年产8万吨铜基新材料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0827MA8Q6EAG05 | 建设单位法人:尹龙 |
尹龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
安****经济开发区蓝天路24号 |
建设项目基本信息
年产8万吨铜基新材料项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3251-C3251-铜压延加工 |
建设地点: | **省**市**县 安****经济开发区蓝天路24号 |
经度:****211.788 纬度: 300625.463 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-07 |
望环许〔2023〕13号号 | 本工程排污许可证编号:****0827MA8Q6EAG05001U |
2024-03-20 | 项目实际总投资(万元):1130 |
80 | 运营单位名称:**** |
****0827MA8Q6EAG05 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0827MA8Q6EAG05 | 验收监测单位:******公司 |
****0111MA2WCEYA1W | 竣工时间:2024-03-01 |
2024-03-01 | 调试结束时间:|
2024-08-29 | 验收报告公开结束时间:2024-09-26 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/xwxq.html?article_id=194 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产铜杆、铜线4万吨,铜排、铜棒2万吨,铜带2万吨。 | 实际建设情况:年产铜杆4万吨 |
阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1.再生铜、电解铜→检验→熔化→收线→铜杆 2.自制铜杆→挤压→拉拔→分段→铜棒、铜排 3.自制铜杆→冷轧→拉丝→收线→铜线 4.外购铜杆→冷轧→卷拉平整→分切→铜带 | 实际建设情况:1.再生铜、电解铜→检验→熔化→收线→铜杆 |
阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:项目熔化有机废气经高温布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放,拉丝、冷轧过程产生的油雾经设备自带油雾净化器处理后无组织排放,饮食油烟采用油烟净化器处理后经屋顶管道排放。 废水:项目无生产废水,生活污水经隔油池+化粪池预处理后进入市政污水管网,****处理厂处理达标后排放至长江**段。 固废:炉渣、废石墨模具、除尘灰收集后暂存于一般固废库内,定期外售处置;边角料、铜粉收集后回用于生产使用;废润滑油、废包装桶、废液压油、废拉丝油、收集后暂存于危废库内,定期交由有资质单位处置;职工生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置。 | 实际建设情况:废气:项目熔化有机废气经旋风布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放。废水:废水:项目无生产废水,生活污水经隔油池+化粪池预处理后进入市政污水管网,****处理厂处理达标后排放至长江**段。 固废:炉渣、废石墨模具、除尘灰收集后暂存于一般固废库内,定期外售处置;职工生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置。 |
阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.21 | 0 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 项目无生产废水,生活污水经隔油池+化粪池预处理后进入市政污水管网,****处理厂处理达标后排放至长江**段。 | 生活污水经隔油池+化粪池处理后,废水排放检测****处理厂接管标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 旋风布袋除尘器 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气﹝2019﹞56号) | 项目熔化有机废气经旋风布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放 | 项目熔化有机废气排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气﹝2019﹞56号)排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声经标准厂房屏蔽,减振及距离衰减 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值的要求,敏感点噪声能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。 | 机械设备加工噪声 | 验收监测期间监测结果表明,噪声经标准厂房屏蔽,减振及距离衰减后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值的要求,敏感点噪声能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 炉渣、废石墨模具、除尘灰收集后暂存于一般固废库内,定期外售处置;边角料、铜粉收集后回用于生产使用;废润滑油、废包装桶、废液压油、废拉丝油、收集后暂存于危废库内,定期交由有资质单位处置;职工生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置。 | 炉渣、废石墨模具、除尘灰收集后暂存于一般固废库内,定期外售处置;职工生活垃圾集中收集后交由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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