洛阳建龙微纳新材料股份有限公司吸附材料产业园改扩建项目(二期)一阶段
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********5418963 | 建设单位法人:李建波 |
王宇浩 | 建设单位所在行政区划:******市 |
**市**区军民路7号 |
建设项目基本信息
****吸附材料产业园改扩建项目(二期)一阶段 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2662-C2662-专项化学用品制造 |
建设地点: | **省**市**市 |
经度:112.73316 纬度: 34.73855 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-06-24 |
偃环审〔2022〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1149.43 |
167 | 运营单位名称:**** |
914********5418963 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
914********84813XA | 验收监测单位:******公司,泰****检验院 |
****0307MA9GPMNR1Y,****1200MB****811C | 竣工时间:2024-04-18 |
2024-04-19 | 调试结束时间:2024-08-18 |
2024-09-02 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
主产品(一阶段):JLPS成型分子筛4000t/a,X型成型分子筛微球6000t/a; 副产品:氯化钠3230t/a。 | 实际建设情况:主产品(一阶段):JLPS成型分子筛4000t/a,X型成型分子筛微球6000t/a; 副产品(一阶段):氯化钠1230t/a,硫酸钡830t/a。 |
硫酸钡为环评中JLPS成型分子筛生产线交换废水预处理产生的滤渣,属不明确是否具有危险特性的固体废物,经检测符合《工业沉淀硫酸钡》(GB/T2899-2017)中合格品指标,作为副产品外售。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)X型分子筛原粉、高岭土、玉米淀粉混合后,添加去离子水稀释后的泡花碱制球,依次经筛分、一次干燥、一次焙烧、转晶及洗涤、二次干燥后,与氯化钡溶液进行交换,之后经水洗干燥,得到JLPS成型分子筛。 (2)X型分子筛原粉、栲胶、黏土混料后,加去离子水制球,之后依次经干燥、筛分、焙烧、筛分,得到X型成型分子筛微球。 | 实际建设情况:(1)X型分子筛原粉、高岭土、玉米淀粉混合后,添加去离子水稀释后的泡花碱制球,依次经筛分、一次干燥、一次焙烧、转晶及洗涤、二次干燥后,与氯化钡溶液进行交换,之后经水洗干燥,得到JLPS成型分子筛。 (2)X型分子筛原粉、栲胶、黏土混料后,加去离子水制球,之后依次经干燥、筛分、焙烧、筛分,得到X型成型分子筛微球。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
二期工程废气污染防治措施: 各产品生产过程中产生的含颗粒物、SO2、NOX、氨、甲醇、挥发性有机物废气经各工序配套的旋风分离器+布袋除尘系统、RTO+SCR有机废气处理系统、氨回收系统等装置净化处理后由排气筒排放;有机废水处理区各构筑物上部均加盖封闭处理,产生废气由管道引入1套“碱液吸收塔+活性炭装置”净化处理;模板剂储罐呼吸气引入RTO+SCR有机废气处理系统净化处理,氨水储罐呼吸废气引入氨回收系统处理,真空泵尾气引入各生产系统配套废气处理装置处理。 二期工程废水污染防治措施: 厂区采用雨污分流制,设立完善的废水收集、处理系统,对各类废水分类收集、分质处理。二期工程有机废水、含氨废水、M交换废水、设备清洗水、地面清洗水、真空泵排水、碱液吸收塔排水经**及****处理站与氨回收系统、**MVR蒸发结晶装置、****处理站分质处理后,出水及蒸发冷凝水回用于生产;JLPS交换废水经**“沉淀+膜过滤+高压反渗透”系统预处理后,依托吸附材料产业园MVR蒸发结晶装置处理,蒸发冷凝水回用于生产;M交换滤饼洗水经**MVR蒸发结晶装置处理,蒸发冷凝水回用于生产;其他生产洗水经吸附材****处理站2处理,达标后与循环水系统排水、去离子水制备系统排水、一体化污水处理设施处理后的生活污水一并经厂区总排口排放至市政污水管网,进入**市**区第二****公司进一步处理。 噪声污染防治措施: 混料机、制球机、振动筛、破碎机、泵类等采取车间隔声、基础减振等措施;风机、空压机采取消声、车间隔声、基础减振等措施。 土壤污染防治措施: 采取源头控制措施,从生产工艺和污染治理措施方面减少污染物的产生量和排放量。在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施,从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量。土壤污染防控结合地下水分区防渗布置,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,实现土壤和地下水协同防治。 地下水污染防治措施: 防渗技术要求按照相应标准或规范执行,污染物从源头和末端均得到控制,做好地下水防控措施,跟踪监测地下水质,发现问题及时处理。 二期工程产生固体废物主要为生产过程中干燥、焙烧、筛分、破碎等生产工序产生的不合格中间品、不合格品及配套除尘器收尘灰和废布袋,****处理站废气处理产生的废活性炭,废水处理产生的滤渣、废膜组件、废离子交换树脂、污泥,危险化学品废包装材料,废导热油、设备维修产生的废机油、SCR产生的废催化剂、试验室中检测与实验废物以及职工生活垃圾等。按照“减量化、**化、无害化”的原则,根据各种固废的不同性质分别采取返回生产线、交环卫部门处理或送有资质单位综合利用等措施,均合理处置处理。 | 实际建设情况:二期工程一阶段废气污染防治措施: 生产过程中产生的含颗粒物、SO2、NOX废气经各工序配套的布袋除尘系统净化处理后由排气筒排放。 二期工程一阶段废水污染防治措施: 厂区采用雨污分流制,设立完善的废水收集、处理系统,对各类废水分类收集、分质处理。JLPS交换废水经**“沉淀+膜过滤+高压反渗透”系统预处理后,依托吸附材料产业园MVR蒸发结晶装置处理,蒸发冷凝水回用于生产;JLPS晶化洗水经吸附材****处理站2处理,达标后与循环水系统排水、去离子水制备系统排水、一体化污水处理设施处理后的生活污水一并经厂区总排口排放至市政污水管网,进入**市**区第二****公司进一步处理。 噪声污染防治措施: 混料机、制球机、振动筛、破碎机、泵类等采取车间隔声、基础减振等措施;风机、空压机采取消声、车间隔声、基础减振等措施。 土壤污染防治措施: 采取源头控制措施,从生产工艺和污染治理措施方面减少污染物的产生量和排放量。在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施,从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量。土壤污染防控结合地下水分区防渗布置,将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,实现土壤和地下水协同防治。 地下水污染防治措施: 防渗技术要求按照相应标准或规范执行,污染物从源头和末端均得到控制,做好地下水防控措施,跟踪监测地下水质,发现问题及时处理。 二期工程一阶段产生固体废物主要为生产过程中干燥、焙烧、筛分、破碎等生产工序产生的不合格中间品、不合格品及配套除尘器收尘灰和废布袋,废水处理产生的滤渣、废膜组件、污泥,危险化学品废包装材料,废导热油、设备维修产生的废机油、试验室中检测与实验废物以及职工生活垃圾等。按照“减量化、**化、无害化”的原则,根据各种固废的不同性质分别采取返回生产线、交环卫部门处理或送有资质单位综合利用等措施,均合理处置处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
依托吸附材料产业园事故水池(兼做初期雨水池)及一期工程初期雨水池。 | 实际建设情况:依托吸附材料产业园事故水池(兼做初期雨水池)。 |
一期工程在重大变动环评时不在建设初期雨水池。吸附材料产业园事故水池(兼做初期雨水池)可满足改扩建项目使用。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 55.305 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 8.532 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 12.145 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 3.202 | 65.464 | 0 | 0 | 3.202 | 3.202 | / |
0 | 3.718 | 0 | 0 | 0 | 3.718 | 3.718 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 依托厂区总排口 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1间接排放限值,溶解性总固体参照《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)中表2间接排放限值。 | 已落实依托 | 验收监测期间,****处理站2、现有生活污水处理设施、改扩建项目生活污水处理设施出水****园区污水管网,进入**市**区第二****公司进一步处理。厂区总排口pH7.2~7.6、化学需氧量8~14mg/L、悬浮物7~12mg/L、氨氮2.09~2.34mg/L、溶解性总固体808~856mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
1 | (JLPS成型)1#布袋除尘器、2#布袋除尘器、3#布袋除尘器+32#排气筒 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已落实 | 32#排气筒出口颗粒物排放浓度4.2~5.3mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物4~5mg/m3。 | |
2 | (X型成型)4#布袋除尘器、5#布袋除尘器+33#排气筒 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值 | 已落实 | 33#排气筒出口颗粒物浓度5.4~6.8mg/m3、二氧化硫未检出、氮氧化物4~6mg/m3。 | |
3 | (职工食堂)依托油烟净化器+油烟净化器排气筒 | 《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)表1中型排放限值 | 已落实依托 | 油烟净化器排气筒出口油烟排放浓度实测值0.3~0.4mg/m3(折算值0.1mg/m3)、非甲烷总烃排放浓度4.03~4.68mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | 消声、车间隔声、基础减振等 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 (GB12348- 2008)3类、4类排放 限值(南厂界为4类 ) | 消声、车间隔声、基础减振等 | 东厂界噪声昼间监测 结果54~55dB(A)、夜间监测结果 42~43dB(A),南厂界噪声昼间监测结果 56dB(A)、夜间监测结果42~43dB(A),西厂界噪声昼间监测结果56~57dB(A)、夜间监测结果42~43dB(A),北厂界噪声昼间监测结果54~55dB(A)、夜间监测结果41~42dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 依托一期工程 | 依托一期工程 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 车间:(1)生产车间晶化及交换单元设置环形闭合导流槽,泄漏的液态物料经事故池收集后,****处理站进行无害化处理。 (2)天然气使用场所安装报警和连锁装置,配备监控探头及监控系统等。 | 二期工程一阶段按照要求设施车间晶化、交换单元事故水收集系统及监测探头及监控系统。 | |
2 | 全厂:(1)吸附材料产业园1458m3事故水收集池和吸附材料产业园改扩建项目区650m3初期雨水收集池,收集厂区事故废水、消防废水及初期雨水。 (2)厂区设置废水控制及封堵系统,各单元废水管道、雨水排口和污水排口设置控制阀门。 (3)对员工进行安全教育培训,编制应急预案,并定期演练。 | 二期工程一阶段事故水收集池依托吸附材料产业园,按照要求建设初期雨水收集管网、消防水系统及其他消防设施,设置应急救援器材及个体防护措施,并对员工进行了安全教育培训,编制应急预案,并定期演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托一期工程成品车间3、成品车间4;依托一期工程及吸附材料产业园仓库、综合废水处理、供水、供电、供气等。 | 验收阶段落实情况:依托一期工程成品车间3、成品车间4;依托一期工程及吸附材料产业园仓库、综合废水处理、供水、供电、供气等。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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