天然气分公司北部地区轻烃管道安全隐患治理工程项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********3361236 | 建设单位法人:于铁成 |
张哲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市高新区**市**区乘风庄新三村乘北十四街 |
建设项目基本信息
****公司北部地区轻烃管道安全隐患治理工程项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:148-危险化学品输送管线(不含企业厂区内管线) | 行业类别(国民经济代码):G5720-G5720-陆地管道运输 |
建设地点: | **省**市**区,**省**市**区,**省**市**区 |
经度: 纬度: | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-04-10 |
庆环审〔2023〕34号 | 本工程排污许可证编号:912********3361236001W |
项目实际总投资(万元): | 2746 |
72 | 运营单位名称:**** |
912********3361236 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:博思百睿检测****公司 |
912********223996P | 验收监测单位:博思百睿检测****公司 |
912********223996P | 竣工时间:2024-06-30 |
调试结束时间: | |
2024-08-28 | 验收报告公开结束时间:2024-09-24 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/show.asp?id=346 |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
**北压浅冷站至**轻烃总库轻烃输送管道1条,总长度为30.435km,管道规格Φ168×6.0,设计压力4.0Mpa,管道采用弹性敷设、热煨弯管两种形式,弹性敷设曲率半径大于1000D;弹性敷设无法满足时采用热煨弯管,热煨弯管曲率半径为R=5D。**强制电流阴极保护系统1套。 | 实际建设情况:**北压浅冷站至**轻烃总库轻烃输送管道1条,总长度为30.435km,管道规格Φ168×6.0,设计压力4.0Mpa,管道采用弹性敷设、热煨弯管两种形式,弹性敷设曲率半径大于1000D;弹性敷设无法满足时采用热煨弯管,热煨弯管曲率半径为R=5D。**强制电流阴极保护系统1套。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
管线施工一般程序为:测量定线,施工作业带清理,清除障碍物,平整工作带,钢管防腐绝缘,防腐钢管运输,布管、组装焊接,无损探伤,补口及防腐检漏,管沟开挖、下沟,清管试压,站间连接,通球扫线,阴极保护,工程验收。管线工程运营期无生产工艺。 | 实际建设情况:管线施工一般程序为:测量定线,施工作业带清理,清除障碍物,平整工作带,钢管防腐绝缘,防腐钢管运输,布管、组装焊接,无损探伤,补口及防腐检漏,管沟开挖、下沟,清管试压,站间连接,通球扫线,阴极保护,工程验收。管线工程运营期无生产工艺。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)生态保护措施。施工期,严格控制管道施工临时占地面积,并规范行车路线及施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被,不准乱挖、乱采野生植物。加强表层的熟化土壤保护,施工过程中尽量保护土地**,不打乱土层,剥离表层土分层单独堆放至临时占地范围内的表土剥离临时堆放区,用防尘网等遮盖,加强表土堆存防护及管理,施工结束后用于临时占地覆土回填,回填时确保覆盖18cm-20cm熟土层,避免因地表裸露产生水土流失而影响恢复效果。 (二)水环境保护措施。施工期,生活污水依托管道沿线附近场站防渗旱厕。 (三)大气环境保护措施。施工期,土方开挖应采取遮盖围挡、洒水等防尘措施,大风天气停止土方工程施工作业。合理规划道路运输路线,运料车辆采取苦布遮盖措施,以防物料洒落在地,形成二次扬尘。施工场界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值标准要求。 (四)声环境保护措施。施工期,设备选型上尽量采用低声设备,同时做好机械设备日常维护工作,合理布置施工现场,尽量将高噪声机械布置远离环境敏感点一侧,禁止夜间施工,运输车辆避开居民区,施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求 (五)固体废物污染防治措施。施工期,焊接作业中产生的废焊条、管线切口处产生的废保温层及焊接、补口时产生的废边角料以及清管废渣属于一般固废,****采油厂****填埋场处理。生活垃圾统一收集后,拉运至******公司处理。 (六)环境风险防控措施。加强管理,保证施工质量。管道连接方式应采用氩电联焊,施工过程中加强监理,确保焊接和涂层等施工质量,防腐管道在下沟、回填前必须进行防腐层检测。在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并分别到**市**、**、****环境局备案。加强风险防控预警体系建设定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力。 | 实际建设情况:(一)生态保护措施。施工期,严格控制了管道施工临时占地面积,并规范行车路线及施工人员行为,未践踏、碾压施工区范围外的植被,未乱挖、乱采野生植物。加强了表层的熟化土壤保护,施工过程中保护了土地**,未打乱土层,剥离表层土分层单独堆放至临时占地范围内的表土剥离临时堆放区,用防尘网等遮盖,加强了表土堆存防护及管理,施工结束后用于临时占地覆土回填,回填时确保覆盖了18cm-20cm熟土层,未造成水土流失,未影响恢复效果。 (二)水环境保护措施。施工期,生活污水依托管道沿线附近场站防渗旱厕。 (三)大气环境保护措施。施工期,土方开挖采取了遮盖围挡、酒水等防尘措施,大风天气未进行土方工程施工作业。合理规划道路运输路线,运料车辆采取苦布遮盖措施,未形成二次扬尘。施工场界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值标准要求。 (四)声环境保护措施。施工期,设备选型上采用了低声设备,同时做好机械设备日常维护工作,合理布置施工现场,将高噪声机械布置远离环境敏感点一侧,夜间未施工,运输车辆避开了居民区,施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准要求 (五)固体废物污染防治措施。施工期,焊接作业中产生的废焊条、管线切口处产生的废保温层及焊接、补口时产生的废边角料以及清管废渣属于一般固废,****采油厂****填埋场处理。生活垃圾统一收集后,拉运至******公司处理。 (六)环境风险防控措施。加强管理,保证施工质量。管道连接方式应采用氩电联焊,施工过程中加强监理,确保了焊接和涂层等施工质量,防腐管道在下沟、回填**行了防腐层检测。制定了突发环境****生态环境局备案。加强了风险防控预警体系建设、定期开展了应急演练,提高了突发事件的应急处理能力。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
一、应建立企业内部生态环境管理机构和制度,明确人员和职责,加强生态环境管理。项目实施必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后,应按规定程序实施竣工环境保护验收。 二、环境影响评价文件经批准后,项目的性质、规模、工艺地点或者防治污染的措施发生重大变动的,应当重新报批该项目的环境影响评价文件。自本批复文件发布之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,其环境影响评价文件应当报我局重新审核。 | 实际建设情况:一、建立了企业内部生态环境管理机构和制度,明确人员和职责,加强生态环境管理。项目实施严格执行了环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后,按规定程序实施了竣工环境保护验收。 二、环境影响评价文件经批准后,本项目的性质、规模、工艺地点或者防治污染的措施未发生重大变动。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 施工期生活污水依托管道沿线附近场站防渗旱厕。运营期无废水产生及排放。 | 无 | 已落实。施工期生活污水依托管道沿线附近场站防渗旱厕。运营期无废水产生及排放。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 施工期,土方开挖应采取遮盖围挡、洒水等防尘措施,大风天气停止土方工程施工作业。合理规划道路运输路线,运料车辆采取苫布遮盖措施,以防物料洒落在地,形成二次扬尘。运营期无废气产生及排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已落实。施工期,土方开挖采取了遮盖围挡、洒水等防尘措施,大风天气未开展土方工程施工作业。合理规划道路运输路线,运料车辆采取苫布遮盖措施,未形成二次扬尘。运营期无废气产生及排放。 | 无 |
表3 噪声治理设施
1 | 施工期设备选型上采用低声设备,同时做好机械设备日常维护工作,合理布置施工现场,尽量将高噪声机械布置远离环境敏感点一侧,禁止夜间施工,运输车辆避开居民区。运营期无噪声产生及排放。 | 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) | 已落实。施工期设备采用低声设备,同时做好机械设备日常维护工作,合理布置施工现场,将高噪声机械布置远离环境敏感点一侧,禁止夜间施工,运输车辆避开居民区。运营期无噪声产生及排放。 | 无 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 管线采取重点防渗,管线均采用钢制防腐管线;提高自动化水平,对管道的压力进行实时监控。 | 已落实。管线采取重点防渗,管线均采用钢制防腐管线;提高自动化水平,对管道的压力进行实时监控。 |
表5 固废治理设施
1 | 施工期焊接作业中产生的废焊条、管线切口处产生的废保温层及焊接、补口时产生的废边角料以及清管废渣属于一般固废,****采油厂****填埋场处理。生活垃圾统一收集后,拉运至******公司处理。运营期无固体废物产生及排放。 | 已落实。施工期焊接作业中产生的废焊条、管线切口处产生的废保温层及焊接、补口时产生的废边角料以及清管废渣属于一般固废,****采油厂****填埋场处理。生活垃圾统一收集后,拉运至******公司处理。运营期无固体废物产生及排放。 |
表6 生态保护设施
1 | 施工期,严格控制管道施工临时占地面积,并规范行车路线及施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被,不准乱挖、乱采野生植物。加强表层的熟化土壤保护,施工过程中尽量保护土地**,不打乱土层,剥离表层土分层单独堆放至临时占地范围内的表土剥离临时堆放区,用防尘网等遮盖,加强表土堆存防护及管理,施工结束后用于临时占地覆土回填,回填时确保覆盖18cm-20cm熟土层,避免因地表裸露产生水土流失而影响恢复效果。 | 已落实。施工期,严格控制了管道施工临时占地面积,并规范行车路线及施工人员行为,未随意践踏、碾压施工区范围外的植被,未乱挖、乱采野生植物。加强了表层的熟化土壤保护,施工过程中保护土地**,未打乱土层,剥离表层土分层单独堆放至临时占地范围内的表土剥离临时堆放区,用防尘网等遮盖,加强表土堆存防护及管理,施工结束后用于临时占地覆土回填,回填时确保了覆盖18cm-20cm熟土层,未造成水土流失。 |
表7 风险设施
1 | 加强管理,保证施工质量。管道连接方式应采用氩电联焊,施工过程中加强监理,确保焊接和涂层等施工质量,防腐管道在下沟、回填前必须进行防腐层检测。在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并分别到**市**、**、****环境局备案。加强风险防控预警体系建设定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力。 | 已落实。加强管理,保证施工质量。管道连接方式采用了氩电联焊,施工过程中加强监理,确保了焊接和涂层等施工质量,防腐管道在下沟、回填**行了防腐层检测。已制定突发环境事件应急预案并备案。加强了风险防控预警体系建设定期开展应急演练,提高了突发事件的应急处理能力。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
施工人员生活污水依托管道沿线附近场站处理。 | 验收阶段落实情况:已落实。施工人员生活污水依托管道沿线附近场站处理。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
加强表土堆存防护及管理,施工结束后用于临时占地覆土回填,回填时确保覆盖18cm-20cm熟土层,避免因地表裸露产生水土流失而影响恢复效果。 | 验收阶段落实情况:加强表土堆存防护及管理,施工结束后用于临时占地覆土回填,回填时确保了覆盖18cm-20cm熟土层,未造成水土流失。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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