年产9000吨汽车配件、电工仪表配件、电机端盖、电动工具配件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1023MA7H2KB6X8 | 建设单位法人:王浩亮 |
王浩亮 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县安宜镇宝胜路8号 |
建设项目基本信息
年产9000吨汽车配件、电工仪表配件、电机端盖、电动工具配件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**县 安宜镇宝胜路8号 |
经度:119.29215 纬度: 33.25982 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-01-19 |
扬环审批〔2024〕01-8号 | 本工程排污许可证编号:****1023MA7H2KB6X8001Y |
2024-03-06 | 项目实际总投资(万元):15000 |
100 | 运营单位名称:**** |
****1023MA7H2KB6X8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0804MA7HMQ8J2K | 验收监测单位:******公司 |
****1023MABRHMRD2B | 竣工时间:2024-06-25 |
2024-07-02 | 调试结束时间:2024-07-18 |
2024-08-30 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=408302CNKL |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产9000吨汽车配件、电工仪表配件、电机端盖、电动工具配件 | 实际建设情况:年产9000吨汽车配件、电工仪表配件、电机端盖、电动工具配件 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
铸件--打磨--退火--抛丸/喷砂/震光--机加工--测漏--预脱脂(部分产品不需要进行后续的表面涂装工序,脱脂后即可进行检验工序)--主脱脂--三道水洗--硅烷化--三道水洗--预烘干--喷塑、固化/另一部分工件进行喷漆、烘干--检验包装--成品入库 | 实际建设情况:铸件--打磨--退火--抛丸/震光--机加工--测漏--预脱脂(部分产品不需要进行后续的表面涂装工序,脱脂后即可进行检验工序)--主脱脂--三道水洗--硅烷化--三道水洗--预烘干--喷塑、固化/另一部分工件进行喷漆、烘干--检验包装--成品入库 |
环评中,本项目选用抛丸机、喷砂机、震光机对工件表面进行预处理。在项目实际建设中,建设单位取消了喷砂工序。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气: 退火燃气燃烧废气:低氮燃烧器(TA001)+15米高排气筒(DA001); 抛丸(2#厂房)废气:布袋除尘器(TA002)+15米高排气筒(DA002); 喷砂、震光废气:布袋除尘器(TA003)+15米高排气筒(DA003); 热水炉天然气燃烧废气:低氮燃烧器(TA004)+15米高排气筒(DA004); 喷塑废气:旋风除尘器+布袋除尘器(TA005)+15米高排气筒(DA005); 固化废气、预烘干、固化燃气废气:水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置(TA006)/低氮燃烧器(TA007)+15米高排气筒(DA006); 烘干(喷漆后)废气:水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置(TA008)/低氮燃烧器(TA009)+15米高排气筒(DA007); 喷漆废气:水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置(TA008)+15米高排气筒(DA007); 打磨:打磨工作台除尘一体机自带除尘器。 废水: 本项目生活污水采用“化粪池”进行预处理,食堂废水采用“隔油池”进行预处理,脱脂废水、硅烷化废水、喷淋废水先经“废水预处理设施”处理后再经“****处理站”处理,测漏废水、清洗废水直接进入“****处理站”处理,全厂废水处理后共同接管至**县****公司。 | 实际建设情况:废气: 退火燃气燃烧废气:低氮燃烧器(TA001)+15米高排气筒(DA001); 抛丸(2#厂房)废气:布袋除尘器(TA002)+15米高排气筒(DA002); 抛丸(13#厂房)废气:布袋除尘器(TA003)+15米高排气筒(DA003); 热水炉天然气燃烧废气:低氮燃烧器(TA004)+8米高排气筒(DA004); 喷塑废气:旋风除尘器+布袋除尘器(TA005)+15米高排气筒(DA005); 固化废气、预烘干、固化燃气废气、烘干(喷漆后)废气:水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置(TA006)/低氮燃烧器(TA007)+15米高排气筒(DA006); 喷漆废气:水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置(TA008)+15米高排气筒(DA007); 打磨:打磨工作台除尘一体机自带除尘器。 废水: 本项目生活污水采用“化粪池”进行预处理,食堂废水采用“隔油池”进行预处理,脱脂废水、硅烷化废水、喷淋废水先经“废水预处理设施”处理后再经“****处理站”处理,测漏废水、清洗废水直接进入“****处理站”处理,全厂废水处理后共同接管至**县****公司。 |
(1)环评中,本项目选用抛丸机、喷砂机、震光机对工件表面进行预处理。在项目实际建设中,建设单位取消了喷砂工序,无喷砂废气产生。(2)环评中,震光工序为“干式震光”,产生的颗粒物经“布袋除尘器”处理后通过15米高排气筒排放。在项目实际建设中,建设单位将“干式震光”改为“湿式震光”,工件完全浸泡在水中进行震光,不再产生废气。震光用水循环使用,不外排。(3)环评中,喷漆、烘干废气经1套“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”(TA008)处理后与配备“低氮燃烧器”(TA009)的烘箱产生的燃气废气共同经1根15米高排气筒(DA007)排放。建设单位在实际建设过程中,将喷漆工段移至5#厂房,喷漆产生的废气经1套“水喷淋+除雾+二级活性炭吸附装置”(TA008)处理后通过15米高排气筒(DA007)排放,喷漆后的烘干工序与喷塑后的固化工序共用2台烘道,则喷漆后的烘干废气与喷塑后的固化废气共同经1套“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”(TA007)处理后通过15米高排气筒(DA006)排放。(4)本项目热水炉天然气燃烧废气排气筒(DA004)的高度由15米变更为8米。 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目生活垃圾由环卫部门统一清运处理,金属边角料、除尘器集尘、废布袋、废钢丸收集后向有处置能力的单位出售,塑粉收集后回用于生产,废滤料收集后由厂家定期回收,废漆渣、废漆桶、废切削液、废机油、污泥、废活性炭、废滤膜、槽渣委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:本项目生活垃圾由环卫部门统一清运处理,金属边角料、除尘器集尘、废布袋、废钢丸收集后向有处置能力的单位出售,塑粉收集后回用于生产,废滤料收集后由厂家定期回收,废漆渣、废漆桶、废切削液、废机油、污泥、废活性炭、废滤膜、槽渣委托有资质单位处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.5815 | 0 | 0 | 0 | 0.582 | 0.582 | |
0 | 0.0197 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0.0339 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.1901 | 0 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | / |
0 | 0.0307 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | **县****公司接管标准 | 化粪池 | 满足**县****公司接管标准 | |
2 | 隔油池 | **县****公司接管标准 | 隔油池 | 满足**县****公司接管标准 | |
3 | 废水预处理设施(化学混凝+膜分离) | **县****公司接管标准 | 废水预处理设施(化学混凝+膜分离) | 满足**县****公司接管标准 | |
4 | ****处理站(隔油+格栅+调节+中和破乳+混凝+絮凝+沉淀+厌氧+缺氧+好氧+二沉池) | **县****公司接管标准 | ****处理站(隔油+格栅+调节+中和破乳+混凝+絮凝+沉淀+厌氧+缺氧+好氧+二沉池) | 满足**县****公司接管标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 低氮燃烧器(TA001)+15米高排气筒(DA001) | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020) | 低氮燃烧器(TA001)+15米高排气筒(DA001) | 满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020) | |
2 | 布袋除尘器(TA002)+15米高排气筒(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 布袋除尘器(TA002)+15米高排气筒(DA002) | 满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | |
3 | 布袋除尘器(TA003)+15米高排气筒(DA003) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 布袋除尘器(TA003)+15米高排气筒(DA003) | 满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | |
4 | 低氮燃烧器(TA004)+15米高排气筒(DA004) | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022) | 低氮燃烧器(TA004)+8米高排气筒(DA004) | 满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB32/4385-2022) | |
5 | 旋风除尘器+布袋除尘器(TA005)+15米高排气筒(DA005) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022) | 旋风除尘器+布袋除尘器(TA005)+15米高排气筒(DA005) | 满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022) | |
6 | 水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置(TA006)/低氮燃烧器(TA007)+15米高排气筒(DA006) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020) | 水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置(TA006)/低氮燃烧器(TA007)+15米高排气筒(DA006) | 满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020) | |
7 | 水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置(TA008)+15米高排气筒(DA007) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022) | 水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置(TA008)+15米高排气筒(DA007) | 满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022) |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布局厂区生产设备,优先选用低噪声设备,并采取必要的消声、隔声、减振以及密封等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 合理布局厂区生产设备,优先选用低噪声设备,并采取必要的消声、隔声、减振以及密封等措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾由环卫部门统一清运处理,金属边角料、除尘器集尘、废布袋、废钢丸收集后向有处置能力的单位出售,塑粉收集后回用于生产,废滤料收集后由厂家定期回收,废漆渣、废漆桶、废切削液、废机油、污泥、废活性炭、废滤膜、槽渣委托有资质单位处置。 | 生活垃圾由环卫部门统一清运处理,金属边角料、除尘器集尘、废布袋、废钢丸收集后向有处置能力的单位出售,塑粉收集后回用于生产,废滤料收集后由厂家定期回收,废漆渣、废漆桶、废切削液、废机油、污泥、废活性炭、废滤膜、槽渣委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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