天然气分公司喇一原稳至喇二浅冷轻烃管道安全隐患治理工程项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********3361236 | 建设单位法人:于铁成 |
张哲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市高新区**市**区乘风庄新三村乘北十四街 |
建设项目基本信息
****公司喇一原稳至喇二浅冷轻烃管道安全隐患治理工程项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:148-危险化学品输送管线(不含企业厂区内管线) | 行业类别(国民经济代码):G5720-G5720-陆地管道运输 |
建设地点: | **省**市**区 |
经度: 纬度: | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-10-28 |
让环建审〔2022〕25号 | 本工程排污许可证编号:912********3361236001W |
项目实际总投资(万元): | 384 |
10 | 运营单位名称:**** |
912********3361236 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:博思百睿检测****公司 |
912********223996P | 验收监测单位:博思百睿检测****公司 |
912********223996P | 竣工时间:2024-06-30 |
调试结束时间: | |
2024-08-28 | 验收报告公开结束时间:2024-09-24 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/show.asp?id=347 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
原路由左侧20m更换轻烃集输管线6.305km,规格DN60,管道采用弹性敷设,曲率半径≥1000D;设计压力4.0MPa。**强制电流阴极保护系统1套。 | 实际建设情况:原路由左侧20m更换轻烃集输管线6.305km,规格DN60,管道采用弹性敷设,曲率半径≥1000D;设计压力4.0MPa。**强制电流阴极保护系统1套。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
管线施工一般程序为:测量定线,施工作业带清理,清除障碍物,平整工作带,钢管防腐绝缘,防腐钢管运输,布管、组装焊接,无损探伤,补口及防腐检漏,管沟开挖、下沟,清管试压,站间连接,通球扫线,阴极保护,工程验收。运营期无生产工艺。 | 实际建设情况:管线施工一般程序为:测量定线,施工作业带清理,清除障碍物,平整工作带,钢管防腐绝缘,防腐钢管运输,布管、组装焊接,无损探伤,补口及防腐检漏,管沟开挖、下沟,清管试压,站间连接,通球扫线,阴极保护,工程验收。运营期无生产工艺。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)项目施工期作业产生扬尘。扬尘采取加防尘网、及时洒水、选用符合国家卫生防护标准的施工机械和运输工具等措施,确保排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控限值。 (二)本项目主要针对施工期管线施工时产生的废水进行处理,管线工程运行期无水污染物排放。施工人员生活污水依托附近场站进行处置,不外排。 (三)本项目施工期机械噪声通过采用低噪声设备,合理布局施工现场,合理安排施工时间,高噪声机械安装消音器等措施,确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。 (四)固体废弃物按照“**化、减量化、无害化”处置原则,对固体废物进行分类收集和处置,要实现固体废物处置处理率达到100%。本项目施工人员产生的生活垃圾采取定点堆放,即产即清,****垃圾场卫生填埋。施工废料主要包括焊接作业中产生的度焊条、管线切口处产生的废保温层及焊接、补口时产生的废边角料等,产生的施工废料为一般固废,运送至建筑垃圾消纳场处理。本项目废弃管道经清管后两端封堵、原地直埋。 (五)陆生生态:(1)施工过程中尽量保护土地**,不打乱土层,做好表土保护,分层开挖、分层堆存、分层回填;(2)施工结束后,及时恢复被破坏的地表形态,平整作业现场,改善土壤及植被恢复条件;(3)管线施工时,要及时采取措施,降低土壤风蚀,减少水土流失,并利于植被恢复;(4)加强管理,施工活动控制在占地范围内;(5)规范施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被;(6)施工结束后,及时恢复被破坏的地表形态。对临时占用耕地进行表土留存,分层回填,整平翻松。恢复过程由环境监理全程监督,以确保生态恢复效果。 (六)地下水和土壤:管线采取重点防渗,管线均采用钢制防腐管线;提高自动化水平,对管道的压力进行实时监控。 (七)环境风险:(1****施工队伍,施工单位应持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,以确保管道施工质量;(2)管道连接方式应采用焊接;(3)防腐管道在下沟、回填前必须进行防腐层检测,如防腐层破损,不能下沟;(4)对工程中使用的设备及附件应严格进行施工安装前的质量检验,检验合格后方可进行施工安装;(5)管线敷设线路应设置永久性标志,提醒人们在管线两侧20-50m范围内活动可能造成伤害。对于特殊地段(如:人口密度大、管道周围其他设备设施多等)应适当增加管道标志桩或警示牌设置密度;(6)在土壤腐蚀严重地区采用抗腐蚀的非金属管线,有计划用非金属管线逐步替换金属管线,减少由于设施因素引发天然气大量泄漏事故的可能性。 | 实际建设情况:已落实。(一)项目施工期作业产生扬尘。扬尘采取加防尘网、及时洒水、选用符合国家卫生防护标准的施工机械和运输工具等措施,确保排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控限值。 (二)本项目主要针对施工期管线施工时产生的废水进行处理,管线工程运行期无水污染物排放。施工人员生活污水依托附近场站进行处置,不外排。 (三)本项目施工期机械噪声通过采用低噪声设备,合理布局施工现场,合理安排施工时间,高噪声机械安装消音器等措施,确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。 (四)固体废弃物按照“**化、减量化、无害化”处置原则,对固体废物进行分类收集和处置,要实现固体废物处置处理率达到100%。本项目施工人员产生的生活垃圾采取定点堆放,即产即清,****垃圾场卫生填埋。施工废料主要包括焊接作业中产生的度焊条、管线切口处产生的废保温层及焊接、补口时产生的废边角料等,产生的施工废料为一般固废,运送至建筑垃圾消纳场处理。本项目废弃管道经清管后两端封堵、原地直埋。 (五)陆生生态:(1)施工过程中尽量保护土地**,不打乱土层,做好表土保护,分层开挖、分层堆存、分层回填;(2)施工结束后,及时恢复被破坏的地表形态,平整作业现场,改善土壤及植被恢复条件;(3)管线施工时,要及时采取措施,降低土壤风蚀,减少水土流失,并利于植被恢复;(4)加强管理,施工活动控制在占地范围内;(5)规范施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被;(6)施工结束后,及时恢复被破坏的地表形态。对临时占用耕地进行表土留存,分层回填,整平翻松。恢复过程由环境监理全程监督,以确保生态恢复效果。 (六)地下水和土壤:管线采取重点防渗,管线均采用钢制防腐管线;提高自动化水平,对管道的压力进行实时监控。 (七)环境风险:(1****施工队伍,施工单位应持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,以确保管道施工质量;(2)管道连接方式应采用焊接;(3)防腐管道在下沟、回填前必须进行防腐层检测,如防腐层破损,不能下沟;(4)对工程中使用的设备及附件应严格进行施工安装前的质量检验,检验合格后方可进行施工安装;(5)管线敷设线路应设置永久性标志,提醒人们在管线两侧20-50m范围内活动可能造成伤害。对于特殊地段(如:人口密度大、管道周围其他设备设施多等)应适当增加管道标志桩或警示牌设置密度;(6)在土壤腐蚀严重地区采用抗腐蚀的非金属管线,有计划用非金属管线逐步替换金属管线,减少由于设施因素引发天然气大量泄漏事故的可能性。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
一、本项目必须严格执行环境保护设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产”使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后,你单位要按照有关标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,并依法向社会公开,未经验收或验收不合格的,不得投入生产或使用 二、本项目的性质、规模、地点、生产工艺或防治设施发生重大变动的,你单位要重新报批环评文件;本项目在此文件批准之日起超过5年方决定开工建设的,环评文件要报我局重新审核。 | 实际建设情况:一、本项目严格执行了环境保护设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产使用”的环境保护“三同时”制度。项目竣工后,按照有关标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制了验收报告,并依法向社会公开。 二、本项目的性质、规模、地点、生产工艺或防治设施未发生重大变动。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 施工人员生活污水依托管道沿线附近场站防渗旱厕。 | 无 | 已落实。施工人员生活污水依托管道沿线附近场站防渗旱厕 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 加防尘网、及时洒水、选用符合国家卫生防护标准的施工机械和运输工具。 | 施工场界废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控限值。 | 已落实。加防尘网、及时洒水、选用符合国家卫生防护标准的施工机械和运输工具。 | 无 |
表3 噪声治理设施
1 | 采用低噪声设备,合理布局施工现场,合理安排施工时间,高噪声机械安装消音器等措施。 | 施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。 | 已落实。采用低噪声设备,合理布局施工现场,合理安排施工时间,高噪声机械安装消音器等措施。 | 无 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 埋地轻烃外壁防腐采用3PE普通级,厚度不小于2.0mm。补口采用无溶剂环氧底漆+固定片式**度辐射交联聚乙烯热收缩带(带宽550mm),底漆干膜厚度不小于200μm;套管内外壁防腐采用环氧煤沥青涂料普通级,1底4面,总干膜厚度不小于400μm;管线保温结构:埋地管道保温采用硬质聚氨酯泡沫管壳,单管保温层厚度为40mm,埋地管道保温外护层缠沥青防腐胶带,缠2遍,每遍搭接带宽的50%~55%,胶带层厚度不小于3.2mm | 已落实。埋地轻烃外壁防腐采用3PE普通级,厚度不小于2.0mm。补口采用无溶剂环氧底漆+固定片式**度辐射交联聚乙烯热收缩带(带宽550mm),底漆干膜厚度不小于200μm;套管内外壁防腐采用环氧煤沥青涂料普通级,1底4面,总干膜厚度不小于400μm;管线保温结构:埋地管道保温采用硬质聚氨酯泡沫管壳,单管保温层厚度为40mm,埋地管道保温外护层缠沥青防腐胶带,缠2遍,每遍搭接带宽的50%~55%,胶带层厚度不小于3.2mm |
表5 固废治理设施
1 | 施工期施工人员产生的生活垃圾采取定点堆放,即产即清,****垃圾场卫生填埋。施工废料主要包括焊接作业中产生的度焊条、管线切口处产生的废保温层及焊接、补口时产生的废边角料等,产生的施工废料为一般固废,运送至建筑垃圾消纳场处理。本项目废弃管道经清管后两端封堵、原地直埋。运营期无固体废物产生及排放。 | 已落实。施工期施工人员产生的生活垃圾采取定点堆放,即产即清,****垃圾场卫生填埋。施工废料主要包括焊接作业中产生的度焊条、管线切口处产生的废保温层及焊接、补口时产生的废边角料等,产生的施工废料为一般固废,运送至建筑垃圾消纳场处理。本项目废弃管道经清管后两端封堵、原地直埋。运营期无固体废物产生及排放。 |
表6 生态保护设施
1 | (1)严格控制施工临时用地①对管道施工临时用地合理规划,加强管理,施工活动控制在占地范围内,严格控制施工作业带宽度;②施工中人员和车辆活动控制在施工作业带范围内,减少土壤扰动和地表植被破坏;③施工作业尽量利用原有道路,不随意开设便道,管线尽量沿道路侧平行布置,便于施工及运营期检修维护,避免修筑专门施工便道。(2)作好施工组织安排工作,加强施工过程管理。①施工过程中尽量保护土地**,不打乱土层,先挖表土层(30cm左右)单独堆放,然后挖心、底土层另外堆放,复原时先填心、底土,后平覆表土,以便尽快恢复土地原貌;②施工中要作到分段施工,随挖、随铺、随压,不留疏松地面;提高工程施工效率,缩短施工时间,同时采取边铺设管道边分层覆土的措施,减少裸地的暴露时间;③规范施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。 | 已落实。(1)严格控制了施工临时用地①对管道施工临时用地合理规划,加强管理,施工活动控制在占地范围内,严格控制施工作业带宽度;②施工中人员和车辆活动控制在施工作业带范围内,减少土壤扰动和地表植被破坏;③施工作业尽量利用原有道路,不随意开设便道,管线尽量沿道路侧平行布置。(2)作好施工组织安排工作,加强施工过程管理。①施工过程中保护土地**,未打乱土层,先挖表土层(30cm左右)单独堆放,然后挖心、底土层另外堆放,复原时先填心、底土,后平覆表土;②施工中作到了分段施工,随挖、随铺、随压,不留疏松地面;提高工程施工效率,缩短施工时间,同时采取边铺设管道边分层覆土的措施,减少裸地的暴露时间;③规范了施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。 |
表7 风险设施
1 | (1****施工队伍,施工单位应持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,以确保管道施工质量; (2)管道连接方式应采用焊接; (3)防腐管道在下沟、回填前必须进行防腐层检测,如防腐层破损,不能下沟; (4)对工程中使用的设备及附件应严格进行施工安装前的质量检验,检验合格后方可进行施工安装; (5)管线敷设线路应设置永久性标志,提醒人们在管线两侧20-50m范围内活动可能造成伤害。对于特殊地段(如:人口密度大、管道周围其他设备设施多等)应适当增加管道标志桩或警示牌设置密度; (6)在土壤腐蚀严重地区采用抗腐蚀的非金属管线,有计划用非金属管线逐步替换金属管线,减少由于设施因素引发天然气大量泄漏事故的可能性。 | 已落实。(1****施工队伍,施工单位持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证; (2)管道连接方式采用焊接; (3)防腐管道在下沟、回填**行了防腐层检测,防腐层无破损; (4)对工程中使用的设备及附件严格进行了施工安装前的质量检验,检验合格后进行施工安装; (5)管线敷设线路设置了永久性标志,提醒人们在管线两侧20-50m范围内活动可能造成伤害。对于特殊地段(如:人口密度大、管道周围其他设备设施多等)适当增加了管道标志桩、警示牌设置密度; (6)在土壤腐蚀严重地区采用了抗腐蚀的非金属管线,用非金属管线逐步替换金属管线,减少由于设施因素引发天然气大量泄漏事故的可能性。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
施工生活污水依托管道沿线附近场站防渗旱厕。 | 验收阶段落实情况:已落实。施工生活污水依托管道沿线附近场站防渗旱厕。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
施工结束后,及时恢复被破坏的地表形态。对临时占用耕地进行表土留存,分层回填,整平翻松。恢复过程由环境监理全程监督,以确保生态恢复效果。 | 验收阶段落实情况:已落实。施工结束后,及时恢复了被破坏的地表形态。对临时占用耕地进行了表土留存,分层回填,整平翻松。恢复过程由环境监理全程监督,保障了生态恢复效果。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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