浙江诸暨欧洁不锈钢制品有限公司年产3000吨不锈钢管材、管件生产线技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0681MA288CT84E | 建设单位法人:陈镭 |
陈镭 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市**省**市店口镇**村工业区欧洁路1888号 |
建设项目基本信息
****年产3000吨不锈钢管材、管件生产线技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
建设地点: | **省**市**市 店口镇**村工业区欧洁路1888号 |
经度:120.322********778 纬度: 29.872****22222 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-01-09 |
诸环建备〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-04-08 | 项目实际总投资(万元):170 |
7 | 运营单位名称:**** |
****0681MA288CT84E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
****0681MA2BH0JE9D | 验收监测单位:**普洛****公司 |
913********049908G | 竣工时间:2024-04-15 |
调试结束时间: | |
2024-08-26 | 验收报告公开结束时间:2024-09-24 |
验收报告公开载体: | www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产3000吨不锈钢管材、管件(本项目仅对弯头生产线配套超声波清洗) | 实际建设情况:年产600吨不锈钢管材、管件(本项目仅对弯头生产线配套超声波清洗) |
先行验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
清洗:将弯头放入超声波清洗机中进行清洗,超声波清洗主要为清洗掉工件表面的油污及金属屑等,清洗为常温清洗,清洗机内有清洗槽2个,第一道清洗添加清洗剂,第**为**漂洗,清洗槽内废水定期更换,因此该过程中有清洗废水产生。 | 实际建设情况:清洗:将弯头放入超声波清洗机中进行清洗,超声波清洗主要为清洗掉工件表面的油污及金属屑等,清洗为常温清洗,清洗机内有清洗槽2个,第一道清洗添加清洗剂,第**为**漂洗,清洗槽内废水定期更换,因此该过程中有清洗废水产生。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
改建工艺无工艺废气产生。生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准纳入市政污水管网。本项目采用一套含油废水蒸发浓缩处理设备对超声波清洗废水进行处理,水蒸气冷凝水回用于清洗工序,蒸发后留下的油泥水作为危废处置。噪声减振、降噪。 | 实际建设情况:改建工艺无工艺废气产生。项目超声波清洗废水处理设施依托原有项目废水处理设施,超声波清洗废水经隔油+反应池+混凝沉淀池+生化池+二沉池处理后,上层含油废液和下层经压滤后的污泥委托资质单位处置,中层**流入**槽回用,回用率约90%,上层含油废液(约占废水总量的10%)则作为危废委托资质单位处置。生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准纳入市政污水管网。经现场调查后,本项目营运期的噪声主要来自于生产过程中超声波清洗机等各类设备运转产生的机械噪声,企业通过以下措施隔音降噪:加强噪声设备的维护管理,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运行所导致的高噪声现象;安装减振、隔振设施,做减振基础。 |
项目超声波清洗废水处理设施依托原有项目废水处理设施,超声波清洗废水经隔油+反应池+混凝沉淀池+生化池+二沉池处理后,上层含油废液和下层经压滤后的污泥委托资质单位处置,中层**流入**槽回用,回用率约90%,上层含油废液(约占废水总量的10%)则作为危废委托资质单位处置,不外排。项目废水处理设施的变动不会导致:新增排放污染物种类的(毒性、挥发性降低的除外)、位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加、废水第一类污染物排放量增加、其他污染物排放量增加10%及以上,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
按规范设置固体废物贮存场所,妥善处置固体废弃物。危险废物委托有资质单位处置,生活垃圾按要求处置。 | 实际建设情况:项目妥善处理固体废物,污泥、含油废液、废包装桶分类收集后,交由****处置,生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水预处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准 | 化粪池 | pH值、CODCr、 NH3-N、SS、总磷、石油类、动植物油 | |
2 | 生产废水处理设施 | 回用 | 隔油+反应池+混凝沉淀池+生化池+二沉池 | pH值、CODCr、 NH3-N、SS、总磷、石油类 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 噪声预防设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 减振隔音 | 噪声 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 1、各类固废特别是危险废物要做到分类收集、存放,并做到一般固废室内贮存,危险废物设置专门的危废暂存库进行储存,采用水泥硬化并设置防渗层; 2、在厂区设置易漏油设备区,将易漏有设备集中设置,易漏油设备区采用水泥硬化并设置防渗层; 3、液体原料库等采用水泥硬化并按要求设置防渗层; 4、全面排查化粪池、废水处理设施及收集管道的防渗情况,杜绝污水下渗现象发生,并加强维护管理,避免跑冒滴漏现象的发生; 5、垃圾收集箱采用带盖垃圾箱,对垃圾收集点地表进行硬化; 6、制定各种可能泄漏事故的应急预案,并定期演练,防患于未然。 | 各类固废分类收集、存放,一般固废室内贮存,危险废物设置专门的危废暂存库进行储存。原料仓库、危废仓库等采用水泥硬化并按要求设置了防渗层;危废暂存间采用水泥硬化并按重点防渗区要求进行防渗。企业定期排查污水处理设施及收集管道的防渗情况,并加强维护管理,避免跑冒滴漏现象的发生;垃圾收集箱采用带盖垃圾箱,对垃圾收集点地表进行了硬化。 |
表5 固废治理设施
1 | 按规范设置固体废物贮存场所,妥善处置固体废弃物。危险废物委托有资质单位处置,生活垃圾按要求处置。 | 项目妥善处理固体废物,污泥、含油废液、废包装桶分类收集后,交由****处置,生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | (1)要求企业强化风险意识、加强安全管理,进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制,并及时、独立、正确地实施相关应急措施。 (2)要求企业严格按照不同原辅料的性质分类贮存,防止原辅料泄漏液进入附近水体或土壤;对各类原料的包装须定期进行检查,一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装,杜绝风险事故的发生。 (3)要求厂区内设置危险废物贮存场所,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定做好防雨淋、防渗漏、防流失措施,各类危险废物平时收集后妥善贮存于危废贮存场所,定期委托有资质单位处置。同时,建设单位在危险废物转移过程中须严格执行转移联单制度,并做好记录台账,防止危险废物在转移过程中发生遗失事故。 (4)要求企业定期对废气收集、处理设施进行维护、修理,使其处于正常运转状态,杜绝事故性排放;一旦发现废气收集、处理设施出现故障,须立即停止生产,待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。 (5)要求企业重视安全措施建设,除了配备必要的消防应急措施外,还应加强车间的通风设施建设,保证车间内良好通风。同时,车间内应杜绝明火,车间墙壁张贴相应警告标志,平时加强对生产设备的维护、检修,确保设备正常运行。 | 企业将进一步强化风险意识、加强安全管理,进行广泛系统的培训,使所有操作人员熟悉自己的岗位,树立严谨规范的操作作风,力求在紧急状况下都能对工艺装置进行有效控制。 企业严格按照不同原辅料的性质分类贮存,防止原辅料泄漏液进入附近水体或土壤;对各类原料的包装定期进行检查,一旦发现有老化、破损现象及时更换包装,尽量避免风险事故的发生。 企业厂区内设置危险废物贮存场所,并按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023)的规定做好防雨淋、防渗漏、防流失措施,各类危险废物平时收集后妥善贮存于危废贮存场所,定期委托****处置。同时,在危险废物转移过程中严格执行转移联单制度,并做好记录台账,防止危险废物在转移过程中发生遗失事故。 企业定期对废气收集、处理设施进行维护、修理,使其处于正常运转状态,杜绝事故性排放。 企业重视安全措施建设,除了配备必要的消防应急措施外,还加强了车间的通风设施建设,保证了车间内的良好通风。同时,车间内杜绝明火,车间墙壁张贴相应警告标志,将进一步加强对生产设备的维护、检修,确保设备正常运行。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
主体工程厂房依托原有,储运工程利用原有,辅助工程利用原有,供水、供电、利用原有,固废治理设施利用原有。 | 验收阶段落实情况:主体工程厂房依托原有,储运工程利用原有,辅助工程利用原有,供水、供电、利用原有,固废治理设施利用原有。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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