序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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航空、航天用大型环锻件精密制造产业园建设项目（重新报批）

****开发区岷山路与扬子江路交汇处东南角

****

******公司

根据原环评及批复情况，本项目建设内容主要包括一下2部分：

（1）**2#厂区：在现有厂区东侧新增用地208亩，**锻造车间、热处理车间和机加工车间各1座，配套库房和配电间等附属设施；在**厂区内建设大型环锻件生产线1条。

（2）对现有厂区（即1#厂区）进行改建：新增显影检测、抛丸、加热等工序，调整生产工艺，使新老生厂区工艺保持一致，同时降低1#厂区成品不合格率。

本次工程变动主要内容为：扩大2#厂区面积，由原208亩增加至308亩（新增面积位于厂区东侧），调整2#厂区布局，增加部分建构筑物；优化项目（含1#和2#厂区）燃气加热工序以适应最新的产品要求，增加锻压设备循环水冷系统和工件冷却水系统；同时，根据实际生产需要在1#厂区增加了部分生产设备。工程变动后，本项目产能仍为航空、航天用大型环锻件3000t/a。

一、施工期环境保护措施

1、废气：采取施工场地设置围挡，洒水抑尘，场地内主要道路硬化并保存清洁，采用商品混凝土并保持车辆清洁等措施，防止和减少施工扬尘对周边环境的影响。

2、废水：生活污水设置临时厕所和预处理池，处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准后排入市政管网；施工废水采取自然沉降法进行处理且循环利用，在施工工地设置简易废水沉淀池，施工废水全部经沉淀池处理后循环利用不外排。

3、噪声：采取合理安排施工时间，优化高噪声设备布置，同时设置围挡等措施，确保噪声达标排放。

4、固废：土方在场内平衡，不弃方；建筑废弃材料首先考虑回收利用，不能回用的建筑垃圾必须运到指定建筑垃圾堆放场处置；生活垃圾收集后交由环卫部门统一处置；废水临时处理池产生的污泥定期清理后交环卫部门清运。

二、营运期环境保护措施

1、废气：工程变动后，本项目废气主要为抛丸粉尘、机加工打磨粉尘、影有机废气、加热炉废气、淬火油烟和食堂油烟雾。

1#厂区和2#厂区抛丸粉尘分别密闭收集后，分别经1套“旋风除尘+布袋除尘器”和1套“布袋除尘器”处理后经15m高排气筒DA014和DA015达标排放；机加工打磨粉尘经车间密闭，废气在车间内自然沉淀，排放量极少；1#厂区和2#厂区燃气炉均采用清洁能源天然气作为燃料，设置低氮燃烧装置，各加热炉废气分别引风至屋顶经15m高排气筒DA001、DA008、DA009、DA010、DA0011和DA012达标排放；淬火油烟经淬火池加盖收集后经1套高效油烟净化器处理后经1根15m高排气筒DA0013达标排放；食堂油烟经集气罩收集后，经原有高效油烟净化器处理后经1根排气筒DA004引风至屋顶达标排放。

2、废水；工程变动后，本项目废水包括生活废水、食堂废水、制水机浓水和工件冷却废水。

本项目生活废水产生量为3504.00m3/a，食堂废水产生量为876.00m3/a，制水机浓水产生量69.33m3/a。食堂废水拟依托原项目设计的5m3隔油池进行预处理后与其他生活废水和制水机浓水一并排入厂区已建的30m3化粪池预处理；

本项目工件冷却废水量810.00m3/a，****处理站（工艺为：调节池+气浮+芬顿处理+好氧）预处理。

各类废水分别在厂内预处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后经废水总排放口DW001排入园区管网，经石****处理厂深度处理，达《**省岷江、沱江流域水污染排放标准》（DB51/2311-2016）中“****处理厂”排放限值后入石亭江。

3、噪声；本次工程变动后，全厂噪声源主要为5000T液压机、500T校正压机、1250T快锻机、700T立式辗环机、打磨仓、金属带锯床、立式带锯床和数控车床等。声源强度在 80-105dB（A）范围内。项目主要采用基础减震、厂房隔声、合理布局等措施进行隔声降噪。

4、固废；本次工程变动后，本项目生活垃圾不在厂内暂存，不合格品在新增的不合格品暂存间内暂存，金属碎屑和废保温材料等一般固体废物依托1#厂区现有50m2一般固废暂存间暂存后妥善处置；废乳化液、废喷灌、废显影抹布、废淬火液、废活性炭和污泥等依托1#厂区现有30m2危废暂存间贮存后交******公司处理。

三、其他部门意见

2023年06月26日，****开发区****统计局对项目进行了备案，备案号为：川投资备【2306-510699-04-01-438841】FGQB-0136 号。