年产3万片切割刀具改建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0823MA45T5NB7A | 建设单位法人:高立 |
高立 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县产业集聚区**路东段郑北智谷智能产业园 |
建设项目基本信息
年产3万片切割刀具改建项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 **县产业集聚区**路东段郑北智谷智能产业园 |
经度:113.4473 纬度: 35.04465 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-05 |
焦环审武〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号:****0823MA45T5NB7A001W |
2024-07-23 | 项目实际总投资(万元):3000 |
46 | 运营单位名称:**** |
****0823MA45T5NB7A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0823MA45T5NB7A | 验收监测单位:**省****公司 |
****0202MA9FC4CP4D | 竣工时间:2024-07-01 |
2024-07-01 | 调试结束时间:2024-07-05 |
2024-08-28 | 验收报告公开结束时间:2024-09-26 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40828lHruQ |
2、工程变动信息
项目性质
该项目由**县产业集聚区宜业路**磨料磨具产业园4期B区搬迁至经开区**路东段郑北智谷智能产业园,迁建后新增一条喷漆生产线,产品规模不变。利用现有厂房建设生产车间、仓库、办公室等,生产切割刀具,包括金刚石切割片、金刚石磨片、金刚石磨轮等产品。 | 实际建设情况:该项目由**县产业集聚区宜业路**磨料磨具产业园4期B区搬迁至经开区**路东段郑北智谷智能产业园,迁建后新增一条喷漆生产线,产品规模不变。利用现有厂房建设生产车间、仓库、办公室等,生产切割刀具,包括金刚石切割片、金刚石磨片、金刚石磨轮等产品。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产3万片切割刀具 | 实际建设情况:年产3万片切割刀具 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
主要工艺流程为研发团队自研制图设计—外购零部件(基体)—外协加工零部件—喷砂—组装—喷漆—质检—入库。 | 实际建设情况:主要工艺流程为研发团队自研制图设计—外购零部件(基体)—外协加工零部件—喷砂/抛光—组装—喷漆—质检—入库。 |
项目实际建设过程中,新增两台自动抛光机用来清理钢基体表面(用途与环评中箱式喷砂机相同)。箱式喷砂机用来手动清理金刚石砂轮产品的使用的不规则形状的钢基体表面,本次新增的自动抛光机可用来自动化清理形状规则的钢基体表面,减少人工,提高生产自动化能力。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:项目喷砂废气,要求1台封闭箱式喷砂机上方设置引风管收集后经覆膜袋式除尘器处理通过18m高排气筒(DA001)排放;真空焊接、喷漆、烘干漆雾及有机废气,要求3台密闭真空钎焊机由管道连接排气孔,密闭喷粉房采用上补风下吸风方式收集,密闭烘干室采用密闭抽风负压收集。喷漆废气先经一套干式漆雾过滤器处理后与烘干、真空焊接废气经联合风道引入UV光催化氧化+低温等离子体+活性炭吸附装置处理后,通过18m高排气筒(DA002)排放。无组织废气,要求密闭间应满足密闭空间的要求;设施运行使用台账记录;加强设备维护管理,合理设置集气装置位置,合理设计风量;安装视频监控,24小时视频录像,视频数据不得少于30天。 废水:项目冷却水循环使用,不外排;生活污水经化粪池沉淀处理后经集聚区污水管****处理厂进一步处理。 噪声:项目噪声经设备室内合理设置、减振基础、距离衰减、空压机加装消声器等措施降低噪声排放,执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。 固废:固废:项目废清理砂、袋式除尘器收集尘,集中收集后暂存于一般固废仓库,定期外售;不合格品,收集后****加工厂家进行回收再加工;。要求建设5m2规范化的一般固废暂存间;生活垃圾由环卫部门清运处理;废润滑油、废油桶、废包装桶、废UV灯管、废活性炭、废滤渣滤料属危险废物,要求建设5m2规范化的危废暂存间,并设置明显标识,危废暂存间要防风、防雨、防晒、防渗,危废使用标准密闭容器收集后暂存于危废仓库,定期交由有资质单位进行安全处置。 | 实际建设情况:废气:喷砂工序产生的颗粒物废气经喷砂室密闭收集+引风管与抛光工序产生的颗粒物废气经集气罩收集后一起进入一套覆膜袋式除尘器处理后经1根18m排气筒排放(DA001);真空焊接、喷漆、烘干漆雾及有机废气,要求3台密闭真空钎焊机由管道连接排气孔,密闭喷粉房采用上补风下吸风方式收集,密闭烘干室采用密闭抽风负压收集。喷漆废气先经一套干式漆雾过滤器处理后与烘干、真空焊接废气经联合风道引入UV光催化氧化+低温等离子体+活性炭吸附装置处理后,通过18m高排气筒(DA002)排放。无组织废气,要求密闭间应满足密闭空间的要求;设施运行使用台账记录;加强设备维护管理,合理设置集气装置位置,合理设计风量;安装视频监控,24小时视频录像,视频数据不得少于30天。 废水:项目冷却水循环使用,不外排;生活污水经化粪池沉淀处理后经集聚区污水管****处理厂进一步处理。 噪声:项目噪声经设备室内合理设置、减振基础、距离衰减、空压机加装消声器等措施降低噪声排放,执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。 固废:固废:项目废清理砂、袋式除尘器收集尘,集中收集后暂存于一般固废仓库,定期外售;不合格品,收集后****加工厂家进行回收再加工;。要求建设5m2规范化的一般固废暂存间;生活垃圾由环卫部门清运处理;废润滑油、废油桶、废包装桶、废UV灯管、废活性炭、废滤渣滤料属危险废物,要求建设5m2规范化的危废暂存间,并设置明显标识,危废暂存间要防风、防雨、防晒、防渗,危废使用标准密闭容器收集后暂存于危废仓库,定期交由有资质单位进行安全处置。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
其他
认真落实《报告表》提出的环境风险防范措施和要求,制定污染事故应急防范预案,加强日常管理,防止发生污染事故。 | 实际建设情况:认真落实《报告表》提出的环境风险防范措施和要求,制定污染事故应急防范预案,加强日常管理,防止发生污染事故。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0094 | 0.012 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
0 | 0.0002 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0202 | 0.0498 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
0 | 0.015 | 0.0881 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级(COD150mg/L,SS150mg/L,NH3-N25mg/L****处理厂收水标准(COD360mg/L,NH3-N38mg/L) | 化粪池 | 验收监测期间,厂区总排口悬浮物排放浓度最大值分别为27mg/L,COD排放浓度最大值分别为80mg/L,氨氮排放浓度最大值分别为1.74mg/L,总磷排放浓度最大值分别为0.18mg/L,均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级(COD150mg/L,SS150mg/L,NH3-N25mg/L****处理厂收水标准(COD360mg/L,NH3-N38mg/L) |
表2 大气污染治理设施
1 | 脉冲袋式除尘器DA001 | 《******领导小组办公室关于印发**市2023 年蓝天保卫战暨空气质量排名提升实施方案的通知》(焦环攻坚办〔2023〕14号)(颗粒物10mg/m3)、排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(18m高排气筒颗粒物4.94kg/h) | 脉冲袋式除尘器DA001 | 验收监测期间,颗粒物有组织排放浓度最大值为3.5mg/m3,排放速率最大值为0.011kg/h | |
2 | UV光催化氧化+低温等离子体+活性炭吸附装置 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951—2020)(非甲烷总烃50mg/m3)《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021 年修订版)“磨料磨具”A 级指标要求(NMHC 20mg/m3)的相关要求。 | UV光催化氧化+低温等离子体+活性炭吸附装置 | 验收监测期间,非甲烷总烃有组织排放浓度最大值为2.28mg/m3,排放速率最大值为0.08kg/h,排放浓度最大值《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951—2020)(非甲烷总烃50mg/m3)《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2021 年修订版)“磨料磨具”A 级指标要求(NMHC 20mg/m3)的相关要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 室内布置、减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 室内布置、减振基础 | 验收监测期间,项目西、北厂界昼间噪声最大测定值为54dB(A),夜间噪声最大测定值为43dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固废:项目废清理砂、袋式除尘器收集尘,集中收集后暂存于一般固废仓库,定期外售;不合格品,收集后****加工厂家进行回收再加工;要求建设5m2规范化的一般固废暂存间;生活垃圾由环卫部门清运处理;废润滑油、废油桶、废包装桶、废UV灯管、废活性炭、废滤渣滤料属危险废物,要求建设5m2规范化的危废暂存间,并设置明显标识,危废暂存间要防风、防雨、防晒、防渗,危废使用标准密闭容器收集后暂存于危废仓库,定期交由有资质单位进行安全处置。危险废物的排放执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)有关要求,危险废物的转运严格按《危险废物转移联单管理办法》执行。一般固废暂存要求执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 固废:项目废清理砂、袋式除尘器收集尘,集中收集后暂存于一般固废仓库,定期外售;不合格品,收集后****加工厂家进行回收再加工;要求建设5m2规范化的一般固废暂存间;生活垃圾由环卫部门清运处理;废润滑油、废油桶、废包装桶、废UV灯管、废活性炭、废滤渣滤料属危险废物,要求建设5m2规范化的危废暂存间,并设置明显标识,危废暂存间要防风、防雨、防晒、防渗,危废使用标准密闭容器收集后暂存于危废仓库,定期交由有资质单位进行安全处置。危险废物的排放执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)有关要求,危险废物的转运严格按《危险废物转移联单管理办法》执行。一般固废暂存要求执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 喷漆区、危废仓库为重点防渗区,各物料分区储存,设置围堰及备用储存桶,设置警示牌;配置手动报警按钮、灭火器等,加强风险物质管理;岗位员工进行事故应急培训 | 喷漆区、危废仓库为重点防渗区,各物料分区储存,设置围堰及备用储存桶,设置警示牌;配置手动报警按钮、灭火器等,加强风险物质管理;岗位员工进行事故应急培训 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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