年产300吨食品包装容器生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1600MA8QAGMP8Y | 建设单位法人:朱强 |
朱强 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
**省**市高新区******公司院内 |
建设项目基本信息
年产300吨食品包装容器生产线项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
建设地点: | ****开发区 **省**市高新区******公司院内 |
经度:115.734428 纬度: 33.788488 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-31 |
高环表〔2023〕27号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 400 |
45 | 运营单位名称:**** |
****1600MA8QAGMP8Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1600MA8QAGMP8Y | 验收监测单位:******公司 |
****1600MA2RBK2C0R | 竣工时间:2024-06-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-21 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产300吨食品包装容器(包装盒、包装瓶)的生产能力 | 实际建设情况:年产250吨食品包装容器(包装盒、包装瓶)的生产能力 |
阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0254 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
0 | 0.082 | 0 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | |
0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0807 | 0 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 保洁废水、生活污水依托厂区现有化粪池处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及亳****处理厂接管标准 | 保洁废水、生活污水依托******公司现有化粪池预处理 | 废水监测结果表明:项目废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准及亳****处理厂接管标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 1.注塑、吹塑过程中产生的有机废气,通过设置集气罩加装软帘收集,二级活性炭吸附装置吸附处理后经通过不低于15m高排气筒排放;2.破碎在密闭车间内进行,经布袋除尘器处理后无组织排放。 | 颗粒物、非甲烷总烃排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 中表5及表9中大气污染物特别排放限值;厂界内厂房外非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中无组织特别排放限值 | 1.注塑、吹瓶、危险废物暂存间产生的废气经分区集气罩收集至二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放(1#排气筒);2.破碎机、拌料机设置在密闭车间内,拌料粉尘、破碎粉尘经分区集气罩收集至布袋收尘器收集处理后无组织排放 | 本次验收项目有组织废气监测结果表明:项目非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值要求。 无组织废气监测结果表明:项目非甲烷总烃、颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值要求;厂界内厂房外非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中无组织特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 隔声、减振 | 噪声监测结果表明:项目厂界昼间及夜间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 营运期固体废物应按“**化、减量化、无害化”的处置原则,认真落实《报告表》中提出的各项固体废弃物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾由环卫部门定期清运;不合格品、边角料、收集的粉尘等回用于生产;废包装袋定期委外**化综合利用;废润滑油、废润滑油桶、废活性炭等危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中相关要求,规范设置危废暂存间,做好相关防渗工作、委托有资质单位回收处置,确保各类固废得到合理处置:不产生二次污染。 | 项目已按照环评和批复要求以及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定要求,设置一般固废暂存场所和危险废物暂存场所。项目产生的固体废物主要为生活垃圾、废包装材料、边角料、不合格品、布袋收尘器收集的粉尘、废润滑油、废润滑油桶和废活性炭等。 项目产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处置;废包装材料****回收部门综合利用;边角料、不合格品经破碎后回用于生产,不外排;布袋收尘器收集的粉尘经收集后回用于生产,不外排;废润滑油、废润滑油桶、废活性炭经收集后暂存于危险废物暂存间定期交由**蒙展****公司进行处置。项目固体废物均得到合理妥善处置,不产生二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
保洁废水、生活污水依托厂区现有化粪池处理 | 验收阶段落实情况:保洁废水、生活污水依托******公司现有化粪池预处理 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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