向密封,泄漏量≤0.2L/ min.m;
(8)断电时,堰门堰板应能在自重作用下开启,不影响行洪;
(9)密封性要求:堰门在承受设计水头压力时,密封面应无明显可见泄漏。密封件采用天然橡胶或硅胶密封条,橡胶使用寿命不低于10年,密封条运输及储存过程中不得弯曲成卷。应采用不锈钢压条和螺栓将密封条固定在闸框上,并在固定过程中应采用专用工装控制密封条所受压力及压缩量,压板与密封条接触位置需倒角处理。密封条应便于安装与更换,更换密封条时无须拆卸闸门主体,更换过程中无需焊接。
(10)外观要求:焊接工艺先进,焊接件焊缝整齐美观,无裂缝、焊瘤、飞溅、电弧擦伤、表面夹渣等缺陷;使用寿命可达35年。
(11)启闭功能:堰门启闭过程中,各部件动作灵活,功能可靠,无卡阻现象。
4、卧倒堰门
4.1 工作条件和主要性能参数:
卧倒堰门用于紧急泄洪,防倒灌,对下游冲洗。
适用范围:紧急泄洪,防倒灌等。适应介质:雨、污水。
尺寸非标件,满足采购人要求。
主体使用寿命应≥35 年。
密封性要求:橡胶密封,双向受压密封,泄漏量≤0.2L/min.m。
4.2 技术要求:
(1)卧倒堰门本体由门框、门板、密封组件以及液压缸组成,门板由两侧置油缸驱动,向下开启,向上关闭,不占用上部空间,侧置油缸内置位移传感器实时反馈门板位置。
(2)所有零部件采用304不锈钢材料制作,采用国内一线品牌;
(2)不同规格堰板均可以保证±2mm平面度,保证堰门良好的密封性;
(3)堰门油缸内置位移传感器,防护的等级IP68;
(4)基板厚度≥200mm;
(5)堰框厚度≥410mm;
(6)工作压力:8-16MPa;
(7)堰门框焊接、打磨完成之后,不锈钢表面酸洗钝化处理,保证美观增强耐腐蚀性;
(8)堰门,能自动实现堰门门板位置精确定位,起到精准截污和防倒灌的功能;
(9)堰门可以通过就地控制柜进行控制,也可通过SCADA系统进行远程监控;
(10)堰门在承受设计水头压力时,密封面应无明显可见泄漏;密封副设计应符合NB/T35086要求。
(11)断电时,堰门堰板应能在自重作用下开启,不影响行洪;门体在设计水头压力及箱涵水流冲击下不会产生形变。
(12)堰门全开时与流道相匹配,不阻碍流道过流,保证最大行洪能力;
(13)材料及焊接应符合GB/T14173规定。
(14)标志、包装和运输应符合GB/T14173规定。
5、智能平板闸
(1)成套装置,每套装置包括闸门本体、密封件、安装附件等。
(2)闸框均采用304不锈钢制作。
(3)闸门可实现无人值守远程操作自动运行。
(4)双向承压,正向承压≥0.1Mpa,反向承压≥0.06Mpa。
(5)闸门设计使用寿命25-30年。
6、防水摄像头
(1)支持≧1920×1080@30fps高清画面输出;
(2)支持超低照度;
(3)支持光学变倍;
(4)采用高效变焦激光器补光,低功耗;
(5)支持三码流技术,每路码流可独立配置分辨率及帧率;
(6)支持区域入侵侦测、越界侦测、移动侦测等智能侦测功能;
(7)支持手动跟踪、全景跟踪、事件跟踪,并支持多场景巡航跟踪和检测、云存储服务功能;
(8)支持断网续传功能保证录像不丢失,配合Smart NVR实现事件录像的二次智能检索、分析和浓缩播放;
(9)支持3D数字降噪、宽动态、透雾、强光抑制、SmartIR等功能;
(10)支持360°水平旋转,垂直方向-20 °-90°;
(11)配网线、电缆及 304 安装支架。
7、超声波液位计
(1)测量范围:0~10 米;
(2)超声波液位计整体应采用耐腐蚀材质的外壳,满足户外安装使用,密封接线和整体封装电子部件应完全防水,应满足恶劣工况条件下使用;
(3)可满足工作温度:-20~+80 °C ;
(4)测量精度不得低于:± 5 mm (0.2");
(5)电源:2-线(24VDC);
(6)输出:4-20mA;
(7)防护等级达到IP68。
(8)配电缆及安装支架(304)
8、水质传感器
提供连续的在线监测,实时监测。
9、雨量感应计
(1)分辨率不得≤0.1mm;
(2)雨强范围:0.01-4mm/min(允许通过最大雨强 8mm/min);
(3)测量准确度:≤±2%;
(4)发讯方式:通过光学感应信号输出;
(5)相对湿度: <95%。
10、液压控制系统
(1)液压站系统整体噪音低于59DB(分贝)。
(2)液压站具备手电一体化功能,在断电情况下,可手动启闭闸门。
(3)液压控制系统包括液压驱动装置、位置反馈器/位移传感器、液压系统、电气控制柜以及配套的各种阀门、管路、仪表、电缆及确保设备安全正常运行的附件等。
(4)驱动装置的驱动力应在各工况下足以使其控制的闸门开启或关闭,并有20%~30%的安全裕量。
(5)液压驱动装置包括液压缸、传动机构等。液压缸在最低工作油压下仍有足够的作用力推动闸门,液压缸应有足够的行程,保证闸门全开至全关位置。液压缸应采用可靠措施保证其不漏油,保压时间不低于200h。液压缸应设有防尘装置。液压缸应进行耐压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,保持60min,不得有渗漏等异常现象。液压缸柱塞及相应部件等采用不锈钢材料以防锈蚀。
(6)位置反馈器应包括但不少于以下部件:用于闸门全开及全关的限位开关;位置指示装置。
(7)投标人应为每台闸门配套足够容量的液压供油系统成套设备。液压供油系统包括:回油箱、油泵、阀组、内部管路、滤网、各种传感器以及配套的附件等。液压管路包括完整的填充柱、液压油以及其他的必要紧固件和配件。
(8)回油箱为钢板焊接箱形结构,回油箱容积不小于工作运行油的容积。
(9)连接压油系统和闸门操作液压缸的管道管径大小按液压缸活塞以最大速度运行时,管中最大油速不超过5m/s。除软管外,液压系统所有的油管路及管件采用无缝不锈钢管。所有油管采用法兰或卡套式管件连接。投标人负责提供所有管道及管道连接件。
(10)动力电源:三相 AC380V,50HZ;控制电源:DC24V。
11、智能电控柜
(1)电控柜外壳采用304不锈钢,厚度不小于2.0mm,柜门开合时不致引起柜体变形。一门两柜式,电液分离。
(2)电控柜采用可视双层门设计,外层门配备透明玻璃观察窗。电控箱面板上设有多功能电力仪表,用以显示总的进线电流和电压;设有所控制的每台设备单机的起动及停机按钮、设备组联动运行控制按钮,各设备单机的运行、停机、事故信号灯;设有就地/零位/远程三档控制选择开关(带钥匙锁)和整个设备组的总急停按钮。
(3)柜体防护等级不低于IP55,现场电控柜面板上的元器件均应为防水型。均需考虑防止受潮湿、腐蚀和高温天气的影响,具有卓越的耐候耐久性、保色保光性、防腐蚀性。
(4)电控柜内电动机保护器(断路器)、起动器(接触器)、热继电器及辅助继电器等。电源开关需有短路及过载保护功能,电气设备的开关设有短路及过载保护,并设热保护元件,用于电机的过载保护。
(5)电控柜内设有电缆通道及接线端子排,所有控制及保护回路分开,装设I级试验的浪涌保护器。
(6)电控柜要装设防止凝露或温度过高的装置,安装温湿度传感器、加热器、排风扇等。电控柜应具有良好的通风装置。
(7)断路器、接触器、热继电器等电气元件应选用质量优良的产品。
(8)PLC 应选择质量优良的产品,采用模块化结构,包括独立的CPU模块、电源模块、通讯模块,I/O 模块等部件,并能分别单独更换。
(9)所有柜内所有的接线端子采用质量优良产品,数量应满足终期要求,每一端子有清楚的编号。
(10)柜门上标字框采用有机玻璃制作,字体采用中文印刷体。标字框应表明元件所对应的设备名称及功能。
12、软件控制系统
1、含自动化控制系统、软件系统。
(1)智能分流井自动化控制系统采用PLC控制,所有设备的运行状态、系统各检测仪表数据均进入 PLC,I/O点留有20%的余量。系统正常工作时为全自动运行,其控制系统采用可编程序控制器(PLC)控制,分为手动/自动两种控制方式。
(2)控制系统应独立完成整个设备组的供电、控制、保护、运行指示和报警等功能,并设置必要的机电保护和设备间的联动与电气联锁,保证设备组正常可靠运行。
(3)数据通讯采用远程通讯模块进行通讯,支持GPRS、4G等无线通讯方式。通过无线网络至少向上位系统提供如下基本信号:就地手动/自动操作方式;就地/远程控制方式即允许远程自动控制或远程自控准备好信号;设备运行状态信号;急停信号;各主要设备运行/停止状态;各主要设备故障或报警状态;设备参数设定值;控制器(PLC)的运行、停止、故障、自检等状态及数据。通过无线网络接受上位系统提供的远程控制信号:运行/停止命令,设备参数设定。
2、SCADA 软件控制系统功能如下:
(1)现场具备信号自动采集和控制;
(2)视频图像,智能视频;
(3)水位自动检测;
(4)雨量自动检测;
(5)水质自动检测;
(6)具备数据存储功能,且存储查询一年以上的历史数据;
(7)报表可查询实时历史数据;
(8)可实时生成查询水质水量的历史趋势;
(9)可对数据进行相关趋势分析。
(10)为了保证智能截流井系统安全稳定运行,降低运营成本,降低生产管理过程中的各种潜在风险, 必须建立一套为该工程配套的 SCADA 系统。
3、自控系统必须实现对堰门、闸门启闭过程的全自动化控制(并可手动人工干预)和远程监控。通过现场电控柜触摸屏可对智能截流井程序的参数进行设定,并现场操控设备,监控设备运行情况,****监控中心相连,接受区域内统一调度指令。
▲提供2023年1月1日以来所投产品(智慧分流井或截流井设备)的闸板及门框为不锈钢材质,其主要化学成分Cr值满足17.50~19.50%、Ni值满足8.00~10.50%;智能电控柜的防护等级应达到IP65,提供具有CMA标志的质量检测或检验报告予以佐证。(提供检验检测报告原件扫描件加盖投标人公章)
(四)混凝土预制一体式井筒技术参数要求(上限价清单中序号40-54产品)
1、适用范围:适用于**道路、建筑小区、一般工业与市政排水工程。
2、设计载荷:汽车超 20 级重车或地面堆载 10kN/m2 取其大者。
3、地基承载力特征值不小于100kN/m2。
4、预制混凝土井筒与管道的连接方式为刚性连接。
5、圆形检查井井型适用范围表:
预制混凝土检查井井径 | 下游管顶覆土厚度(m) | 适用管径范围(mm) |
700 | ≤1 | ≤400 |
800 | ≤1 | ≤400 |
1000 | ≤5 | ≤600 |
1200 | ≤5 | 600-700 |
1500 | ≤5 | 700-800 |
6、混凝土最低强度等级为 C30。
7、井室井筒采用塑钢或者铸铁小踏步。
8、预制混凝土构件必须保证表面平整、光滑、无蜂窝麻面。
9、井筒构件质量应符合钢筋混凝土管道产品标准。
10、预制混凝土检查井与管道接口接触面均应“凿毛”处理。
11、接缝做法:检查井与钢筋混凝土管、混凝土管及铸铁管连接时采用1:2水泥砂浆或采用聚氨酯掺和水泥砂浆,掺和量为代替20%-50%的水量,接缝厚度10-15mm。
12、填土时,在井筒周围同时回填,回填土密度根据路面要求而定,但不应低于95%。冻土深度范围内,应回填 300mm 宽非冻胀土。
13、预制混凝土检查井的施工安装及验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
三、技术规格:1.产品运输、保险及保管
1.1 中标人派专人负责产品到采购人指定地点的全部运输,包括装卸及现场搬运等。
1.2 中标人派专人负责产品在采购人指定地点的保管、安装或配合施工方安装、调试,直至项目验收合格。
1.3 中标人负责其派出人员的人身意外保险。
2.质量保证
2.1 中标人提供的产品应是原装正品,符合国家质量检测标准,具有出厂检验证书、生产许可证、出厂合格证或国家鉴定合格证及复印件。
2.2 中标人需加强安装现场施工的组织管理,确保安全文明施工,所有现场人员需遵守文明安全施工的有关规章制度,持证上岗。
2.4 项目完成后,中标人应将项目有关的全部资料,包括产品资料、技术文档、施工图纸等,移交采购人。
七、附件及零配件(包括专用工具)、备品备件的要求
1、中标人应将所需设备在正常寿命期内正常使用及安装调试所需的所有附件、备品备件等列明清单,并在交货时一并提交。
2、质保期内,系统和设备维护与维修所需的各种零配件,由中标人免费提供;
3、质保期后,当采购人维护或维修设备及系统所需的零配件,中标人应及时优惠供应,并派专业人士进行维护或维修。
1、服务期限、交货地点及方式:
1)服务期限:两年。
2)交货地点:由中标人按采购人要求负责将产品(及产品清单电子档)送至指定地点并安装(或配合施工方安装)及调试工作。
3)交货方式:供货至采购人指定地点,并安装(或配合施工方安装)及调试完毕,验收合格。
安装调试及技术服务(含培训)要求
1、本项目的安装调试由中标人派专人负责(部分安装按采购人要求配合施工方安装)。
2、中标人应对所提供的设备提供全面的 7×24 小时的安装技术服务与支持。
3、中标人需加强安装现场施工的组织管理,确保安全文明施工,所有现场人员需遵守文明安全施工的有关规章制度,持证上岗。
4、项目完成后,中标人应将项目有关的全部资料,包括产品资料、技术文档、施工图纸等,移交采购人。
5、培训:中标人应派专人负责培训采购人指定的操作管理及维护人员,达到熟练掌握产品性能,能及时排除一般故障的程度。
售后服务要求
1、 售后服务方案:包括但不限于售后服务体系、售后服务计划及人员安排、故障响应时间、售后服务保障及运行维护措施。
2、提供7×24小时的故障服务受理。接到故障处理通知后,一般故障应在24小时内响应并排除;重大故障应在24小时内响应并提出解决方案,需在48小时内解决排除。
3、产品维护。要求提交以下内容。
1)定期维护计划。
2)对采购人不定期维护要求的响应措施。
3)对用户修改设计要求的响应措施。
4、技术支持
1)提供 7×24 小时的技术咨询服务。
2)敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。
5、质保期:从工程竣工验收合格后开始计算, 井盖产品质保期为壹年,截污井设备两年,智能模块质保期为三年(质保期内,所有软件需提供免费升级维护服务)。
6、质保期内出现任何质量问题(人为破坏或自然灾害等不可抗力除外),由中标人负责全免费(免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等)更换或维修。质保期满后,无论采购人是否另行选择维保供应商,中标人应及时优惠提供所需的零配件。
六、验收标准:采用一般程序验收
1、****财政局《****政府采购项目履约验收工作的通知(长财采购〔2024〕5 号)》相关规定进行验收。
2、项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收报告作为申请付款的凭证之一。
3、根据相关规定,本项目采用一般程序验收。由采购单位按相关要求组织验收,供货方积极配合。在验收中发现有与合同规定不符的,采购单位不签发验收单,****政府采购管理部门。供货方在接到采购单位书面异议后,应在10天内予以纠正,并对纠正情****政府采购管理部门。
4、验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的,由中标人承担检测费用;否则,由采购人承担。
5、验收不合格的,由中标人免费无条件修正达到要求、再行验收,以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续多次验收不合格的, 采购人可终止合同, 另行按规定选择其他供应商采购, 由此带来的一切损失由中标人承担。
七、其他要求:结算方法
(1)付款人:建设单位
(2)付款方式:付款方式:按项目支付进度款,中标人按项目采购人的要求送货,单个项目所有货物材料运至采购人指定地点,并经采购人组织验收、签字确认并经建设单位确认后支付至该项目货物价款的50%,单个项目所有货物安装调试完成后采购人组织相关人员验收,验收合格后经中标人申请付款且经建设单位确认后7个工作日内付款至该项目货物价款的95%。余款在该项目货物结算办理完成且货物质保期满后一次性付清。以上付款均不计息。
(3)按供货量及中标单价进行结算,中标单价为预算单价*(1-中标优惠率)。
(4)本项目中标单位供货量达到合同金额或服务期限两年满(以先到者为准),本项目采购合同自动终止。
(5)因采购人无法准确预计服务期内的供货量,也无法保证本项目的最终结算金额能达到预算金额,请投标人自行考虑投标风险, 由此带来的一切风险和责任由投标人自行承担。
3、中标人应保证所提供的软件、系统或其他任何一部分均不会侵犯任何第三方的知识产权。中标人应保证采购人在项目过程中,免受第三方提出的侵权起诉。如发生此类纠纷,由中标人承担一切责任并负责解决。
4、供应商在投标前,如需踏勘现场,有关费用自理,踏勘期间发生的意外自负。
★5、投标人不得提供虚假材料和虚假参数响应,中标人应在中标后按采购人通知的时间将评审标准相关的证书、参数及功能证明材料等原件提供给采购人核查,如查有虚假,接受相应处罚并承担相应的法律责任;若未在采购人通知的时间内提供相关资料,则视为中标人自动放弃中标资格,由此导致的所有损失由中标人自行承担。(投标文件附相关承诺,格式自拟)
6、根据《**经开区领导干部“三零”廉洁承诺实施办法》(长经开工发[2023]26号)的有关规定,****机关全体副科级以上负责干部;集团公司、城建公司班子成员及其内设机构、****公司主要负责人。实施投标零参与,本人不得利用职权或职务影响力,为****园区政府购买服务项目提供便利;本人配偶、子女及其配偶经商办企业的(含注册个体工商户、个人独资企业或合伙企业,投资非上市企业,****公司****园区内从事经营活动,受聘担任私营经济组织高级职务,在外商独资企业或者中外合资企业担任由外方委派、聘任的高级职务等情况),该企业不得参与(含委****园区政府投资项目投标;本人及其配偶、子女及其配偶不得参与竞拍、承租(含以他人名义承****园区直属企业管理资产。
采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。