喷涂生产线技术改造项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

喷涂生产线技术改造项目

更新时间	2024年09月30日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	喷涂生产线改造项目
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********9070039	李建军
高玉娟	省**县
西乡丰村南370米

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

喷涂生产线技术改造项目	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3532-C3532-农副食品加工专用设备制造
	省县西乡**丰村南 370 米
经度:114.6499 纬度: 38.28237	****审批局
	2024-06-06
正数政环评批复〔2024〕38号	911********9070039001Q
	300
30	****
911********9070039	****
911********9070039	人宜**公司
****0108MA090P572R	2024-07-11

2024-08-29	2024-09-29
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=34105

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产粮食加工装备260台套，技改完成后产能不发生变化	年产粮食加工装备260台套，技改完成后产能不发生变化
根据项目调试运行期间的运行工况，项目投产后总装配套车间北喷塑生产线运行时长由3600h/a调整为3000h/a，南喷塑生产线运行时长由3600h/a调整为2400h/a，焊接车间喷漆生产线运行时长由3600h/a调整为2400h/a。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

喷漆生产线生产工艺（设备增加，工艺不变）：经预处理后的工件分别进行喷漆。2#喷漆生产线喷涂水性漆，采用人工喷漆，喷漆完毕后进行烘干，烘干工作时长800h/a，烘干利用新增2台天然气燃烧机（4#、5#）供热（利用燃烧尾气加热烘干水性漆，最终一起排放），温度约60℃（其他时间自然晾干）。检验完成后即为成品。喷塑生产线生产工艺（设备改变，工艺改变）：拆除现有1#喷漆生产线及配套设施，新增一条喷塑生产线及配套设施，**装1条静电喷涂生产线（2#）和2台30万大卡的天然气燃烧机（3#、6#）。技改后总装配套车间包含两条喷涂生产线，每条喷涂生产线包含两个喷粉室，每个喷粉室包含两组喷枪，采用静电喷涂的方式，将色粉均匀喷涂在金属半成品表面后，利用天然气燃烧机供热，喷粉后的半成品送固化箱180-200℃下进行固化（利用燃烧尾气加热固化塑粉，最终一起排放）使色粉牢固的附着在金属半成品表面。检验完成后即为成品。	喷漆生产线生产工艺（设备增加，工艺不变）：经预处理后的工件分别进行喷漆。2#喷漆生产线喷涂水性漆，采用人工喷漆，喷漆完毕后进行烘干，烘干工作时长800h/a，烘干利用新增2台天然气燃烧机（4#、5#）供热（利用燃烧尾气加热烘干水性漆，最终一起排放），温度约60℃（其他时间自然晾干）。检验完成后即为成品。喷塑生产线生产工艺（设备改变，工艺改变）：拆除现有1#喷漆生产线及配套设施，新增一条喷塑生产线及配套设施，**装1条静电喷涂生产线（2#）和2台30万大卡的天然气燃烧机（3#、6#）。技改后总装配套车间包含两条喷涂生产线，每条喷涂生产线包含两个喷粉室，每个喷粉室包含两组喷枪，采用静电喷涂的方式，将色粉均匀喷涂在金属半成品表面后，利用天然气燃烧机供热，喷粉后的半成品送固化箱180-200℃下进行固化（利用燃烧尾气加热固化塑粉，最终一起排放）使色粉牢固的附着在金属半成品表面。检验完成后即为成品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废气污染防治措施2#天然气燃烧机产生的SO2、NOX、烟气黑度、颗粒物经低氮燃烧后与1#固化工序中产生的非甲烷总烃（固化间半密闭）共同通过干式过滤+两级活性炭吸附装置处理，1#喷塑工序产生的颗粒物由2台旋风分离器+2套脉冲滤芯除尘器处理后，共同经1根15m高排气筒（DA010）排放；3#、6#天然气燃烧机产生的SO2、NOX、烟气黑度、颗粒物经低氮燃烧后与2#固化工序中产生的非甲烷总烃（固化间半密闭）共同通过干式过滤+两级活性炭吸附装置处理，2#喷塑工序产生的颗粒物由2台旋风分离器+2套脉冲滤芯除尘器处理后，共同经1根15m高排气筒（DA005）排放；粘合工序中产生的非甲烷总烃、2#喷漆、晾干/烘干工序中产生的非甲烷总烃、颗粒物通过喷漆房密闭+水帘处理，4#、5#天然气燃烧机产生的SO2、NOX、烟气黑度、颗粒物通过低氮燃烧机，共同通过三级干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后经1根15m排气筒（DA006）排放;非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准要求，SO2、NOX、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012），并满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号），颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（染料尘）。无组织废气采取车间密闭措施，加强管理，减少废气外排，无组织非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界浓度限值要求及表3标准限值要求、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中特别排放限值要求，无组织颗粒物、SO2、NOX执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求。（二）废水污染防治措施水帘废水排入****处理站（“中和+混凝+沉淀+气浮+过滤”工艺，处理规模40m3/d），回用不外排，执行《城市污水再生水利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）要求。（三）噪声污染防治措施设备采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，东、南、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）2类标准要求，西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）4类标准要求。（四）固体废物及处理措施包装袋、除尘灰集中收集后外售综合利用，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关标准要求;漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废胶桶经收集后暂存于危废间，定期交有资质单位处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定。	（一）废气污染防治措施2#天然气燃烧机产生的SO2、NOX、烟气黑度、颗粒物经低氮燃烧后与1#固化工序中产生的非甲烷总烃（固化间半密闭）共同通过水喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置处理，1#喷塑工序产生的颗粒物由2台旋风分离器+2套脉冲滤芯除尘器处理后，共同经1根15m高排气筒（DA010）排放；3#、6#天然气燃烧机产生的SO2、NOX、烟气黑度、颗粒物经低氮燃烧后与2#固化工序中产生的非甲烷总烃（固化间半密闭）共同通过水喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置处理，2#喷塑工序产生的颗粒物由2台旋风分离器+2套脉冲滤芯除尘器处理后，共同经1根15m高排气筒（DA005）排放；粘合工序中产生的非甲烷总烃、2#喷漆、晾干/烘干工序中产生的非甲烷总烃、颗粒物通过喷漆房密闭+水帘处理，4#、5#天然气燃烧机产生的SO2、NOX、烟气黑度、颗粒物通过低氮燃烧机，共同通过三级干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后经1根15m排气筒（DA006）排放;非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准要求，SO2、NOX、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012），并满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号），颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（染料尘）。无组织废气采取车间密闭措施，加强管理，减少废气外排，无组织非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界浓度限值要求及表3标准限值要求、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中特别排放限值要求，无组织颗粒物、SO2、NOX执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值要求。（二）废水污染防治措施水帘废水排入****处理站（“中和+混凝+沉淀+气浮+过滤”工艺，处理规模40m3/d），回用不外排，执行《城市污水再生水利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）要求。（三）噪声污染防治措施设备采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，东、南、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）2类标准要求，西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）4类标准要求。（四）固体废物及处理措施包装袋、除尘灰集中收集后外售综合利用，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关标准要求;漆渣、废漆桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废胶桶经收集后暂存于危废间，定期交有资质单位处理，执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	12262.38	0	0	12262.38	12262.38	/
0.047	0.043	0.812	0	0.09	0.043	/
0.48	0.422	1.218	0	0.902	0.422	/
1.79	0.454	0.848	0.401	1.843	0.053	/
0.15	0.096	0.102	0.15	0.096	-0.054	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	2台旋风分离器+2套脉冲滤芯除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求	2台旋风分离器+2套脉冲滤芯除尘器	检测报告（F****105501Z）
2	喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准要求《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012），并满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）	喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置	检测报告（F****105501Z）
3	2台旋风分离器+2套脉冲滤芯除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求	2台旋风分离器+2套脉冲滤芯除尘器	检测报告（F****105501Z）
4	喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准要求《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012），并满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）	喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置	检测报告（F****105501Z）
5	三级干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧+1根15m排气筒DA006	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准要求《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准要求《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012），并满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）	三级干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧+1根15m排气筒DA006	检测报告（F****105501Z）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声

东、南、北侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准西侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准

选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声

检测报告（F****105501Z）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	集中收集后暂存于厂区现有一般固废间，外售综合利用	集中收集后暂存于厂区现有一般固废间，外售综合利用
2	暂存于厂区危废间，定期交由有资质单位进行处理	暂存于厂区危废间，定期交由有资质单位进行处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程