青海维祥科技有限公司3100t/a烷基锂系列产品及配套新材料建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2801MA759KMF0R | 建设单位法人:唐莉 |
陈** | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
****工业园区 |
建设项目基本信息
****3100t/a烷基锂系列产品及配套新材料建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
建设地点: | **省****市 青****经济开发区瀚海**侧 |
经度:94.98841 纬度: 36.34420 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-10 |
西生审〔2023〕30号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-10-25 | 项目实际总投资(万元):15147 |
517 | 运营单位名称:**** |
****2801MA759KMF0R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0131MAB0Y7204U | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA757KQ29E | 竣工时间:2024-01-20 |
2024-03-01 | 调试结束时间:2024-07-18 |
2024-08-31 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40831UpnE1 |
2、工程变动信息
项目性质
****3100t/a烷基锂系列产品及配套新材料建设项目” | 实际建设情况:****3100t/a烷基锂系列产品及配套新材料建设项目” |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
生产规模:3100t/a烷基锂系列(500t/a甲基锂、2000t/a丁基锂、200t/a二异丙基氨基锂、200t/a正己基锂、200t/a甲醇锂)、900t/a格式试剂系列(500t/a氯乙烯镁、200t/a甲基氯化镁、200t/a异丙基氯化镁)、5000t/a碳酸锂。 储罐区共计设置地面储罐31台。 项目产生的废水为工艺废水,主要污染因子为SS、COD、钠盐、甲苯、未反应的甲醛,不排放第一类污染物。 项目位于**省**市,根据长期例行监测数据的年评价指标,项目所属区域为达标区。建设项目年生产3100t/a烷基锂系列(500t/a甲基锂、2000t/a丁基锂、200t/a二异丙基氨基锂、200t/a正己基锂、200t/a甲醇锂)、900t/a格式试剂系列(500t/a氯乙烯镁、200t/a甲基氯化镁、200t/a异丙基氯化镁)、5000t/a碳酸锂。 | 实际建设情况:生产规模:3100t/a烷基锂系列(500t/a甲基锂、2000t/a丁基锂、200t/a二异丙基氨基锂、200t/a正己基锂、200t/a甲醇锂)、900t/a格式试剂系列(500t/a氯乙烯镁、200t/a甲基氯化镁、200t/a异丙基氯化镁)、5000t/a碳酸锂。 储罐区共计设置地面储罐31台。 项目产生的废水为工艺废水,主要污染因子为SS、COD、钠盐、甲苯、未反应的甲醛,不排放第一类污染物。 项目位于**省**市,根据长期例行监测数据的年评价指标,项目所属区域为达标区。建设项目年生产3100t/a烷基锂系列(500t/a甲基锂、2000t/a丁基锂、200t/a二异丙基氨基锂、200t/a正己基锂、200t/a甲醇锂)、900t/a格式试剂系列(500t/a氯乙烯镁、200t/a甲基氯化镁、200t/a异丙基氯化镁)、5000t/a碳酸锂。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)项目年生产3100t烷基锂系,产品品种包括500t/a甲基锂、2000t/a丁基锂、200t/a二异丙基氨基锂、200t/a正己基锂、200t/a甲醇锂、900t/a格式试剂系列(500t/a氯乙烯镁、200t/a甲基氯化镁、200t/a异丙基氯化镁)、5000t/a碳酸锂。项目生产采用目前国内成熟、可靠的生产工艺,针对各个产品的生产工艺特点,采用了密闭反应设备,尽量减少污染物的排放量。 (2)项目排放的污染物种类包括非甲烷总烃、甲苯、甲醇、苯乙烯、PM10、SO2、NOx、氨、硫化氢等; (3)废水污染物成分COD、BOD、SS、氨氮、动植物油、含盐量、甲苯、甲醛等,不包括第一类污染物。 | 实际建设情况:(1)项目年生产3100t烷基锂系,产品品种包括500t/a甲基锂、2000t/a丁基锂、200t/a二异丙基氨基锂、200t/a正己基锂、200t/a甲醇锂、900t/a格式试剂系列(500t/a氯乙烯镁、200t/a甲基氯化镁、200t/a异丙基氯化镁)、5000t/a碳酸锂。项目生产采用目前国内成熟、可靠的生产工艺,针对各个产品的生产工艺特点,采用了密闭反应设备,尽量减少污染物的排放量。(2)项目排放的污染物种类包括非甲烷总烃、甲苯、甲醇、苯乙烯、PM10、SO2、NOx、氨、硫化氢等;(3)废水污染物成分COD、BOD、SS、氨氮、动植物油、含盐量、甲苯、甲醛等,不包括第一类污染物。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目运营期食堂含油餐饮废水经隔油池后与生活污水一起排入化粪池预处理后与生产废水****处理站处理****园区污水处理厂 污水处理站设计规模100m3/d,工艺为“微电解+芬顿氧化+水解+UASB+A/O池”。 生产过程中的不凝尾气、置换气、储罐呼吸废气、灌装车间废气收集后汇至废气总管,经“活性炭吸附”处理设施(TA001)处理达标后排放。甲醇不凝气采用“水吸收”(TA002)处理达标后排放;酸性尾气采用“碱液吸收”(TA003)后达标排放。开车阶段产生的易挥发性不合格产品收集至中间储罐等装置。 企业制定开停车、检维修等非正常工况VOCs治理操作规程。污水站恶臭气体经“活性炭吸附(TA004)”处理后经20m高排气筒(DA004)达标排放。 项目运营期食堂含油餐饮废水经隔油池后与生活污水一起排入化粪池预处理后与生产废水****处理站处理****园区污水处理厂废水间接排放。 生产过程中的不凝尾气、置换气、储罐呼吸废气、灌装车间废气收集后汇至废气总管,经“活性炭吸附”处理设施(TA001)处理达标后排放。甲醇不凝气采用“水吸收”(TA002)处理达标后排放;酸性尾气采用“碱液吸收”(TA003)后达标排放。锅炉采用低氮燃烧,设置1根20m高排气筒DA005排放;污水处理站池体加盖,定期喷洒除臭剂等,收集的含有机废气的恶臭气体经“活性炭吸附”(TA004)处理达标后的尾气经20m高排气筒(DA004)排放”。 (1)噪声污染防治措施:①设计中优先选用低噪声设备,在与设备厂家签订的技术合同中对设备噪声给与明确要求,从源头上治理噪声。 ②合理布局,将高噪声区域和低噪声区域分开布置,防治噪声叠加和干扰。③对高噪声设备,采取消音、隔音措施,风机的进出口管道上设消音器。在空气动力性噪声排放口安装消声器。 (2)土壤污染防治措施:①源头控制;②过程控制;③跟踪监测。 (3)地下水污染防治措施:①源头控制;②分区防渗措施;③设置地下水监控井。 本项目产生的固体废物分为生活垃圾、危险废物。危险废物主要为废包装袋及包装桶、废凝液、废机油、污水站物化污泥、实验室废液、废活性炭。本项目危险废物主要为废凝液、废包装、废机油、实验室废液。统一收集交由有资质单位回收处置。生活垃圾产生量约10t/a,集中收集后送环卫部门统一处理。 项目建设事故池800m3、消防池1200m3及雨水收集池300m3,可满足本项目废污水出现事故时废污水不外排。因此本项目事故排水不外排,对周围水环境基本无环境风险。 | 实际建设情况:项目运营期食堂含油餐饮废水经隔油池后与生活污水一起排入化粪池预处理后与生产废水****处理站处理****园区污水处理厂 污水处理站设计规模100m3/d,工艺为“微电解+芬顿氧化+水解+UASB+A/O池”。 项目生产过程中,工艺废气、真空系统废气、储罐呼吸废气、酸性尾气、灌装废气通过集气管道分别输送至废气处理设施处理。废气治理措施:①生产车间(一)产生的有机废气、储罐区有机溶剂储罐大小呼吸废气、灌装车间废气分别引至“水吸收+二级活性炭吸附”系统,处理达标后的尾气经20m高排气筒(DA001)排放;②甲醇锂生产线设置1套“水吸收”,处理甲醇废气,处理达标后的尾气经20m高排气筒(DA002)排放。③生产车间(一)碳酸锂生产线分为生产线及氯化锂制备碳酸锂生产线。醋酸锂制备碳酸锂碱性废气经“水吸收+碱液吸收+活性炭吸附”处理,处理达标后的尾气并入20m高排气筒(DA001)排放;醋酸锂制备碳酸锂生产线酸性废气及氯化锂制备碳酸锂生产线酸性废气经“碱液吸收+活性炭吸附”处理,处理达标后的尾气并入20m高排气筒(DA001)排放;④污水站恶臭气体经“碱液吸收+活性炭吸附”设施处理达标后经20m高排气筒达标排放。 项目运营期食堂含油餐饮废水经隔油池后与生活污水一起排入化粪池预处理后与生产废水****处理站处理****园区污水处理厂废水间接排放。 ①生产车间(一)产生的有机废气、储罐区有机溶剂储罐大小呼吸废气、灌装车间废气分别引至“水吸收+二级活性炭吸附”系统,处理达标后的尾气经20m高排气筒(DA001)排放;②甲醇锂生产线设置1套“水吸收”,处理甲醇废气,处理达标后的尾气经20m高排气筒(DA002)排放。③生产车间(一)碳酸锂生产线分为生产线及氯化锂制备碳酸锂生产线。醋酸锂制备碳酸锂碱性废气经“水吸收+碱液吸收+活性炭吸附”处理,处理达标后的尾气并入20m高排气筒(DA001)排放;醋酸锂制备碳酸锂生产线酸性废气及氯化锂制备碳酸锂生产线酸性废气经“碱液吸收+活性炭吸附”处理,处理达标后的尾气并入20m高排气筒(DA001)排放;④污水站恶臭气体经“碱液吸收+活性炭吸附”设施处理达标后经20m高排气筒达标排放。 (1)噪声污染防治措施:①设计中选用低噪声设备,在与设备厂家签订的技术合同中对设备噪声给与明确要求,从源头上治理噪声。 ②合理布局,将高噪声区域和低噪声区域分开布置,防治噪声叠加和干扰。 ③对高噪声设备,采取消音、隔音措施,风机的进出口管道上设消音器。在空气动力性噪声排放口安装消声器。 (2)土壤污染防治措施:①源头控制;②过程控制;③跟踪监测。 (3)地下水污染防治措施:①源头控制;②分区防渗措施;③设置地下水监控井。 本项目产生的固体废物分为生活垃圾、危险废物。危险废物主要为废包装袋及包装桶、废凝液、废机油、污水站物化污泥、实验室废液、废活性炭。本项目危险废物主要为废凝液、废包装、废机油、实验室废液。统一收集交由有资质单位回收处置。生活垃圾产生量约10t/a,集中收集后送环卫部门统一处理。 项目建设事故池950m3、消防池700m3及雨水收集池300m3,可满足本项目废污水出现事故时废污水不外排。因此本项目事故排水不外排,对周围水环境基本无环境风险。 |
生产车间(一)产生的有机废气、储罐区有机溶剂储罐大小呼吸废气、灌装车间废气验收阶段“水吸收+二级活性炭吸附”较环评阶段“活性炭吸附”措施前增加 “水吸收”,有利于有机废气中污染物的去除;醋酸锂制备碳酸锂生产线废气分碱性废气和酸性废气分别处理:碱性废气验收阶段处理措施“水吸收+碱液吸收+活性炭吸附”较环评阶段“碱液吸收”增加水吸收+活性炭吸附措施;酸性废气验收阶段处理措施“碱液吸收+活性炭吸附”较环评阶段“碱液吸收”增加活性炭吸附措施;均有利于去除废气中的有机污染物;上述尾气全部并入DA001排放口; 污水站恶臭气体验收阶段“碱液吸收+活性炭吸附”较环评阶段“活性炭吸附”前增加碱液吸收,有利于污染物的去除。综上,验收阶段采取的废气污染防治措施较环评阶段强化。其余无变化 | 是否属于重大变动:|
其他
项目位于青****经济开发区瀚海**侧。 项目分为厂前区、生产区、仓储区三部分。厂前区位于厂区西南侧,包括1#、2#综合楼等;辅助装置区位于厂区东南侧,****电站、消防水池泵房、空压站、循环水池泵房、锅炉房、机修配件库等;生产区位于厂区东侧,共5个生产车间,仓库及储罐区位于厂区西侧,厂区设置人流、物流两个出入口。 ****园区道路,北侧为空地,西侧为**施****公司,东侧为空地,项目周边200m范围内无声环境保护目标及其他敏感目标。 | 实际建设情况:项目位于青****经济开发区瀚海**侧。 项目分为厂前区、生产区、仓储区三部分。厂前区位于厂区西南侧,包括1#、2#综合楼等;辅助装置区位于厂区东南侧,****电站、消防水池泵房、空压站、循环水池泵房、锅炉房、机修配件库等;生产区位于厂区东侧,本期建设1个生产车间,仓库及储罐区位于厂区西侧,厂区设置人流、物流两个出入口。 ****园区道路,北侧为空地,西侧为**施****公司,东侧为空地,项目周边200m范围内无声环境保护目标及其他敏感目标。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 1.28 | 1.31 | 0 | 0 | 1.28 | 1.28 | |
0 | 0.59 | 0.655 | 0 | 0 | 0.59 | 0.59 | |
0 | 0.0618 | 0.0655 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0081 | 0.108 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
0 | 1.0756 | 2.1328 | 0 | 0 | 1.076 | 1.076 | / |
0 | 0.4922 | 0.734 | 0 | 0 | 0.492 | 0.492 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及修改单标准 | 已建设 | 已委托第三方有资质单位进行监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 水吸收+碱液吸收+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》、《无机化学工业污染物排放标准》、《恶臭污染物排放标准》 | 已建设 | 已委托第三方有资质单位进行监测 | |
2 | 水吸收 | 《大气污染物综合排放标准》 | 已建设 | 已委托第三方有资质单位进行监测 | |
3 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13217-2014) | 已建设 | 已委托第三方有资质单位进行监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 已建设 | 已委托第三方有资质单位进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 严格落实地下水污染防治措施。按照地下水分区防渗的要求,采取分区防渗措施。储罐区、危废暂存库、污水处理站、事故应急池为重点防渗区,防渗性能满足不低于6米厚渗透系数不大于1.0×10-7厘米/秒的黏土层防渗性能。生产车间、库房、初期雨水池、灌装间、循环水泵房、循环水池、锅炉房、消防水池、机修配件库为一般防渗区,防渗性能应达到不低于1.5米厚、渗透系数不大于1.0×10-7厘米/秒的黏土层防渗性能。对其他生产区域地面进行硬化。按照环评报告中的要求严格落实分区防渗措施,有效避免地下水污染事故发生并存留好隐蔽工程铺设过程的影像记录资料。同时,按照《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2020),设置地下水监控井,对地下水进行长期跟踪监测。 | 项目全部按照重点防渗区建设,有效避免地下水污染事故发生,项目建设过程中留有隐蔽工程铺设过程的影像记录资料。同时,按照《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2020),设置地下水监控井3座,对地下水进行长期跟踪监测。 |
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固废污染防治措施。生活垃圾厂区设置垃圾桶,统一收集后环卫部门清运。运营期活性炭再生系统产生的废凝液、废弃包装袋、污水处理站生化污泥、废润滑油、废油桶、废机油、实验室废液、废活性炭等收集后贮存在满足于《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求的危废暂存库,定期送有危险废物处置资质的单位安全处置,危险废物转移严格按照《危险废物转移管理办法》执行。一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 | 生活垃圾厂区设置垃圾桶,统一收集后环卫部门清运。运营期活性炭再生系统产生的废凝液、废弃包装袋、污水处理站生化污泥、废润滑油、废油桶、废机油、实验室废液、废活性炭等收集后贮存在满足于《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求的危废暂存库,定期送有危险废物处置资质的单位安全处置,危险废物转移严格按照《危险废物转移管理办法》执行。一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实环境风险防控措施。本项目主要风险为甲醇储罐泄漏及泄漏后产生火灾爆炸等对环境的影响,特别是对泄漏的气态或易挥发液态有毒物料、制定突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案生产设备、管廊或管线贮存与运输设施等泄漏检测。建立健全环境管理机构和制度,制定突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案,做好风险事故防范和应对工作。严格落实环境管理和环境监测工作,按照相关规范要求安装在线监测设施,并与生态环境部门联网。同时,制定并实施自行监测方案,开展废气、废水、土壤、噪声、地下水等监测。定期对生产区、储罐区、危废暂存库、事故应急池等进行检查,及时消除隐患,杜绝事故的发生同时,发现问题及时报告有关部门并采取有效措施进行处置。 | (1)企业根据《国家突发环境事件应急预案》(国办函[2014]119号)等相关文件要求,严格环境风险管理,制定完善的事故应急预案。本项目整体突发性环境事件应急预案已于2023年7月22****环境局备案,该次应急预案报告中已经包含本项目,备案编号为632801-2023-044-M。根据调查,****于2024年5月20日开展了2024年度专项应急救援演练,并对应急演练情况及时进行了总结记录和评估。 (2)项目生产废水与生活****处理站,总排口安装在线监测系统;生产过程不凝尾气、置换气、储罐呼吸废气、灌装车间废气、****处理站含有机废气的恶臭气体收集后经处理设施处理达标后排放(DA001),排放口安装VOCs在线监测装置。 (3)企业已制定自行监测方案,方案中包含废气、废水、土壤、噪声、地下水等监测,根据调查方案目前已在生态环境部门备案,并与******公司签订技术服务合同,根据调查,企业已落实锅炉烟气自行监测,本次验收后严格落实自行监测方案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
(1)严格落实大气污染防治措施。加强环境管理,避免大风天气作业。施工期对开挖现场及堆放的土方进行洒水抑尘,并采取临时遮盖;加强车辆的管理,执行定期检查维护制度。 (2)严格落实废水污染防治措施。施工期产生的施工废水经项目区临时沉淀池收集后循环利用,不得外排;洗漱废水收集后用作施工场地地面降尘洒水。 (3)严格落实噪声污染防治措施。合理安排施工时间加强对施工人员的管理,做到文明施工。优先选用效率高、噪音低的机械设备,高噪声设备采取减震、消声等降噪措施。加强对作业机械及运输车辆的维修保养,限制施工期车辆时速施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的排放限值。 | 验收阶段落实情况:(1)严格落实大气污染防治措施。根据建设单位提供资料,施工期间运输车辆全封闭运输;施工场地搭建了防尘网;定期进行了洒水;施工物料及时进行了苫布遮盖。 (2)施工期产生的施工废水经项目区临时沉淀池收集后循环利用,不得外排;洗漱废水收集后用作施工场地地面降尘洒水。 严格落实废水污染防治措施。施工期产生的施工废水经项目区临时沉淀池收集后循环利用,不得外排;洗漱废水收集后用作施工场地地面降尘洒水。 (3)合理安排施工时间加强对施工人员的管理,做到文明施工。优先选用效率高、噪音低的机械设备,高噪声设备采取减震、消声等降噪措施。加强对作业机械及运输车辆的维修保养,限制施工期车辆时速施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的排放限值 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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