河南心兴化学材料有限公司甲醇产业链延伸项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0700MA47PEUA88 | 建设单位法人:马通生 |
杨可珍 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
朗公庙镇经二路11号门对面 |
建设项目基本信息
****甲醇产业链延伸项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区 |
经度:113.84315 纬度: 35.21988 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-05 |
新环书〔2023〕03号 | 本工程排污许可证编号:****0700MA47PEUA88001P |
2024-01-31 | 项目实际总投资(万元):40000 |
380 | 运营单位名称:**** |
****0700MA47PEUA88 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0700MA47PEUA88 | 验收监测单位:******公司****公司 |
****0700MAD0LRD87H | 竣工时间:2023-12-31 |
2024-03-01 | 调试结束时间:2024-08-31 |
2024-09-01 | 验收报告公开结束时间:2024-09-29 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/news/4_1003 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
10万t/a混甲胺 | 实际建设情况:10万t/a混甲胺 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
配料合成工序-精馏工序(脱氨塔(Ⅰ塔)-萃取塔(Ⅱ塔)-脱水塔(Ⅲ塔)-分离塔(Ⅳ塔)-甲醇回收塔(Ⅴ塔)-尾气吸收塔)-水溶液产品配制 | 实际建设情况:配料合成工序-精馏工序(脱氨塔(Ⅰ塔)-萃取塔(Ⅱ塔)-脱水塔(Ⅲ塔)-分离塔(Ⅳ塔)-甲醇回收塔(Ⅴ塔)-尾气吸收塔)-水溶液产品配制 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目废水主要为甲醇回收塔废水、精馏塔废水、地面冲洗水、设备检修废水、初期雨水、循环冷却水排水、生活实验污水。甲醇回收塔废水、****公司磨煤机做磨煤用水,制得水煤浆,进入煤气化炉制煤气,不外排;地面冲洗水、设备检修废水、初期雨水、循环冷却水排水、生活实****集团四分****处理站。 本项目废气主要为有组织废气(装置塔顶回流罐放空气),无组织废气(设备动静密封点、产品装载)。有组织废气(装置塔顶回流罐放空气)经尾气吸收塔,采用低温甲醇****公司做燃烧使用;无组织废气(设备动静密封点)采取密闭设备、LDAR检测等措施;无组织废气(产品装载)采取万向液下装车,气相平衡等措施。 本项目噪声设备主要有制冷机、机泵等。通过基础减震、隔声,能有效减小噪声对周围环境的影响。 本项目固体废物主要为合成塔废触媒(氧化硅、氧化铝),办公生活垃圾。废触媒(氧化硅、氧化铝)暂存于危废暂存间定期由资质单位回收处理;生活垃圾由市政环卫统一清收。 本项目依托现有危废间(80m2),危废暂存间能够满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 实际建设情况:本项目废水主要为甲醇回收塔废水、精馏塔废水、地面冲洗水、设备检修废水、初期雨水、循环冷却水排水、生活实验污水。甲醇回收塔废水、****公司磨煤机做磨煤用水,制得水煤浆,进入煤气化炉制煤气,不外排;地面冲洗水、设备检修废水、初期雨水、循环冷却水排水、生活实****集团四分****处理站。 本项目废气主要为有组织废气(装置塔顶回流罐放空气),无组织废气(设备动静密封点、产品装载)。有组织废气(装置塔顶回流罐放空气)经尾气吸收塔,采用低温甲醇****公司做燃烧使用;无组织废气(设备动静密封点)采取密闭设备、LDAR检测等措施;无组织废气(产品装载)采取万向液下装车,气相平衡等措施。 本项目噪声设备主要有制冷机、机泵等。通过基础减震、隔声,能有效减小噪声对周围环境的影响。 本项目固体废物主要为合成塔废触媒(氧化硅、氧化铝),办公生活垃圾。废触媒(氧化硅、氧化铝)暂存于危废暂存间定期由资质单位回收处理;生活垃圾由市政环卫统一清收。 本项目依托现有危废间(80m2),危废暂存间能够满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
储运设施:产品罐区(甲胺产品罐4个1500m3球罐,2个1000m3球罐,6个200m3压力罐);装****集团公司统一规划的装卸区建设6个万向充装位)。 环保工程:事故池(南区西部建设1个800m3初期雨水兼事故池,南区东部建设1个1500m3事故池,600m3事故备用罐(内浮顶罐),1000m3检修废水暂存罐(固定顶罐));初期雨水池(南区西部建设1个800m3初期雨水兼事故池,**依托现有300m3初期雨水池)。 环境管理:排放口规范化(甲胺工艺废气在尾气吸收塔后,****公司燃气管网前,设置采样口及平台,设置标识)。 | 实际建设情况:储运设施:产品罐区(甲胺产品罐2个1500m3球罐,1个1000m3球罐,6个245m3压力罐);装****集团公司统一规划的装卸区建设5个万向充装位)。 环保工程:事故池(南区西部建设1个2000m3初期雨水兼事故池,南区东部建设1个1200m3事故池,334m3事故备用罐(内浮顶罐),1037m3检修废水暂存罐(固定顶罐),装卸区1个事故池(300m3));初期雨水池(南区西部建设2000m3初期雨水兼事故池,**依托现有300m3初期雨水池)。 环境管理:排放口规范化(因甲胺工艺废气特殊,危险性较大,无法按照采样要求设置采样口,故不再设置采样口及平台)。 |
本项目已建设2个1500m3球罐,1个1000m3球罐,3个球罐待建,压力罐容积改为245m3,能够满足生产需求;企业根据实际情况,建设5个万向充装位,能够满足装卸需求;南区西部初期雨水兼事故池容积改为2000m3,南区东部事故池容积改为1200m3,事故备用罐容积改为334m3,检修废水暂存罐容积改为1037m3,装卸区建设1个事故池(300m3),能够满足相关需求。上述变动不属于重大变动,不影响产能,除上述变动外,项目实际建设内容与环评及批复内容基本一致,能够满足验收要求。 本项目实际建设设备中部分设备参数调整,能够满足生产需求,不影响产能,不新增产排污;企业根据需要,新增部分设备,新增设备均为生产装置配套辅助设备,不影响产能,不新增产排污。除上述设备变化外,项目实际建设设备规格型号、数量与环评基本一致,能够满足验收要求。 本项目因甲胺工艺废气特殊,危险性较大,无法按照采样要求设置采样口,故不再设置采样口及平台。上述变动不属于重大变动,除上述变动外,项目实际建设内容与环评及批复内容一致,能够满足验收要求。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 25.94 | 26.8942 | 0 | 0 | 25.94 | 25.94 | |
0 | 10.376 | 14.6695 | 0 | 0 | 10.376 | 10.376 | |
0 | 0.5188 | 0.7335 | 0 | 0 | 0.519 | 0.519 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4.158 | 0 | 4.158 | 0 | 0 | 4.158 | 0 | / |
0.5 | 0 | 0.5 | 0 | 0 | 0.5 | 0 | / |
9.167 | 1.954 | 11.121 | 0 | 0 | 11.121 | 1.954 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 地面冲洗水、设备检修废水、初期雨水、循环冷却水排水、生活实****集团四分****处理站 | 《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)间排标准(COD300mg/L、SS150mg/L、NH3-N30mg/L、TP5mg/L 、TN50mg/L)、《合成氨工业水污染物排放标准》(DB41/538-2017)间排标准(COD180mg/L、SS80mg/L、NH3-N30mg/L、TP1.5mg/L 、TN50mg/L)、****处理厂****集团收水协议指标(COD200mg/L、NH3-N50mg/L、TP1.5mg/L 、TN60mg/L) | 地面冲洗水、设备检修废水、初期雨水、循环冷却水排水、生活实****集团四分****处理站 | ****公司污水处理站出口废水污染物浓度为:化学需氧量13-16mg/L、悬浮物15-18mg/L、氨氮0.431-0.495mg/L、总磷0.21-0.25mg/L、总氮0.94-1.13mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 有组织废气(装置塔顶回流罐放空气)经尾气吸收塔,采用低温甲醇****公司做燃烧使用 | 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)非甲烷总烃有组织排放浓度80mg/m3;《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6甲醇有组织排放浓度50mg/m3;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2氨有组织排放速率4.9kg/h、三甲胺有组织排放速率0.54kg/h、臭气浓度有组织排放2000 | 有组织废气(装置塔顶回流罐放空气)经尾气吸收塔,采用低温甲醇****公司做燃烧使用 | 非甲烷总烃有组织排放浓度为6.51-7.13mg/m3,甲醇未检出,三甲胺未检出、臭气浓度有组织排放为977-1738 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间65dB(A)、夜间55dB(A)) | 基础减震、隔声 | 厂界噪声为昼间55-59dB(A),夜间51-53dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目固体废物主要为合成塔废触媒(氧化硅、氧化铝),办公生活垃圾。废触媒(氧化硅、氧化铝)暂存于危废暂存间定期由资质单位回收处理;生活垃圾由市政环卫统一清收。 本项目依托现有危废间(80m2),危废暂存间能够满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 本项目固体废物主要为合成塔废触媒(氧化硅、氧化铝),办公生活垃圾。废触媒(氧化硅、氧化铝)暂存于危废暂存间定期由资质单位回收处理;生活垃圾由市政环卫统一清收。 本项目依托现有危废间(80m2),危废暂存间能够满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 事故和消防废水收集管网、收集池及输送管道(甲胺装置区**800m3事故缓冲池兼前期雨水池、甲胺罐区**1500m3事故池,建设收集管网);事故罐(1000m3检修废水罐,600m3事故备用罐);甲胺成品罐(防火堤,罐区防渗工程按要求设计);有害气体泄漏(有毒有害气体报警系统(含检测设备、监视设备等));可燃气体泄漏(可燃气体报警系统);人员防护(自给式正压呼吸器、过滤式防毒面具、便携式有毒气体检测仪、消防系统等、双回路电源);事故应急预案(修订环境风险应急预案并备案) | 事故和消防废水收集管网、收集池及输送管道(甲胺装置区**2000m3事故缓冲池兼前期雨水池、甲胺罐区**1200m3事故池,建设收集管网,装卸区建设1个事故池(300m3));事故罐(1037m3检修废水罐,334m3事故备用罐);甲胺成品罐(防火堤,罐区防渗工程按要求设计);有害气体泄漏(有毒有害气体报警系统(含检测设备、监视设备等));可燃气体泄漏(可燃气体报警系统);人员防护(自给式正压呼吸器、过滤式防毒面具、便携式有毒气体检测仪、消防系统等、双回路电源);事故应急预案(修订环境风险应急预案并备案) |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
新鲜水(供水为黄河水,本次工程依托心连心产业升级项目供水站);循环水装置(**5000m3/h冷却塔1座,不足部分依托现有5000m3/h冷却塔);排水系统(**雨污分流排水系统,废水由管****公司****处理站处理后,达到《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)****处理厂收水协议指标,经心连心总排口排****处理厂后排入东孟姜女河);脱****集团公司脱盐水站装置提供);****集团公司供热管网集中供热);办公设施(依托现有综合办公楼、化验室);废气处理装置(经尾气吸收塔低温甲醇吸收后,管道送复**替代煤气做燃料燃烧);废水处理(****集团四分公司磨煤机做磨煤用水,最终进入水煤浆气化炉燃烧制煤气,不外排。 生活污水、地面清洗废水、循环冷却水排污水等废水经收集后****公司****处理站处理);危废间(依托现有危废间(80m2)) | 验收阶段落实情况:新鲜水(供水为黄河水,本次工程依托心连心产业升级项目供水站);循环水装置(**5000m3/h冷却塔1座,不足部分依托现有5000m3/h冷却塔);排水系统(**雨污分流排水系统,废水由管****公司****处理站处理后,达到《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)****处理厂收水协议指标,经心连心总排口排****处理厂后排入东孟姜女河);脱****集团公司脱盐水站装置提供);****集团公司供热管网集中供热);办公设施(依托现有综合办公楼、化验室);废气处理装置(经尾气吸收塔低温甲醇吸收后,管道送复**替代煤气做燃料燃烧);废水处理(****集团四分公司磨煤机做磨煤用水,最终进入水煤浆气化炉燃烧制煤气,不外排。 生活污水、地面清洗废水、循环冷却水排污水等废水经收集后****公司****处理站处理);危废间(依托现有危废间(80m2)) |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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